一种装配式钢结构的高度预调结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢结构技术领域，特别涉及一种装配式钢结构的高度预调结构。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑建筑的结构系统由钢件构成的装配式建筑，钢结构是天然的装配式结构，但并非所有的钢结构建筑均是装配式建筑，尤其是算不上好的装配式建筑。
3.目前，装配式钢结构存在以下弊端：钢结构在进行具体装配时对接不便，无法快速调节钢架高度。为此，我们提出一种装配式钢结构的高度预调结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种装配式钢结构的高度预调结构，通过按动驱动电机开关，驱动电机接通电源工作为螺杆输出动力，螺杆沿螺杆套块内壁做螺纹运动，将螺杆自身的旋转运动通过螺纹进给的方式转换成成螺杆套块的上下升降运动，继而通过连杆带动固定机构升降，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种装配式钢结构的高度预调结构，包括底板，还包括升降机构和固定机构，所述底板上端安装有升降机构，所述升降机构包括支撑板、限位槽、限位块、驱动电机、螺杆、挡块和螺杆套块，所述支撑板内表面开设有限位槽，所述底板下端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接，所述螺杆外侧壁螺纹连接有螺杆套块，所述螺杆顶端固定连接有挡块，所述螺杆套块左侧固定连接有限位块，所述限位块沿限位槽内部进行配合滑动，所述固定机构包括固定架、弧形夹块a、插杆座、插杆、挤压弹簧和弧形夹块b。
7.进一步地，所述固定架右侧内壁固定连接有插杆座，所述插杆座内部插接有插杆，所述插杆座与插杆之间固定连接有挤压弹簧；插杆沿插杆座内部进行挤压，继而推动挤压弹簧沿插杆座内壁进行压缩，利用挤压弹簧形成的反弹力施加在弧形夹块b。
8.进一步地，所述固定架左侧内壁固定连接有弧形夹块a，所述插杆左侧固定连接有弧形夹块b；弧形夹块a配合弧形夹块b对钢架进行夹持固定。
9.进一步地，所述底板下端固定连接有支脚；支脚对装置整体起到底部支撑作用。
10.进一步地，所述螺杆套块右侧固定连接有连杆，所述连杆上端固定连接有固定架；连杆对螺杆套块以及固定架起到连接作用。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设计有升降机构和固定机构，升降机构包括支撑板、限位槽、限位块、驱动电机、螺杆、挡块和螺杆套块，通过按动驱动电机开关，驱动电机接通电源工作为螺杆输出动力，螺杆沿螺杆套块内壁做螺纹运动，将螺杆自身的旋转运动通过螺纹进给的方式转换成成螺杆套块的上下升降运动，继而通过连杆带动固定机构升降，而固定机构包括固定架、弧形夹块a、插杆座、插杆、挤压弹簧和弧形夹
块b，插杆沿插杆座内部进行挤压，继而推动挤压弹簧沿插杆座内壁进行压缩，利用挤压弹簧形成的反弹力施加在弧形夹块b，弧形夹块a配合弧形夹块b对钢架进行夹持固定，解决了以往钢结构在进行具体装配时对接不便无法快速调节钢架高度的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种装配式钢结构的高度预调结构的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种装配式钢结构的高度预调结构的升降机构结构示意图。
14.图3为本实用新型一种装配式钢结构的高度预调结构的固定机构结构示意图。
15.图中：1、底板；2、升降机构；201、支撑板；202、限位槽；203、限位块；204、驱动电机；205、螺杆；206、挡块；207、螺杆套块；3、连杆；4、固定机构；401、固定架；402、弧形夹块a；403、插杆座；404、插杆；405、挤压弹簧；406、弧形夹块b；5、支脚。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种装配式钢结构的高度预调结构，包括底板1，还包括升降机构2和固定机构4，所述底板1上端安装有升降机构2，所述升降机构2包括支撑板201、限位槽202、限位块203、驱动电机204、螺杆205、挡块206和螺杆套块207，所述支撑板201内表面开设有限位槽202，所述底板1下端安装有驱动电机204，所述驱动电机204的动力输出端与螺杆205的动力输入端相连接，所述螺杆205外侧壁螺纹连接有螺杆套块207，所述螺杆205顶端固定连接有挡块206，所述螺杆套块207左侧固定连接有限位块203，所述限位块203沿限位槽202内部进行配合滑动，所述固定机构4包括固定架401、弧形夹块a402、插杆座403、插杆404、挤压弹簧405和弧形夹块b406。
18.其中，所述固定架401右侧内壁固定连接有插杆座403，所述插杆座403内部插接有插杆404，所述插杆座403与插杆404之间固定连接有挤压弹簧405；插杆404沿插杆座403内部进行挤压，继而推动挤压弹簧405沿插杆座403内壁进行压缩，利用挤压弹簧405形成的反弹力施加在弧形夹块b406。
19.其中，所述固定架401左侧内壁固定连接有弧形夹块a402，所述插杆404左侧固定连接有弧形夹块b406；弧形夹块a402配合弧形夹块b406对钢架进行夹持固定。
20.其中，所述底板1下端固定连接有支脚5；支脚5对装置整体起到底部支撑作用。
21.其中，所述螺杆套块207右侧固定连接有连杆3，所述连杆3上端固定连接有固定架401；连杆3对螺杆套块207以及固定架401起到连接作用。
22.需要说明的是，本实用新型为一种装配式钢结构的高度预调结构，工作时，通过设计有升降机构2和固定机构4，升降机构2包括支撑板201、限位槽202、限位块203、驱动电机204、螺杆205、挡块206和螺杆套块207，通过按动驱动电机204开关，驱动电机204接通电源工作为螺杆205输出动力，螺杆205沿螺杆套块207内壁做螺纹运动，将螺杆205自身的旋转运动通过螺纹进给的方式转换成成螺杆套块207的上下升降运动，继而通过连杆3带动固定机构4升降，而固定机构4包括固定架401、弧形夹块a402、插杆座403、插杆404、挤压弹簧405和弧形夹块b406，插杆404沿插杆座403内部进行挤压，继而推动挤压弹簧405沿插杆座403
内壁进行压缩，利用挤压弹簧405形成的反弹力施加在弧形夹块b406，弧形夹块a402配合弧形夹块b406对钢架进行夹持固定，解决了以往钢结构在进行具体装配时对接不便无法快速调节钢架高度的问题。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种装配式钢结构的高度预调结构，包括底板(1)，其特征在于：还包括升降机构(2)和固定机构(4)，所述底板(1)上端安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括支撑板(201)、限位槽(202)、限位块(203)、驱动电机(204)、螺杆(205)、挡块(206)和螺杆套块(207)，所述支撑板(201)内表面开设有限位槽(202)，所述底板(1)下端安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的动力输出端与螺杆(205)的动力输入端相连接，所述螺杆(205)外侧壁螺纹连接有螺杆套块(207)，所述螺杆(205)顶端固定连接有挡块(206)，所述螺杆套块(207)左侧固定连接有限位块(203)，所述限位块(203)沿限位槽(202)内部进行配合滑动，所述固定机构(4)包括固定架(401)、弧形夹块a(402)、插杆座(403)、插杆(404)、挤压弹簧(405)和弧形夹块b(406)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的高度预调结构，其特征在于：所述固定架(401)右侧内壁固定连接有插杆座(403)，所述插杆座(403)内部插接有插杆(404)，所述插杆座(403)与插杆(404)之间固定连接有挤压弹簧(405)。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的高度预调结构，其特征在于：所述固定架(401)左侧内壁固定连接有弧形夹块a(402)，所述插杆(404)左侧固定连接有弧形夹块b(406)。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的高度预调结构，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有支脚(5)。5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构的高度预调结构，其特征在于：所述螺杆套块(207)右侧固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)上端固定连接有固定架(401)。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式钢结构的高度预调结构，包括底板，还包括升降机构和固定机构，所述底板上端安装有升降机构，所述升降机构包括支撑板、限位槽、限位块、驱动电机、螺杆、挡块和螺杆套块，所述支撑板内表面开设有限位槽，所述底板下端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接，所述螺杆外侧壁螺纹连接有螺杆套块，所述螺杆顶端固定连接有挡块。该一种装配式钢结构的高度预调结构通过按动驱动电机开关，驱动电机接通电源工作为螺杆输出动力，螺杆沿螺杆套块内壁做螺纹运动，将螺杆自身的旋转运动通过螺纹进给的方式转换成成螺杆套块的上下升降运动，继而通过连杆带动固定机构升降。继而通过连杆带动固定机构升降。继而通过连杆带动固定机构升降。


技术研发人员：唐涛
受保护的技术使用者：天津威斯塔金属制品有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/16