地下室降板区域装配式施工便道的制作方法

1.本实用新型属于工程建设技术领域，具体为地下室降板区域装配式施工便道。


背景技术：

2.在项目工程建设完成地下室顶板施工，进行地上施工时，不同的顶板区域会存在不同标高的情况，随着工程建设的推进，降板区域也将进行施工作业，此时降板地形对地上作业的人员、设备、材料、车辆移动产生很大的限制，对施工的效率造成一定的阻碍，同时因为上下高差的原因，作业人员及机械上下具有一定的安全隐患，材料及设备作业需要吊转，产生了较大的成本和困难，因此，对于地下室降板区域应设置可提供作业人员和机械行走的便道，但是现临时施工便道的技术较为单一，通常对于降板区域施工便道采用脚手架与木模板组合的形式或预制钢楼梯的形式，便于作业人员进行作业及材料的转运，但针对降板区域要进入车辆及设备等重型机械的施工便道技术，一直有待优化提升。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了地下室降板区域装配式施工便道，解决了现临时施工便道的技术较为单一，通常对于降板区域施工便道采用脚手架与木模板组合的形式或预制钢楼梯的形式，便于作业人员进行作业及材料的转运，但针对降板区域要进入车辆及设备等重型机械的施工便道技术，一直有待优化提升的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：地下室降板区域装配式施工便道，包括第一钢板，所述第一钢板的下表面设置有若干个第一安装板，若干个所述第一安装板的下表面分别与若干个预制三菱锥的上表面固定连接，若干个所述预制三菱锥的下表面分别与若干个剪式千斤顶的上表面固定连接，若干个所述剪式千斤顶的下表面分别与若干个第二安装板的上表面固定连接，若干个所述第二安装板的下表面设置有同一个第二钢板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一钢板上表面的前后两侧均固定连接有若干个安装块，若干个所述安装块的表面均开设有通孔。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装板的表面和第二安装板的表面均开设有四个安装孔。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一钢板的上表面和第二钢板的上表面均开设有若干个装配孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一钢板的上表面与防滑凸条的下表面固定连接，所述防滑凸条的数量设置为若干个。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该地下室降板区域装配式施工便道，通过剪式千斤顶的升降作用，可以实现平面过道及斜坡过道多种方式的便道，且本装置以简单的构造及简单的施工操作，解决了在地下室降板区域之间的施工通道问题，为作业人员、设备、材料和机械转移运输提供实用的通道，有效减低了因施工区域受限而产生的多余施工成本，增加了实际施工的效率，规避了因不标准通道带来的通道安全问题，且该便道装卸简单快速，具有较高的适用性及有效性。
14.2、该地下室降板区域装配式施工便道，通过设置第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板表面开设有安装孔，进而通过将第一安装板和第二安装板的安装孔位置分别与第一钢板和第二钢板位置的对应，即可通过螺栓进行有效的连接操作，提高第一安装板和第二安装板与第一钢板和第二钢板连接的稳定性，确保便道的顺利建设，而且采用装配的方式还可以重复回收使用，大大减低了材料的损耗。
15.3、该地下室降板区域装配式施工便道，通过设置安装块，且安装块的表面开设有通孔，且通孔的开设可以确保栏杆与安装块之间的稳定连接，确保第一钢板前后两侧具有围挡的效果，提高运输过程中的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型第二钢板俯视的结构示意图；
19.图4为本实用新型第一钢板俯视的结构示意图；
20.图中：1第一钢板、2第二钢板、3剪式千斤顶、4第二安装板、5第一安装板、6安装块、7防滑凸条、8预制三菱锥、9装配孔。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：地下室降板区域装配式施工便道，包括第一钢板1，第一钢板1的下表面设置有若干个第一安装板5，若干个第一安装板5的下表面分别与若干个预制三菱锥8的上表面固定连接，若干个预制三菱锥8的下表面分别与若干个剪式千斤顶3的上表面固定连接，通过设置剪式千斤顶3，且通过剪式千斤顶3的升降调节作用，从而可以满足多种便道的铺设作业，进一步提高了便道铺设的方便快速性，若干个剪式千斤顶3的下表面分别与若干个第二安装板4的上表面固定连接，若干个第二安装板4的下表面设置有同一个第二钢板2。
23.具体的，如图1和图2所示，第一钢板1上表面的前后两侧均固定连接有若干个安装块6，若干个安装块6的表面均开设有通孔，通过设置安装块6，且安装块6的表面开设有通孔，且通孔的开设可以确保栏杆与安装块6之间的稳定连接，确保第一钢板1前后两侧具有围挡的效果，提高运输过程中的安全性，第一安装板5的表面和第二安装板4的表面均开设有四个安装孔。
24.具体的，如图3和图4所示，第一钢板1的上表面和第二钢板2的上表面均开设有若干个装配孔9，通过开设安装块6和装配孔9，且通过将安装孔和装配孔9的位置对应，进而可以通过螺栓实现连接锁定的作用，保证了便道铺设的牢固性，第一钢板1的上表面与防滑凸
条7的下表面固定连接，通过设置防滑凸条7，且防滑凸块7可以增大摩擦力，从而可以避免运输过程中产生滑动的问题，防滑凸条7的数量设置为若干个。
25.本实用新型的工作原理为：
26.首先通过第一安装板5和第二安装板4表面的安装孔实现分别依次实现与第一钢板1和第二钢板2表面装配孔9的位置对应，然后即可将螺栓穿入安装孔和装配孔9，进而将第一安装板5和第二安装板4分别与第一钢板1和第二钢板2的锁紧操作，进而达到便道的铺设。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.地下室降板区域装配式施工便道，包括第一钢板(1)，其特征在于：所述第一钢板(1)的下表面设置有若干个第一安装板(5)，若干个所述第一安装板(5)的下表面分别与若干个预制三菱锥(8)的上表面固定连接，若干个所述预制三菱锥(8)的下表面分别与若干个剪式千斤顶(3)的上表面固定连接，若干个所述剪式千斤顶(3)的下表面分别与若干个第二安装板(4)的上表面固定连接，若干个所述第二安装板(4)的下表面设置有同一个第二钢板(2)。2.根据权利要求1所述的地下室降板区域装配式施工便道，其特征在于：所述第一钢板(1)上表面的前后两侧均固定连接有若干个安装块(6)，若干个所述安装块(6)的表面均开设有通孔。3.根据权利要求1所述的地下室降板区域装配式施工便道，其特征在于：所述第一安装板(5)的表面和第二安装板(4)的表面均开设有四个安装孔。4.根据权利要求1所述的地下室降板区域装配式施工便道，其特征在于：所述第一钢板(1)的上表面和第二钢板(2)的上表面均开设有若干个装配孔(9)。5.根据权利要求1所述的地下室降板区域装配式施工便道，其特征在于：所述第一钢板(1)的上表面与防滑凸条(7)的下表面固定连接，所述防滑凸条(7)的数量设置为若干个。

技术总结
本实用新型公开了地下室降板区域装配式施工便道，属于工程建设技术领域，其包括第一钢板，所述第一钢板的下表面设置有若干个第一安装板，若干个所述第一安装板的下表面分别与若干个预制三菱锥的上表面固定连接。该地下室降板区域装配式施工便道，通过剪式千斤顶的升降作用，可以实现平面过道及斜坡过道多种方式的便道，且本装置以简单的构造及简单的施工操作，解决了在地下室降板区域之间的施工通道问题，为作业人员、设备、材料和机械转移运输提供实用的通道，有效减低了因施工区域受限而产生的多余施工成本，增加了实际施工的效率，规避了因不标准通道带来的通道安全问题，且该便道装卸简单快速，具有较高的适用性及有效性。具有较高的适用性及有效性。具有较高的适用性及有效性。


技术研发人员：曾宏强 刘定强 林伟 陈显文 袁扬 王德富
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/8