一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构。


背景技术：

2.装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配或者连接而成的混凝土结构预制结构，预制结构在使用的使用需要使用到连接结构进行预制装置之间的连接，同时预制结构对预制板之间进行支撑。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统主梁和次梁安装的时候，都是固定螺栓打孔连接，打孔安装过程中冲击力使安装位置的混凝土碎裂，会损坏预制板表层。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构，以解决上述背景技术中提出主梁和次梁安装的时候，都是固定螺栓打孔连接，打孔安装过程中冲击力使安装位置的混凝土碎裂，会损坏预制板表层的问题。
5.本实用新型提供一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构，采用如下的技术方案；
6.一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构，包括预制主梁，所述预制主梁顶端的中间位置固定有固定杆，固定杆顶端的中间位置固定有安装块，并且安装块的外侧活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端的中间位置固定连接有连接块，连接块顶端和底端固定安装有连接结构，且连接结构的内侧转动连接有中心杆，所述中心杆外侧的底端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆顶部的一端设置有卡槽，所述安装块两侧的中间位置皆设置有贯穿孔，贯穿孔的内侧活动安装有限位杆，限位杆的一端活动连接有螺纹杆，螺纹杆远离限位杆的一端固定安装有限位块，所述第一连接杆和现浇次梁的底端皆设置有连接槽，且连接槽设置有两个，并且两个连接槽分别开设在第一连接杆和第二连接杆的顶端。
7.优选的，所述第一连接杆内侧的中间位置均匀设置有钢板内层，且第一连接杆的外侧壁和内侧壁皆均匀设置有特氟龙耐腐蚀喷涂材料层。
8.优选的，所述连接结构包括固定筒，所述固定筒的底端与连接块的一侧固定连接，且固定筒内侧的中间位置被中心杆贯穿，并且固定筒的内侧活动设置有弹簧圈，所述弹簧圈外部的一侧固定连接有连接筒，且弹簧圈远离连接筒的一端与固定筒的侧壁固定连接，所述连接筒的一侧与第二连接杆的一端连接，所述固定筒顶部的一侧设置有第一固定槽，且第一固定槽的内侧与第二连接杆滑动连接，所述固定筒另一侧的中间位置设置有第二固定槽，且第二固定槽的内侧与连接块的一端滑动连接。
9.优选的，所述预制主梁的一侧活动安装有现浇次梁，且现浇次梁顶端的中间位置安装有固定杆，
10.优选的，所述固定杆顶端的中间位置固定有安装块，且安装块顶端与第二连接杆的一端活动连接。
11.优选的，所述固定杆和安装块皆设置有两组，两组固定杆和安装块分别与预制主梁和现浇次梁的顶端连接，并且固定杆和安装块呈对称结构。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
13.通过在安装块两侧的中间位置皆设置有贯穿孔，贯穿孔的内侧活动安装有限位杆，限位杆的一端活动连接有螺纹杆，螺纹杆远离限位杆的一端固定安装有限位块，当预制主梁和现浇次梁通过第一连接杆和第二连接杆进行组装，组装的过程中利用贯穿孔与限位杆的配合可以尽量避免在预制主梁和现浇次梁的顶端打孔安装免去打孔安装，可以尽量避免打孔安装过程中冲击力使安装位置的混凝土碎裂，尽量避免损坏预制板表层；
14.通过在连接结构包括固定筒，所述固定筒的底端与连接块的一侧固定连接，且固定筒内侧的中间位置被中心杆贯穿，并且固定筒的内侧活动设置有弹簧圈，因为连接结构可以实现预制主梁和现浇次梁拼接的角度进行改变，从而方便各个角度预制主梁和现浇次梁的组装，增强预制主梁和现浇次梁在组装过程中的灵活性；
15.通过在第一连接杆内侧的中间位置均匀设置有钢板内层，且第一连接杆的外侧壁和内侧壁皆均匀设置有特氟龙耐腐蚀喷涂材料层，第一连接杆外部两侧设置的特氟龙耐腐蚀喷涂材料层用来增强第一连接杆的耐腐蚀性，同时第一连接杆内侧设置的钢板内层来增强第一连接杆的刚性，在使用时，因为主梁需要承接支撑的压力，增强第一连接杆整体的刚性可以尽量防止第一连接杆形变，从而保证组装效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的连接结构内侧结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一连接杆侧面剖视结构示意图。
20.图中1、预制主梁；2、现浇次梁；3、第一连接杆；301、钢板内层；4、中心杆；5、连接结构；501、固定筒；502、连接筒；503、第一固定槽；504、第二固定槽；505、弹簧圈；6、第二连接杆；7、固定杆；8、连接块；9、卡槽；10、安装块；11、贯穿孔；12、限位杆；13、螺纹杆；14、连接槽；15、限位块；16、特氟龙耐腐蚀喷涂材料层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.请参阅附图1和附图2，本实用新型提供的一种实施例：一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构，包括预制主梁1，预制主梁1顶端的中间位置固定有固定杆7，固定杆7设置有两个，两个固定杆7分别和预制主梁1与现浇次梁2的浇筑固定，固定杆7顶端的中间位
置固定有安装块10，两个固定杆7顶端皆浇筑固定有安装块10，安装块10两侧的中间位置皆设置有贯穿孔11，贯穿孔11为安装块10位置的限定提供限定条件，贯穿孔11的内侧活动安装有限位杆12，且连接结构5的内侧转动连接有中心杆4，中心杆4外侧的底端固定连接有第二连接杆6，且第二连接杆6顶部的一端设置有卡槽9，安装块10两侧设置的贯穿孔11内侧推入限位杆12，实现无法将安装块10下拉，将安装块10纵向限定在卡槽9的内侧，限位杆12的一端活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离限位杆12的一端固定安装有限位块15，转动限位块15，限位块15通过螺纹杆13在限位杆12的一端转动避免限位杆12脱离贯穿孔11内侧，第一连接杆3和现浇次梁2的底端皆设置有连接槽14，且连接槽14设置有两个，连接槽14为限位杆12推入贯穿孔11提供推动的空间，并且两个连接槽14分别开设在第一连接杆3和第二连接杆6的顶端，连接槽14设置有两个，且连接槽14与固定杆7和安装块10相互相匹配。
24.请参阅附图1和附图2，预制主梁1的一侧活动安装有现浇次梁2，且现浇次梁2顶端的中间位置安装有固定杆7，并且固定杆7顶端的中间位置固定有安装块10，安装块10顶端与第二连接杆6的一端活动连接，固定杆7和安装块10皆设置有两组，固定杆7和安装块10设置的两组与预制主梁1和现浇次梁2相匹配完成预制主梁1和现浇次梁2之间的拼接，两组固定杆7和安装块10分别与预制主梁1和现浇次梁2的顶端连接，并且固定杆7和安装块10呈对称结构。
25.请参阅附图1、附图2和附图4，安装块10的外侧活动安装有第一连接杆3，第一连接杆3内侧的中间位置均匀设置有钢板内层301，第一连接杆3内侧设置的钢板内层301来增强第一连接杆3的刚性，且第一连接杆3的外侧壁和内侧壁皆均匀设置有特氟龙耐腐蚀喷涂材料层16，利用第一连接杆3外侧壁设置的特氟龙耐腐蚀喷涂材料层16来加强第一连接杆3的耐腐蚀性，延长第一连接杆3的使用寿命。
26.请参阅附图1和附图3，第一连接杆3一端的中间位置固定连接有连接块8，连接块8顶端和底端固定安装有连接结构5，连接结构5包括固定筒501，固定筒501的底端与连接块8的一侧固定连接，且固定筒501内侧的中间位置被中心杆4贯穿，并且固定筒501的内侧活动设置有弹簧圈505，弹簧圈505为钢材质，钢材质的弹簧圈505收卷弹力较强，固定筒501内侧的弹簧圈505在连接筒502内侧产生扭力，弹簧圈505外部的一侧固定连接有连接筒502，连接筒502用于固定连接弹簧圈505的一端与第二连接杆6的一端，且弹簧圈505远离连接筒502的一端与固定筒501的侧壁固定连接，弹簧圈505的另一端贯穿固定筒501的内侧壁与连接块8的一端固定连接，弹簧圈505的一端带间接与第二连接杆6，另一端间接与连接块8连接，从而实现改变第二连接杆6和连接块8之间的夹角，固定筒501顶部的一侧设置有第一固定槽503，且第一固定槽503的内侧与第二连接杆6滑动连接，固定筒501另一侧的中间位置设置有第二固定槽504，且第二固定槽504的内侧与连接块8的一端滑动连接。
27.本实用新型的一种预制主梁与现浇次梁中间支座连接结构的实施原理为：首先组装之前中心杆4同时贯穿连接块8的中间位置和第二连接杆6的一端，中心杆4通过连接结构5可以在连接块8内侧的中间位置转动，固定筒501内侧的弹簧圈505在连接筒502内侧产生扭力，连接筒502一端和连接块8的一端连接，连接筒502的另一端与连接筒502的内侧壁固定连接，弹簧圈505的收卷弹力可以实现调整连接块8与第二连接杆6之间的夹角，由于连接块8的一端和第一连接杆3固定的，所以间接的调整了预制主梁1和现浇次梁2形成夹角的角度，从而加强了预制主梁1和现浇次梁2之间角度调整的灵活性。
28.该结构组装的时候，首先设置在预制主梁1和现浇次梁2顶端的两个安装块10，两个安装块10是通过固定杆7固定安装在预制主梁1和现浇次梁2顶端的，在组装的时候，两个安装块10贯穿预制主梁1和现浇次梁2顶端的两个卡槽9中间位置，贯穿卡槽9的中间位置后，从安装块10两侧设置的贯穿孔11内侧推入限位杆12，推入限位杆12的后，利用转动限位块15，限位块15通过螺纹杆13在限位杆12的一端转动避免限位杆12脱离贯穿孔11内侧，完成预制主梁1和现浇次梁2与两个安装块10的组装，完成组装实现预制主梁1和现浇次梁2的拼接。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。