屋面电动吊篮锚固环及屋面电动吊篮安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及锚固结构，尤其是涉及屋面电动吊篮锚固环及屋面电动吊篮安装结构。


背景技术：

2.目前，高层住宅外装修多采用外挂吊篮进行施工，即用14-18号工字钢梁横挑在女儿墙上，一端外伸出约600-1700mm，悬挂着电动施工吊篮，另一端用钢丝绳或钢筋与预埋在屋面板内的钢筋封闭环拉结上，确保架子平衡和稳定。这种施工工艺由于组装简单，使用可靠，现已经普遍推广。但是在推广应用这种工艺的时候，却忽视了外墙将来还需要维修这一重要问题，往往在拆除外挂吊篮时，同时将预埋在屋面板内的钢筋环割掉。可是，这将会给外墙修缮带来不便，特别是没有窗洞的山墙处，致使外装修架子固定较为困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种方便外墙施工和后期外墙维修期间施工的屋面电动吊篮锚固环。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种屋面电动吊篮锚固环，其特征在于，包括主体部和预埋件，所述主体部具有倒u型部，所述倒u型部的端部设置连接体，所述连接体的端部设置弯曲部，所述预埋件具有预埋加强件，所述弯曲部和预埋加强件连接。
5.进一步：所述主体部采用直径不小于16mm的hpb300圆钢或hpb300镀锌圆钢弯制而成。
6.进一步：所述预埋加强件采用直径不小于16mm的hpb300圆钢制成，用于预埋在原有的屋面结构梁内，其中，所述预埋加强件和主体部的弯曲部焊接。
7.另一方面，一种屋面电动吊篮安装结构，包括电动吊篮，其特征在于，包括前支架、后支架、平衡臂及锚固环，所述前支架布置在靠近屋面女儿墙处，且前支架底部接于屋面，布置在屋面处的锚固环采用如上所述的屋面电动吊篮锚固环，所述后支架布置在背离屋面女儿墙处，且后支架的底部接于锚固环，所述前支架和后支架之间设置平衡臂，所述平衡臂的端部设置电动吊篮。
8.进一步，所述前支架的顶部具有延伸部，拉索中部接于延伸部的顶部，一端接于平衡臂的前部，另一端接于平衡臂的后部。
9.进一步，所述后支架的底部通过竖向连接件和锚固环连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在屋面按要求设置后，可以有效的解决外墙施工期间和后期外墙维修期间电动吊篮的安装固定时的平衡和安全的问题，避免采用预制构件做配重的搬运和配重的固定等问题。本实用新型可实现减少屋面电动吊篮安装材料的搬运，特别是外墙维修期间施工电梯和塔吊拆除后，运输大量预制构件做配重会增加施工劳动力成本。
附图说明
11.图1为屋面电动吊篮锚固环结构图。
12.图2为屋面电动吊篮安装结构安装状态图。
具体实施方式
13.实施例1
14.参见图1，一种屋面电动吊篮锚固环，包括主体部和预埋件，所述主体部具有倒u型部11，所述倒u型部11的端部设置连接体12，所述连接体的端部设置弯曲部13，所述预埋件具有预埋加强件2，所述弯曲部13和预埋加强件2连接。
15.实施例中，所述主体部采用直径不小于16mm的hpb300圆钢或hpb300镀锌圆钢弯制而成。
16.实施例中，所述预埋加强件采用直径不小于16mm的hpb300圆钢制成，用于预埋在原有的屋面结构梁内，其中，所述预埋加强件和主体部的弯曲部焊接。
17.实际安装时，屋面电动吊篮锚固环根据需要安装多个，以利于使用，例如多个锚固环呈一字型分布，等间距布置。
18.本实用新型在屋面按要求设置后，可以有效的解决外墙施工期间和后期外墙维修期间电动吊篮的安装固定时的平衡和安全的问题，避免采用预制构件做配重的搬运和配重的固定等问题。本实用新型可实现减少屋面电动吊篮安装材料的搬运，特别是外墙维修期间施工电梯和塔吊拆除后，运输大量预制构件做配重会增加施工劳动力成本。
19.实施例2
20.基本方案同实施例1，区别在于，当主体部采用非不锈钢或非镀锌材质时，可以设置防腐层。
21.实施例3
22.基本方案同实施例1或者实施例2，区别在于，倒u型部露出屋面部分涂覆荧光涂层。上述设计使得安装时可以控制主体部的埋深，同时在使用时提高便利性及安全性。
23.本实施例可作进一步改进，即在倒u型部顶部(横向部分)下侧的中部设置凸起。上述设计利于锚固环的使用。
24.实施例4
25.参见图2，一种屋面电动吊篮安装结构，包括电动吊篮31，还包括前支架32、后支架33、平衡臂34及锚固环，所述前支架32布置在靠近屋面女儿墙20处，且前支架32底部接于(前支架底部和屋面连接方式根据需要设计，例如前支架底部置于屋面并抵住屋面，起到稳定支撑作用)屋面10，布置在屋面处的锚固环采用如实施例1或实施例2或实施例3中的屋面电动吊篮锚固环(安装后锚固环下部是埋入屋面结构梁板内的)，所述后支架33布置在背离屋面女儿墙处，且后支架33的底部接于锚固环，所述前支架32和后支架33之间设置平衡臂34，所述平衡臂34的端部设置电动吊篮31。
26.实施例中，所述前支架32的顶部具有延伸部321，拉索35中部接于延伸部321的顶部，一端接于平衡臂34的前部，另一端接于平衡臂34的后部。具体而言，拉索35具有前部拉索和后部拉索，前部拉索前端接于平衡臂前部(即图2中平衡臂的左端部)，后端接于(可参考现有技术，包括但不仅限于绑扎)延伸部顶部，后部拉索前端接于(可参考现有技术，包括
但不仅限于绑扎)延伸部顶部，后端接于平衡臂后部。上述设计提高整体强度及安全性。
27.实施例中，所述后支架33的底部通过竖向连接件331和锚固环连接(连接方式可参考现有技术，例如采用金属夹具或钢丝绳捆绑固定)。
28.本安装结构使用便利性佳，安全性好，成本较低，利于施工作业。
29.为了简略，文中省略了对现有技术的阐述。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种屋面电动吊篮锚固环，其特征在于，包括主体部和预埋件，所述主体部具有倒u型部(11)，所述倒u型部(11)的端部设置连接体(12)，所述连接体的端部设置弯曲部(13)，所述预埋件具有预埋加强件(2)，所述弯曲部(13)和预埋加强件(2)连接。2.根据权利要求1所述的屋面电动吊篮锚固环，其特征在于：所述主体部采用直径不小于16mm的hpb300圆钢或hpb300镀锌圆钢弯制而成。3.根据权利要求1所述的屋面电动吊篮锚固环，其特征在于：所述预埋加强件采用直径不小于16mm的hpb300圆钢制成，用于预埋在原有的屋面结构梁内，其中，所述预埋加强件和主体部的弯曲部焊接。4.一种屋面电动吊篮安装结构，包括电动吊篮(31)，其特征在于，包括前支架(32)、后支架(33)、平衡臂(34)及锚固环，所述前支架(32)布置在靠近屋面女儿墙处，且前支架(32)底部接于屋面，布置在屋面处的锚固环采用如权利要求1-3任意所述的屋面电动吊篮锚固环，所述后支架(33)布置在背离屋面女儿墙处，且后支架(33)的底部接于锚固环，所述前支架(32)和后支架(33)之间设置平衡臂(34)，所述平衡臂(34)的端部设置电动吊篮(31)。5.根据权利要求4所述的屋面电动吊篮安装结构，其特征在于，所述前支架(32)的顶部具有延伸部(321)，拉索(35)中部接于延伸部(321)的顶部，一端接于平衡臂(34)的前部，另一端接于平衡臂(34)的后部。6.根据权利要求4所述的屋面电动吊篮安装结构，其特征在于，所述后支架(33)的底部通过竖向连接件(331)和锚固环连接。

技术总结
本实用新型公开了一种屋面电动吊篮锚固环，包括主体部和预埋件，所述主体部具有倒U型部，所述倒U型部的端部设置连接体，所述连接体的端部设置弯曲部，所述预埋件具有预埋加强件，所述弯曲部和预埋加强件连接。本实用新型在屋面按要求设置后，可以有效的解决外墙施工期间和后期外墙维修期间电动吊篮的安装固定时的平衡和安全的问题，避免采用预制构件做配重的搬运和配重的固定等问题。本实用新型可实现减少屋面电动吊篮安装材料的搬运，特别是外墙维修期间施工电梯和塔吊拆除后，运输大量预制构件做配重会增加施工劳动力成本。制构件做配重会增加施工劳动力成本。制构件做配重会增加施工劳动力成本。


技术研发人员：周浪 王毅
受保护的技术使用者：周浪
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/11