一种建筑工程施工用防护设备的制作方法

1.本技术涉及建筑工程施工技术领域，尤其是涉及一种建筑工程施工用防护设备。


背景技术：

2.建筑安全防护网是一种用于遮挡和保护物体的网状结构，建筑安全防护网一般用于建筑工地，施工过程中需要用防护网去遮挡建筑物，避免施工过程中有物体落下造成人员生命危险。工作人员一般会在施工或开采之前，将施工区域进行封闭与隔离，达到文明施工、保护环境以及美化城市效果。
3.如授权公告号为cn211714642u的中国实用新型专利公开一种建筑工程防护网，包括加强边框以及防护网，防护网的中部设有防护结构，防护结构有两个弯折缓冲部件组成，弯折缓冲部件的形状呈弓字形，弯折缓冲部的内部两侧且位于靠近顶部和底部位置处分别设置有第一胶水固定点和第二胶水固定点。
4.针对上述的相关技术，发明人认为建筑施工完成后需要该建筑工程防护网进行拆除和搬运工作，该建筑工程防护网包括加强边框，而且防护网中部固定有两个弯折缓冲部件，但是该建筑工程防护网不易拆卸，工作人员需要对其整体搬运，则需要耗费大量人力资源，不便于携带。


技术实现要素：

5.为了改善建筑工程防护网不易拆卸，工作人员需要对其整体搬运的问题，本技术提供一种建筑工程施工用防护设备。
6.本技术提供的一种建筑工程施工用防护设备采用如下的技术方案：
7.一种建筑工程施工用防护设备，包括底座板、固定于所述底座板顶面的底座直杆以及抵接于所述底座板顶面的支撑直柱，所述支撑直柱套设于所述底座直杆周侧，所述支撑直柱侧面开设有滑动槽，所述支撑直柱通过所述滑动槽竖向滑移设置有防护网，所述支撑直柱顶面设置有用于收卷所述防护网的收卷机构。
8.通过采用上述技术方案，防护网滑移设置于支撑直柱侧面，使得防护网更加便捷地从支撑直柱侧面拆卸下来，支撑直柱套设于底座直杆周侧，使得支撑直柱更加便捷地从底座板顶面拆卸下来。这样的设置使得该建筑工程施工用防护设备能够更加便捷地安装与拆卸。
9.可选的，所述收卷机构包括固定于所述支撑直柱顶面的若干个限位直杆以及固定于所述防护网顶端的收卷圆杆，所述收卷圆杆转动安装于若干个所述限位直杆之间，所述支撑直柱顶面设置有用于避免所述收卷圆杆脱落的固定机构。
10.通过采用上述技术方案，转动收卷圆杆，使得防护网收卷于收卷圆杆周侧，有助于避免防护网从支撑直柱侧面拆除下来后，不便于收纳的问题。
11.可选的，所述固定机构包括固定于所述收卷圆杆周侧的轴承座，所述轴承座螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与所述支撑直柱螺纹连接，所述收卷圆杆端部设置有用于
控制所述收卷圆杆转动的锁紧机构。
12.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓依次旋拧穿设过轴承座和支撑直柱顶面，有助于避免收卷圆杆脱落的问题。
13.可选的，所述锁紧机构包括螺纹连接于所述收卷圆杆周侧的第一螺帽和第二螺帽，所述限位直杆设置于所述第一螺帽与所述第二螺帽之间。
14.通过采用上述技术方案，同时旋拧第一螺帽与第二螺帽，第一螺帽以及第二螺帽的侧面均与限位直杆的侧面相抵接；通过增加第一螺帽以及第二螺帽均与限位直杆之间的抵压力，从而增加第一螺帽以及第二螺帽与限位直杆之间的摩擦力，使得收卷圆杆不易在支撑直柱顶面进行转动。
15.可选的，所述防护网侧面固定连接有若干个加固钢板，所述加固钢板通过所述滑动槽在所述支撑直柱内竖向滑移，最下侧的所述加固钢板底面设置有用于固定所述防护网的加固机构。
16.通过采用上述技术方案，加固钢板能够增加防护网的防护性能，能够使得防护网更加牢固地进行防护作业。
17.可选的，所述加固机构包括固定连接于最下侧的所述加固钢板底面的磁板，所述磁板能够吸附在所述底座板顶面上。
18.通过采用上述技术方案，磁板吸附在底座板顶面上，能够将磁板固定于底座板顶面上，即防护网能够固定于底座板顶面上。
19.可选的，所述支撑直柱侧面设置有用于清洁所述防护网表面杂质的清洁机构，所述清洁机构包括铰接于所述支撑直柱侧面的清洁毛刷。
20.通过采用上述技术方案，收卷圆杆收卷防护网的过程中，清洁毛刷能够清洁附着于防护网表面的杂质。
21.可选的，所述底座板顶面螺纹连接有底座螺栓，所述底座螺栓旋拧穿设过所述底座板。
22.通过采用上述技术方案，通过将底座螺栓旋拧穿设过底座板并插入地面，使得该防护装置能够更加牢固地固定于地面。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.防护网滑移设置于支撑直柱侧面，使得防护网更加便捷地从支撑直柱侧面拆卸下来，支撑直柱套设于底座直杆周侧，使得支撑直柱更加便捷地从底座板顶面拆卸下来。这样的设置使得该建筑工程施工用防护设备能够更加便捷地安装与拆卸。
25.2.转动收卷圆杆，使得防护网收卷于收卷圆杆周侧，有助于避免防护网从支撑直柱侧面拆除下来后，不便于收纳的问题。
26.3.收卷圆杆收卷防护网的过程中，清洁毛刷能够清洁附着于防护网表面的杂质。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例爆炸示意图以及支撑直柱剖面示意图。
29.附图标记说明：1、底座板；11、螺纹通孔；12、底座螺栓；13、底座直杆；2、支撑直柱；21、滑动槽；22、限位槽；23、第二螺纹孔；24、清洁毛刷；25、限位直杆；3、防护装置；31、收卷
圆杆；32、轴承座；33、第一螺纹孔；34、固定螺栓；35、防护网；36、加固钢板；37、磁板；4、锁紧装置；41、第一螺帽；42、第二螺帽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑工程施工用防护设备。参照图1和图2，建筑工程施工用防护设备包括底座板1、固定于底座板1顶面的底座直杆13、抵接于底座板1顶面的两根支撑直柱2以及设置于支撑直柱2顶面用于施工防护的防护装置3。底座直杆13在底座板1两端均固定连接有两个，支撑直柱2底面开设有限位槽22，底座直杆13通过限位槽22穿设于支撑直柱2内，使得底座板1与支撑直柱2更加便捷地安装和拆卸。
32.参照图2，底座板1顶面开设有螺纹通孔11，底座板1通过螺纹通孔11螺纹连接有底座螺栓12，通过将底座螺栓12旋拧穿过底座板1并插入地面，使得该防护装置3能够更加牢固地固定于地面。防护装置3包括转动安装于两个支撑直柱2之间的收卷圆杆31、固定于收卷圆杆31周侧的防护网35以及固定于防护网35侧面的若干个加固钢板36。两根支撑直柱2相对侧面均沿自身长度方向开设有贯穿自身顶面的和底面的滑动槽21，支撑直柱2顶面开设有第二螺纹孔23。加固钢板36的端部抵接于滑动槽21内周面，防护网35与加固钢板36通过滑动槽21在支撑直柱2内竖向滑移。最下侧的加固钢板36底面固定连接有磁板37，底座板1为金属钢材质，磁板37能够吸附在底座板1顶面上。
33.参照图2，两个支撑直柱2相对侧面均铰接有清洁毛刷24。收卷圆杆31收卷防护网35的过程中，清洁毛刷24能够清洁附着于防护网35表面的杂质。收卷圆杆31两端均固定连接有轴承座32，轴承座32底面开设有第一螺纹孔33，轴承座32通过第一螺纹孔33螺纹连接有固定螺栓34，固定螺栓34通过第二螺纹孔23与支撑直柱2螺纹连接，固定螺栓34依次旋拧穿过第一螺纹孔33和第二螺纹孔23，使得轴承座32固定于支撑直柱2顶面上。支撑直柱2顶面固定有两个限位直杆25，收卷圆杆31转动安装于两个限位直杆25之间。
34.参照图2，收卷圆杆31两端的外周面均车有外螺纹，收卷圆杆31两端对称设置有用于控制收卷圆杆31转动的锁紧装置4，锁紧装置4包括螺纹连接于收卷圆杆31周侧的第一螺帽41以及螺纹连接于收卷圆杆31端部的第二螺帽42，限位直杆25设置于第一螺帽41与第二螺帽42之间，第一螺帽41与第二螺帽42分别于限位直杆25抵接。同时旋拧第一螺帽41与第二螺帽42，第一螺帽41以及第二螺帽42的侧面均与限位直杆25侧面相抵接；通过增加第一螺帽41以及第二螺帽42与限位直杆25之间的抵压力，从而增加第一螺帽41以及第二螺帽42与限位直杆25之间的摩擦力，使得收卷圆杆31不易在支撑直柱2顶面转动。
35.本技术实施例一种建筑工程施工用防护设备的实施原理为：建筑施工前，将该防护设备放置于指定位置，再将底座螺栓12旋拧穿设过底座板1并插入地面，支撑直柱2通过限位槽22套设于底座直杆13周侧，即支撑直柱2抵接于底座板1顶面。固定螺栓34依次旋拧穿设第一螺纹孔33和第二螺纹孔23，使得轴承座32固定于支撑直柱2顶面上。通过转动收卷圆杆31，防护网35与加固钢板36通过滑动槽21在支撑直柱2内竖直向下滑移，最下侧的加固钢板36通过磁板37固定于底座板1顶面上。然后同时旋拧第一螺帽41与第二螺帽42，使得第一螺帽41以及第二螺帽42与限位直杆25相抵接，即可完成安装作业。
36.建筑施工完成后，将底座螺栓12旋拧收回，使得该防护装置3从地面拆卸出来；同
时旋拧第一螺帽41与第二螺帽42，使得第一螺帽41以及第二螺帽42均与限位直杆25相分离。转动收卷圆杆31，防护网35与加固钢板36通过滑动槽21在支撑直柱2内竖直向上滑移，收卷圆杆31收卷防护网35与加固钢板36。然后将固定螺栓34旋拧收回，即可收回收卷圆杆31。最后将支撑直柱2从底座板1顶面拆卸下来，收回支撑直柱2和底座板1，即可完成安装作业。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。