一种保温隔热混凝土双T板的制作方法

一种保温隔热混凝土双t板
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土双t板技术领域，尤其是一种保温隔热混凝土双t板。


背景技术：

2.混凝土双t板式是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。现有技术中的混凝土双t板的保温系数低，并且大面积承受雨水的冲刷容易导致混凝土双t板开裂，不适用于寒冷的地区与雨水较多的地区，因此一种既能够辅助排水又能够增加其保温隔热性能的混凝土双t板成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种既能够辅助排水又能够增加其保温隔热性能的混凝土双t板。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种保温隔热混凝土双t板，包括主体、支撑柱，所述主体与所述支撑柱一体成型；所述主体主要由混凝土板、岩棉复合保温板组成，所述岩棉复合保温板设置在所述混凝土板的中部，所述岩棉复合保温板包括岩棉层与覆面层，所述岩棉层的侧边均包裹有所述覆面层，所述覆面层与所述混凝土板表面的连接；所述混凝土板的顶部分别设有防腐蚀层、防水层，所述主体上设置有排水槽，所述排水槽的内部侧壁均设有防水层；所述支撑柱与所述混凝土板内部外露区域均喷射有防火涂料层。
6.进一步地，所述主体还包括有一延伸部，所述延伸部的厚度低于所述主体，所述排水槽设于所述延伸部的上方，所述排水槽的宽度大于所述延伸部的宽度，所述排水槽可拆卸设在所述主体与所述延伸部上。
7.更进一步地，所述主体与所述排水槽的连接处设有凹槽，所述排水槽的两侧均设有凸块，所述凸块与所述凹槽相互配合形成可拆卸结构。
8.更进一步地，所述主体上两个相互对立的一侧外壁上设有一体成型的凸块且另一侧外壁上设有与之相匹配的插槽。
9.更进一步地，所述主体的内部设有纵向增强筋与横向增强筋，所述纵向增强筋分别设于所述主体的两侧，所述横向增强筋设于所述纵向增强筋之间且所述横向增强筋呈“v”型。
10.通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型为一种保温隔热混凝土双t板，该通过混凝土板上设有的防腐蚀层、防水层，岩棉复合保温板与防火涂料层的配合，使其双t板的保温隔热效果好，提高其防火性能，提高整体的稳定性、安全性与实用性；可拆卸设有排水槽，可以使雨水落入排水槽的内部进行统一的排水，并且排水槽的底部设有延伸部，排水槽的内部侧壁涂有防水层，能够有效的减少漏水的可能。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的混凝土双t板结构示意图；
14.图2为本实用新型的混凝土双t板平面结构示意图；
15.图3为本实用新型的混凝土双t板平面结构示意图；
16.图4为本实用新型的a的结构放大示意图；
17.图5为本实用新型的b的结构放大示意图；
18.图中附图标记的含义：
19.1主体、10延伸部、11混凝土板、111防腐蚀层、12岩棉复合保温板、121岩棉层、122覆面层、13纵向增强筋、14横向增强筋、15凹槽、2支撑柱、21防火涂料层、3排水槽、31防水层、32凸块、4凸块、5插槽。
具体实施方式
20.为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种保温隔热混凝土双t板，包括主体1、支撑柱2，所述主体1与所述支撑柱2一体成型；所述主体1主要由混凝土板11、岩棉复合保温板12组成，所述岩棉复合保温板12设置在所述混凝土板11的中部，所述岩棉复合保温板12包括岩棉层121与覆面层122，所述岩棉层121的侧边均包裹有所述覆面层122，所述覆面层122与所述混凝土板11表面的连接；所述混凝土板11的顶部分别设有防腐蚀层111、防水层31，所述主体1上设置有排水槽3，所述排水槽3的内部侧壁均设有防水层31；所述支撑柱2与所述混凝土板11内部外露区域均喷射有防火涂料层21。
22.进一步地，所述主体1还包括有一延伸部10，所述延伸部10的厚度低于所述主体1，所述排水槽3设于所述延伸部10的上方，所述排水槽3的宽度大于所述延伸部10的宽度，所述排水槽3可拆卸设在所述主体1与所述延伸部10上；该技术在于排水槽3的一侧与所述主体1可拆卸连接，排水槽3的另一侧与另一主体形成可拆卸连接，排水槽3的侧边可拆卸设在主体1的两侧，排水槽3的底部抵住延伸部10的上方，排水槽3能够有效的将主体1上的水流进行集中处理，并且排水槽3的内部设有防水层31，能够有效的减少漏水的现象，并且排水槽3的宽度大于延伸部10的宽度，使两块主体1在进行衔接的过程中减少由于缝隙外漏而导致的漏水现象。
23.更进一步地，所述主体1与所述排水槽3的连接处设有凹槽15，所述排水槽3的两侧均设有凸块32，所述凸块32与所述凹槽15相互配合形成可拆卸结构；该技术在于将排水槽3上的凸块32插入主体1上的凹槽15内，便于实现排水槽3的简易安装与拆卸。
24.更进一步地，所述主体1上两个相互对立的一侧外壁上设有一体成型的凸块4且另一侧外壁上设有与之相匹配的插槽5；该技术在于凸块4与插槽5相互配合，将主体与主体之间衔接起来。
25.更进一步地，所述主体1的内部设有纵向增强筋13与横向增强筋14，所述纵向增强筋13分别设于所述主体1的两侧，所述横向增强筋14设于所述纵向增强筋13之间且所述横向增强筋14呈“v”型。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种保温隔热混凝土双t板，包括主体（1）、支撑柱（2），所述主体（1）与所述支撑柱（2）一体成型；其特征在于：所述主体（1）主要由混凝土板（11）、岩棉复合保温板（12）组成，所述岩棉复合保温板（12）设置在所述混凝土板（11）的中部，所述岩棉复合保温板（12）包括岩棉层（121）与覆面层（122），所述岩棉层（121）的侧边均包裹有所述覆面层（122），所述覆面层（122）与所述混凝土板（11）表面的连接；所述混凝土板（11）的顶部分别设有防腐蚀层（111）、防水层（31），所述主体（1）上设置有排水槽（3），所述排水槽（3）的内部侧壁均设有防水层（31）；所述支撑柱（2）与所述混凝土板（11）内部外露区域均喷射有防火涂料层（21）。2.根据权利要求1所述的保温隔热混凝土双t板，其特征在于：所述主体（1）还包括有一延伸部（10），所述延伸部（10）的厚度低于所述主体（1），所述排水槽（3）设于所述延伸部（10）的上方，所述排水槽（3）的宽度大于所述延伸部（10）的宽度，所述排水槽（3）可拆卸设在所述主体（1）与所述延伸部（10）上。3.根据权利要求2所述的保温隔热混凝土双t板，其特征在于：所述主体（1）与所述排水槽（3）的连接处设有凹槽（15），所述排水槽（3）的两侧均设有凸块（32），所述凸块（32）与所述凹槽（15）相互配合形成可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的保温隔热混凝土双t板，其特征在于：所述主体（1）上两个相互对立的一侧外壁上设有一体成型的凸块（4）且另一侧外壁上设有与之相匹配的插槽（5）。5.根据权利要求1所述的保温隔热混凝土双t板，其特征在于：所述主体（1）的内部设有纵向增强筋（13）与横向增强筋（14），所述纵向增强筋（13）分别设于所述主体（1）的两侧，所述横向增强筋（14）设于所述纵向增强筋（13）之间且所述横向增强筋（14）呈“v”型。

技术总结
本实用新型提供一种保温隔热混凝土双T板，所述主体主要由混凝土板、岩棉复合保温板组成，所述岩棉复合保温板设置在所述混凝土板的中部，所述岩棉复合保温板包括岩棉层与覆面层，所述岩棉层的侧边均包裹有所述覆面层，所述覆面层与所述混凝土板表面的连接；所述混凝土板的顶部分别设有防腐蚀层、防水层，所述主体上设置有排水槽，所述排水槽的内部侧壁均设有防水层；所述支撑柱与所述混凝土板内部外露区域均喷射有防火涂料层；该结构新颖合理，通过混凝土板、岩棉复合保温板与防火涂料层的配合，使其双T板的保温隔热效果好，提高其防火性能，提高整体的稳定性、安全性与实用性。安全性与实用性。安全性与实用性。


技术研发人员：梁世杰
受保护的技术使用者：新泰房桥轨枕有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/6/24