预应力筋补张接长装置的制作方法

1.本实用新型涉及应力筋补张接长领域，尤其是涉及一种预应力筋补张接长装置。


背景技术：

2.目前，预应力混凝土结构由于具有安全可靠、节约材料、自重较小、抗裂性好及刚度大等优点，广泛的用于工业与民用建筑和桥梁领域。预应力损失是预应力混凝土结构在应用过程中会经常出现一个问题，其会对工程结构的使用质量、耐久性及安全性等方面造成影响。通过对预应力筋超张拉和增长持荷时间可以补足预应力筋和锚具的滑移损失和瞬间弹性压缩损失以及管道摩阻损失，但是由混凝土收缩徐变和弹性压缩引起的预应力损失是一个长期而缓慢的过程，与桥梁的建造周期相关，有些预应力筋严格按照张拉工艺张拉完成后，虽然预应力筋锚下控制应力符合设计要求，但是在成桥后由于混凝土的收缩徐变和弹性压缩使得已把端头割断的预应力筋出现应力不足现象。近年来已出现了一些预应力筋补张的方法，比如，在传统锚杯外增加支撑螺母，通过补张拉并旋紧支撑螺母来保持补张拉后的应力水平。该方法需制作带支撑螺母的锚具，费用较高。也有装置采用带缺口垫片来防止预应力筋回缩，不足之处是必须配合多种厚度垫片使用，锚固精度难以控制。因此，找到安全、适用、经济、高效预应力补张工具及方法能够有效解决部分预应力筋张拉不足的问题。
3.中国专利cn212376149u ，提供一种用于后浇带内连接无粘结预应力钢绞线的连接器。该连接器包括：设置在后浇带的一侧并对第一端钢绞线施加第一方向的张紧力的第一锚板，所述第一锚板与后浇带中的第一端钢绞线固定连接；还包括与后浇带中的第二端钢绞线固定连接，并对第二端钢绞线施加第二方向的张紧力的第二锚环；所述第一锚板和第二锚环的两端分别与连接结构固定连接。这种连接方式只起到连接钢绞线的作用，但是不起到张拉钢绞线的作用。
4.中国专利cn201024591y，一种补张拉撑脚装置，包括锚垫板，夹片式锚具，张拉千斤顶，张拉千斤顶与锚垫板之间的预应力钢筋上设有撑脚，夹片式锚具设在撑脚靠近锚垫板一端的内孔中，撑脚与锚垫板接触面一端开有可插装多个垫片的插槽。该装置能实现减小单根预应力钢筋的锚固预应力损失，大大提高工程中预应力结构的锚固效率，其结构简单，造价低，操作方便，使用效果好，可广泛应用于建筑工程中单根中、短束预应力筋的锚固。该方法需制作带支撑螺母的锚具，费用较高。也有装置采用带缺口垫片来防止预应力筋回缩，不足之处是必须配合多种厚度垫片使用，锚固精度难以控制。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种预应力筋补张接长装置，解决决现有混凝土桥梁施工过程中预应力筋张拉不足或成桥后的预应力损失的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种预应力筋补张接长装置，包括支撑装置和连接器，连接器用于预应力钢绞线接长，连接器设在支撑装置内部，
支撑装置包括环形的套板和顶板，套板和顶板之间通过多个支撑杆连接，顶板上设有多个穿线孔，连接器包括至少两个套筒，两个套筒通过连接螺栓连接，套筒内部设有至少两个夹片组成的夹套，夹套与套筒套接。
7.优选方案中，环形的套板用于套在锚垫板上，且套板断面抵靠在锚座上。
8.优选方案中，套筒包括前端套筒和后端套筒，前端套筒内部设有第二夹套，后端套筒内部设有第三夹套。
9.优选方案中，两个夹片组成的夹套之间设有间隙，夹套呈锥形结构，所述套筒内部设有锥形孔，锥形夹套设在锥形孔内部。
10.优选方案中，连接螺栓端部与第三夹套之间设有第二弹簧。
11.优选方案中，后端套筒端部还设有第一弹簧。
12.优选方案中，夹套的夹片内表面设有防滑的凸起，夹片内部端面设有凸起的夹紧凸环。
13.本实用新型提供了一种预应力筋补张接长装置，过线线钢绞线连接器可以把短预应力端头接到长预应力筋上解决预应力筋过短不能张拉的问题，带圆孔的锚垫板组合装置解决液压千斤顶系统定位张拉问题。传力路径清晰可靠，在保证夹片牢固后，通过线线连接器有效的把短预应力钢绞线接长，保证结构装置传力的高效性；利用简易的带圆孔的锚垫板组合装置为液压千斤顶系统张拉提供操作平台，本发明具有安全、适用、经济、高效的特点，在预应力的补张中，尤其是短预应力的补张，具有显著的经济价值和社会效益。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1是本实用新型补张接长施工总体主视结构图；
16.图2是本实用新型补张接长施工侧视结构图；
17.图3是本实用新型型补张接长施工剖视结构图；
18.图4是本实用新型支撑装置结构图；
19.图5是本实用新型连接器拆解结构图；
20.图6是本实用新型夹片结构图；
21.图中：封锚口1；张拉千斤顶2；支撑装置3；套板301；顶板302；支撑杆303；穿线孔304；连接器4；前端套筒401；第二夹套402；连接螺栓403；第二弹簧404；第三夹套405；后端套筒406；夹紧凸环407；锚座5；锚垫板6；第一弹簧7；第一夹套8；预应力钢绞线9；连接钢索10。
具体实施方式
22.如图1-6所示，一种预应力筋补张接长装置，包括支撑装置3和连接器4，连接器4用于预应力钢绞线9接长，连接器4设在支撑装置3内部，支撑装置3包括环形的套板301和顶板302，套板301和顶板302之间通过多个支撑杆303连接，顶板302上设有多个穿线孔304，连接器4包括至少两个套筒，两个套筒通过连接螺栓403连接，套筒内部设有至少两个夹片组成的夹套，夹套与套筒套接。环形的套板301用于套在锚垫板6上，且套板301断面抵靠在锚座5上。连接器4起到接长预应力钢绞线9的作用，支撑装置3起到提供张拉千斤顶2顶推的支撑
平台。
23.优选方案中，套筒包括前端套筒401和后端套筒406，前端套筒401内部设有第二夹套402，后端套筒406内部设有第三夹套405。两个夹片组成的夹套之间设有间隙，夹套呈锥形结构，所述套筒内部设有锥形孔，锥形夹套设在锥形孔内部。前端套筒401和后端套筒406组装第二夹套402和第三夹套405，保证张拉时结构更加稳定。
24.优选方案中，连接螺栓403端部与第三夹套405之间设有第二弹簧404。第二弹簧404起到顶推第三夹套405的作用，防止出现成桥后的预应力损失。
25.优选方案中，后端套筒406端部还设有第一弹簧7。第一弹簧7一端抵靠在第一夹套8上，另一端抵靠在后端套筒406上，起到顶推第一夹套8的作用，将第三夹套405套住预应力钢绞线9上。
26.优选方案中，夹套的夹片内表面设有防滑的凸起，夹片内部端面设有凸起的夹紧凸环407。凸起的夹紧凸环407起到夹紧预应力钢绞线9的作用，起到增大摩擦的作用。
27.施工方法为：凿开预应力混凝土桥梁齿板封锚口1的封锚，将预应力钢绞线9穿过第一弹簧7和后端套筒406，第一弹簧7一端抵靠在第一夹套8上，另一端抵靠在后端套筒406上，起到顶推第一夹套8的作用，将第三夹套405套住预应力钢绞线9上，将第三夹套405套设在后端套筒406上，第三夹套405上安装第二弹簧404，旋转连接螺栓403，将第二弹簧404第三夹套405卡在后端套筒406内部，连接钢索10穿过前端套筒401和第二夹套402，将前端套筒401安装在连接螺栓403上，连接器4接长钢绞线后安装支撑装置3，支撑装置3的套板301穿过连接器4套在锚垫板6，抵靠在锚座5上，连接钢索10穿过穿线孔304与张拉千斤顶2连接，开始张拉，张拉后拆卸连接器4和支撑装置3，进行下一项张拉。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。