一种原料的升温房的制作方法

1.本实用新型涉及原料加工领域，特别涉及一种原料的升温房。


背景技术：

2.在工业生产的时候均需要使用大产品原料，部分原料在加工或储存的时候需要保持合适的温度，因此就需要升温房对原料进行升温，升温房主要由房体、房门和电热装置组成，房门为房体提供密封，电热装置增加房体内部温度，原料在房体内部进行升温；
3.但现有的原料升温房在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的原料升温房升温效率慢，在启动的一段时间内，热能主要集中在升温房的顶部，而原料均放置在升温房的底部，导致原料升温效率差，不利于使用；其次，现有原料的升温房不具备除味功能，部分原料在升温的时候会产生刺鼻的气味，易对场内空气造成影响，影响周围人群健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种原料的升温房，可以有效解决背景技术中：现有的原料升温房升温效率慢，在启动的一段时间内，热能主要集中在升温房的顶部，而原料均放置在升温房的底部，导致原料升温效率差，不利于使用；其次，现有原料的升温房不具备除味功能，部分原料在升温的时候会产生刺鼻的气味，易对场内空气造成影响，影响周围人群健康的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种原料的升温房，包括房体，所述房体的前部安装有活动门，所述房体的内部安装有电热管，所述房体的外部设有风力循环结构，所述风力循环结构包括有抽风管、稳固架、风机、连接管、排风管和除味结构，所述除味结构包括有除味箱、限位座、网罩、把手、立柱、压紧板、限位板、弹簧、插块和插孔。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述抽风管通过稳固架安装在房体的一侧，所述风机安装在房体的顶部，所述连接管的两端分别与风机和除味箱的一侧连接，所述排风管的两端分别与除味箱另一侧和房体的另一侧连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述抽风管连通于房体的一侧底部位置，所述排风管连通于房体的另一侧顶部位置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述除味箱安装在房体的顶部位于风机的侧边，所述限位座安装在除味箱的内部底部位置，所述网罩安装在把手的底部，所述立柱安装在除味箱的顶部，所述压紧板转动连接在立柱的外部，所述限位板安装在立柱的顶端，所述弹簧套设在立柱的外部位于压紧板和限位板之间，所述插块安装在压紧板的底部，所述插孔开设在把手的上表面。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述插孔与插块契合匹配，所述网罩的内部填充有除味剂。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述除味箱的上表面开设有凹槽，凹槽的深度与把手的厚度等同。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置风力循环结构，风机工作，将房体内底部的冷空气抽出，依次经过连接管、除味箱从排风管再次进入到房体的内部，有效的提高升温方便升温的均匀性，而且，遵循热空气向上，冷空气向下的原理设置抽风管和排风管的位置，进一步增加升温房升温的均匀性；
13.通过设置除味结构，空气在经过除味箱的时候，会透过两个网罩，并且被网罩内部的除味剂过滤，去除空气中因原料升温产生的气味，可以对原料因升温产生的气味进行处理，减少气味扩散，避免影响周围空气质量，而且，在维护时，将压紧板向上移动，使得弹簧被压缩，同时插块脱离插孔，然后转动压紧板，使压紧板错开把手，即可通过把手将网罩取出，然后对除味剂进行更换后以相反的方式进行安装，使得除味剂的更换更加方便快捷，有效的提高了后期维护的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种原料的升温房的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种原料的升温房的房体内部结构图；
16.图3为本实用新型一种原料的升温房的除味箱内部结构图；
17.图4为本实用新型一种原料的升温房的网罩与除味箱拆分图。
18.图中：1、房体；2、活动门；3、电热管；4、风力循环结构；5、抽风管；6、稳固架；7、风机；8、连接管；9、排风管；10、除味结构；11、除味箱；12、限位座；13、网罩；14、把手；15、立柱；16、压紧板；17、限位板；18、弹簧；19、插块；20、插孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种原料的升温房，包括房体1，房体1的前部安装有活动门2，房体1的内部安装有电热管3，房体1的外部设有风力循环结构4，风力循环结构4包括有抽风管5、稳固架6、风机7、连接管8、排风管9和除味结构10，除味结构10包括有除味箱11、限位座12、网罩13、把手14、立柱15、压紧板16、限位板17、弹簧18、插块19和插孔20。
21.本实施例中，为了解决传统升温房升温不均匀设置了风力循环结构4，抽风管5通过稳固架6安装在房体1的一侧，风机7安装在房体1的顶部，连接管8的两端分别与风机7和除味箱11的一侧连接，排风管9的两端分别与除味箱11另一侧和房体1的另一侧连接，有效的提高升温方便升温的均匀性。
22.本实施例中，抽风管5连通于房体1的一侧底部位置，排风管9连通于房体1的另一侧顶部位置，遵循热空气向上，冷空气向下的原理设置抽风管5和排风管9的位置，进一步增加升温房升温的均匀性。
23.本实施例中，为了解决传统升温房不具备除味功能设置了除味结构10，除味箱11安装在房体1的顶部位于风机7的侧边，限位座12安装在除味箱11的内部底部位置，网罩13安装在把手14的底部，立柱15安装在除味箱11的顶部，压紧板16转动连接在立柱15的外部，
限位板17安装在立柱15的顶端，弹簧18套设在立柱15的外部位于压紧板16和限位板17之间，插块19安装在压紧板16的底部，插孔20开设在把手14的上表面，可以对原料因升温产生的气味进行处理，减少气味扩散，避免影响周围空气质量。
24.此外，插孔20与插块19契合匹配，网罩13的内部填充有除味剂，除味剂能够对经过的气体进行除味。
25.本实施例中，除味箱11的上表面开设有凹槽，凹槽的深度与把手14的厚度等同，方便网罩13的安装与拆卸，使得除味剂更换更加方便，提高维护的便捷性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种原料的升温房，在使用时，打开活动门2将需要升温的原料放置到房体1的内部，启动电热管3工作，对房体1内部进行增温，同时风机7工作，将房体1内底部的冷空气抽出，依次经过连接管8、除味箱11从排风管9再次进入到房体1的内部，空气在经过除味箱11的时候，会透过两个网罩13，并且被网罩13内部的除味剂过滤，去除空气中因原料升温产生的气味，在维护时，将压紧板16向上移动，使得弹簧18被压缩，同时插块19脱离插孔20，然后转动压紧板16，使压紧板16错开把手14，即可通过把手14将网罩13取出，然后对除味剂进行更换后以相反的方式进行安装。
27.本实用新型通过设置风力循环结构4，风机7工作，将房体1内底部的冷空气抽出，依次经过连接管8、除味箱11从排风管9再次进入到房体1的内部，有效的提高升温方便升温的均匀性，而且，遵循热空气向上，冷空气向下的原理设置抽风管5和排风管9的位置，进一步增加升温房升温的均匀性；通过设置除味结构10，空气在经过除味箱11的时候，会透过两个网罩13，并且被网罩13内部的除味剂过滤，去除空气中因原料升温产生的气味，可以对原料因升温产生的气味进行处理，减少气味扩散，避免影响周围空气质量，而且，在维护时，将压紧板16向上移动，使得弹簧18被压缩，同时插块19脱离插孔20，然后转动压紧板16，使压紧板16错开把手14，即可通过把手14将网罩13取出，然后对除味剂进行更换后以相反的方式进行安装，使得除味剂的更换更加方便快捷，有效的提高了后期维护的便捷性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。