幕墙线条结构的制作方法

1.本实用新型属于幕墙技术领域，涉及一种幕墙线条结构。


背景技术：

2.现代幕墙追求功能的同时也要求更高的外立面效果和遮阳性能，进而能给人以更好的视觉体验和使用感受。线条在勾勒建筑效果和遮阳方面有着明显的作用。现有的幕墙线条结构不合理，导致外立面安全性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提供一种幕墙线条结构，该线条结构工序简单，安装方便，保证线条与幕墙骨架安全可靠。
4.按照本实用新型的技术方案：一种幕墙线条结构，其特征在于：包括幕墙骨架，所述幕墙骨架的底面连接预制螺栓组，预制螺栓组的中部贯穿玻璃，预制螺栓组的下端紧固连接下压板，所述下压板通过对穿螺栓组固定连接线条，对穿螺栓组的两端分别置于线条上部的腔体内，且腔体内设置扣盖将对穿螺栓组的端部封盖。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述下压板的底面具有第一竖直延伸部，线条的上端设有第二竖直延伸部，第一竖直延伸部配合设置于第二竖直延伸部内，第二竖直延伸部的顶部垂直弯折形成水平延伸部，水平延伸部贴合于下压板的底面。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述上压板的内腔设有上扣盖，上扣盖的上端面两端的凸起部抵靠于上压板的上部内壁，上压板的中心凸起部围拢于幕墙骨架底面下凸部的外侧，上压板的顶板开口处的底面边缘处的下凸脊抵靠于上压板的上表面。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述上压板的底面与玻璃的上表面之间设有第一橡胶条，所述下压板的顶面与玻璃的下表面之间设有第二橡胶条。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述线条的腔体的下部内壁表面设有限位凸脊，侧扣盖的盖板抵靠于限位凸脊上；
9.线条的腔体的下部内壁表面还设有限位凸柱，限位凸柱置于限位凸脊的内侧，侧扣盖的连接部设有导向部，导向部的末端形成限位凸起，所述限位凸起与限位凸柱相配合。
10.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，工序简单，安装方便；保证了线条外立面进出一致，确保外立面的效果；有效解决了线条与幕墙骨架的连接问题，确保安全可靠。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的幕墙骨架与预置螺栓组的结构示意图。
13.图3为幕墙骨架与玻璃及下压板的连接示意图。
14.图4为线条与压板及侧扣盖的连接示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
16.图1~4中，包括幕墙骨架1、预制螺栓组2、玻璃3、上压板4、线条5、腔体5-1、限位凸柱5-2、第二竖直延伸部5-3、水平延伸部5-4、限位凸脊5-5、对穿螺栓组6、侧扣盖7、下压板8、第一竖直延伸部8-1、上扣盖9、第一橡胶条10、第二橡胶条11等。
17.如图1~4所示，本实用新型是一种幕墙线条结构，包括幕墙骨架1，所述幕墙骨架1的底面连接预制螺栓组2，预制螺栓组2的中部贯穿玻璃3，预制螺栓组2的下端紧固连接下压板8，所述下压板8通过对穿螺栓组6固定连接线条5，对穿螺栓组6的两端分别置于线条5上部的腔体5-1内，且腔体5-1内设置扣盖7将对穿螺栓组6的端部封盖。
18.下压板8的底面具有第一竖直延伸部8-1，线条5的上端设有第二竖直延伸部5-3，第一竖直延伸部8-1配合设置于第二竖直延伸部5-3内，第二竖直延伸部5-3的顶部垂直弯折形成水平延伸部5-4，水平延伸部5-4贴合于下压板8的底面。
19.上压板4的内腔设有上扣盖9，上扣盖9的上端面两端的凸起部抵靠于上压板4的上部内壁，上压板4的中心凸起部围拢于幕墙骨架1底面下凸部的外侧，上压板4的顶板开口处的底面边缘处的下凸脊抵靠于上压板4的上表面。
20.上压板4的底面与玻璃3的上表面之间设有第一橡胶条10，所述下压板8的顶面与玻璃3的下表面之间设有第二橡胶条11。
21.线条5的腔体5-1的下部内壁表面设有限位凸脊5-5，侧扣盖7的盖板抵靠于限位凸脊5-5上；线条5的腔体5-1的下部内壁表面还设有限位凸柱5-2，限位凸柱5-2置于限位凸脊5-3的内侧，侧扣盖7的连接部设有导向部7-2，导向部7-2的末端形成限位凸起7-1，所述限位凸起7-1与限位凸柱5-2相配合。
22.如图1~4所示，本实用新型产品结构合理巧妙，幕墙骨架1底面的玻璃3与线条5之间通过上压板4、下压板8及预制螺栓组2和对穿螺栓组6固定连接，连接可靠稳定。
23.本实用新型产品的安装步骤如下：在幕墙骨架1底面安装预制螺栓组2，然后安装好玻璃3，再在玻璃3的底面设置下压板8；再将下压板8与线条5采用对穿螺栓组6相连接；然后，侧扣盖7安装于对穿螺栓组6用的腔体5-1上，即，完成本实用新型产品的安装。


技术特征：
1.一种幕墙线条结构，其特征在于：包括幕墙骨架（1），所述幕墙骨架（1）的底面连接预制螺栓组（2），预制螺栓组（2）的中部贯穿玻璃（3），预制螺栓组（2）的下端紧固连接下压板（8），所述下压板（8）通过对穿螺栓组（6）固定连接线条（5），对穿螺栓组（6）的两端分别置于线条（5）上部的腔体（5-1）内，且腔体（5-1）内设置扣盖（7）将对穿螺栓组（6）的端部封盖。2.如权利要求1所述的幕墙线条结构，其特征在于：所述下压板（8）的底面具有第一竖直延伸部（8-1），线条（5）的上端设有第二竖直延伸部（5-3），第一竖直延伸部（8-1）配合设置于第二竖直延伸部（5-3）内，第二竖直延伸部（5-3）的顶部垂直弯折形成水平延伸部（5-4），水平延伸部（5-4）贴合于下压板（8）的底面。3.如权利要求1所述的幕墙线条结构，其特征在于：所述上压板（4）的内腔设有上扣盖（9），上扣盖（9）的上端面两端的凸起部抵靠于上压板（4）的上部内壁，上压板（4）的中心凸起部围拢于幕墙骨架（1）底面下凸部的外侧，上压板（4）的顶板开口处的底面边缘处的下凸脊抵靠于上压板（4）的上表面。4.如权利要求1所述的幕墙线条结构，其特征在于：所述上压板（4）的底面与玻璃（3）的上表面之间设有第一橡胶条（10），所述下压板（8）的顶面与玻璃（3）的下表面之间设有第二橡胶条（11）。5.如权利要求1所述的幕墙线条结构，其特征在于：所述线条（5）的腔体（5-1）的下部内壁表面设有限位凸脊（5-5），侧扣盖（7）的盖板抵靠于限位凸脊（5-5）上；线条（5）的腔体（5-1）的下部内壁表面还设有限位凸柱（5-2），限位凸柱（5-2）置于限位凸脊（5-3）的内侧，侧扣盖（7）的连接部设有导向部（7-2），导向部（7-2）的末端形成限位凸起（7-1），所述限位凸起（7-1）与限位凸柱（5-2）相配合。

技术总结
本实用新型属于幕墙技术领域，涉及一种幕墙线条结构，包括幕墙骨架，所述幕墙骨架的底面连接预制螺栓组，预制螺栓组的中部贯穿玻璃，预制螺栓组的下端紧固连接下压板，所述下压板通过对穿螺栓组固定连接线条，对穿螺栓组的两端分别置于线条上部的腔体内，且腔体内设置扣盖将对穿螺栓组的端部封盖。本实用新型产品结构合理巧妙，工序简单，安装方便；保证了线条外立面进出一致，确保外立面的效果；有效解决了线条与幕墙骨架的连接问题，确保安全可靠。靠。靠。


技术研发人员：戴佳星
受保护的技术使用者：无锡王兴幕墙装饰工程有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/8