一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地，涉及一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，而建筑施工领域混凝土浇筑过程中，混凝土搅拌车卸完料之后的残余废料处理一直是一个难题，就需要用到收集再利用装置加以回收利用，因此被广泛应用。
3.现有的收集再利用装置在使用时，如果混凝土搅拌车在施工现场随意将残余废料进行清洗排放，对现场的文明施工将产生不利影响，并且清理不及时将会造成混凝土的硬化，后期剔凿清理需要付出很大的人力和物力，经济效益不佳，且混凝土废料大多都是直接遗弃，无法实现回收再利用，造成资源浪费，为此，提出了一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置，包括装置主体，装置主体的上端内表面设置有螺钉，装置主体的下端外表面固定连接有竖板，竖板的左侧外表面固定连接有放置台，放置台的下端外表面安装有钢筋马登，放置台的上端外表面安装有混凝土模具，混凝土模具的前端内表面安装有模板，模板的上端内表面开设有开孔洞，混凝土模具的前端内表面安装有大孔过滤网与小孔过滤网，小孔过滤网位于大孔过滤网的下端，装置主体的下端外表面设置有一级沉淀池，装置主体的上端内表面设置有废料入料口。
6.进一步，所述的一级沉淀池的右侧内表面安装有出水管，出水管的外壁设置有二级沉淀池，装置主体的上端内表面设置有斜板，斜板的上端内表面设置有螺杆把手，斜板的左侧外表面固定连接有支撑板，支撑板的上端内表面活动连接有伸缩杆，伸缩杆的下端内表面弹性连接有安装弹簧，伸缩杆的上端外表面安装有缓冲座，二级沉淀池的上端内表面安装有水泵，水泵的上端内表面安装有转向水管。
7.进一步，所述的装置主体的上端内表面设置有第一安装螺纹，螺钉的下端外表面设置有第二安装螺纹，第一安装螺纹与第二安装螺纹相适配，装置主体的上端内表面与螺钉的下端外表面螺纹连接。
8.进一步，所述的装置主体的上端内表面开设有安装槽，安装槽与废料入料口相适配，废料入料口的下端外表面通过安装槽与装置主体的上端内表面活动连接。
9.进一步，所述的斜板的上端内表面设置第三安装螺纹，螺杆把手的下端外表面设
置有第四安装螺纹，第三安装螺纹与第四安装螺纹相适配，斜板的上端内表面与螺杆把手的下端外表面螺纹连接。
10.进一步，所述的支撑板的上端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的下端外表面通过滑槽与支撑板的上端内表面活动连接。
11.有益效果
12.1、该混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置，通过将残余废料通过混凝土搅拌车的溜槽进入到废料入料口中，然后再进入废料入料口下方的过滤装置中，双重过滤的方式，可以让骨料和水泥浆得到彻底的分离，大小不一的骨料都是滞留在过滤装置上方，随后拆卸整个装置，过滤装置上方的骨料待混凝土浇筑结束后进行集中清理、集中堆放，实现回收再利用。
13.2、该混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置，通过斜板位置的适应性调节，斜板可以起到废料导向的作用，保证废料进入分离过滤装置中，而伸缩杆、安装弹簧与缓冲座的配合使用，可以对从废料入料口进入的废料进行缓冲，减少废料的冲击力，防止废料过重影响分离过滤的效果，废水经过两次沉淀得到洁净水，用水泵抽出进行道路清洗和绿植浇灌，实现废水的循环利用，定期进行沉淀池和过滤装置的清理和检修，保证使用的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型中混凝土模具的结构示意图；
16.图3为本实用新型中a处的放大图。
17.图中：1、装置主体；2、螺钉；3、竖板；4、放置台；5、钢筋马登；6、混凝土模具；7、模板；8、开孔洞；9、大孔过滤网；10、小孔过滤网；11、废料入料口；12、一级沉淀池；13、二级沉淀池；14、斜板；15、螺杆把手；16、支撑板；17、伸缩杆；18、安装弹簧；19、缓冲座；20、水泵；21、转向水管；22、出水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种技术方案：一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置，包括装置主体1，装置主体1的上端内表面设置有螺钉2，装置主体1的上端内表面设置有第一安装螺纹，螺钉2的下端外表面设置有第二安装螺纹，第一安装螺纹与第二安装螺纹相适配，装置主体1的上端内表面与螺钉2的下端外表面螺纹连接，通过螺钉2的设置，可以很方便安装或拆卸整个过滤装置，装置主体1的下端外表面固定连接有竖板3，竖板3的左侧外表面固定连接有放置台4，放置台4的下端外表面安装有钢筋马登5，通过钢筋马登5的设置，增加过滤装置的高度，可以保证废水不进入过滤装置，放置台4的上端外表面安装有混凝土模具6，通过混凝土模具6的使用就相当于过滤装置，方便进行骨料与废水的分离，混凝土模具6的前端内表面安装有模板7，模板7的上端内表面开设有开孔洞8，混凝土
模具6的前端内表面安装有大孔过滤网9与小孔过滤网10，小孔过滤网10位于大孔过滤网9的下端，通过大孔过滤网9与小孔过滤网10的配合使用，可以分离大小不一的骨料，提高过滤的效果，装置主体1的下端外表面设置有一级沉淀池12，装置主体1的上端内表面设置有废料入料口11，通过废料入料口11的设置，废料入料口11相当于装置的入口，保证废料的排放准度，装置主体1的上端内表面开设有安装槽，安装槽与废料入料口11相适配，废料入料口11的下端外表面通过安装槽与装置主体1的上端内表面活动连接。
20.请参阅图1和图3，一级沉淀池12的右侧内表面安装有出水管22，出水管22的外壁设置有二级沉淀池13，通过一级沉淀池12与二级沉淀池13的两次沉淀，提高净水的效果，以便废水的二次利用，装置主体1的上端内表面设置有斜板14，斜板14的上端内表面设置有螺杆把手15，通过斜板14与螺杆把手15的配合使用，可以调节斜板14的高度，斜板14可以起到导向作用，避免废料溅入一级沉淀池12，斜板14的上端内表面设置第三安装螺纹，螺杆把手15的下端外表面设置有第四安装螺纹，第三安装螺纹与第四安装螺纹相适配，斜板14的上端内表面与螺杆把手15的下端外表面螺纹连接，斜板14的左侧外表面固定连接有支撑板16，支撑板16的上端内表面活动连接有伸缩杆17，支撑板16的上端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆17相适配，伸缩杆17的下端外表面通过滑槽与支撑板16的上端内表面活动连接，伸缩杆17的下端内表面弹性连接有安装弹簧18，通过伸缩杆17与安装弹簧18的配合使用，为减弱废料下落的作用力做准备，伸缩杆17的上端外表面安装有缓冲座19，通过缓冲座19的设置除了有缓冲作用，也具有一定的导向废料的作用，二级沉淀池13的上端内表面安装有水泵20，水泵20的上端内表面安装有转向水管21。
21.综上所述，该一种混凝土搅拌车残余废料收集再利用装置在使用时，通过利用螺钉2安装固定装置主体1，带动放置台4上的混凝土模具6得以安装，放置台4底部的钢筋马登5可以增加整个混凝土模具6的高度，避免水位过高进入混凝土模具6中，将残余废料通过混凝土搅拌车的溜槽进入到废料入料口11中，然后再进入废料入料口11下方的混凝土模具6中，首先会到达模板7上，由于模板7上开设的孔洞，先分离大块的骨料，接着大孔过滤网9与小孔过滤网10双重过滤，让骨料和水泥浆得到彻底的分离，会将大小不一的骨料都保存在混凝土模具6中，混凝土模具6组成的分离过滤装置，可以实现骨料与废水的分离，随后从一级沉淀池12中拆卸整个装置，分离过滤装置上方的骨料待混凝土浇筑结束后进行集中清理、集中堆放，实现回收再利用，通过螺杆把手15的转动可以调节斜板14的位置，斜板14可以起到导向的作用，保证废料进入分离过滤装置中，而伸缩杆17、安装弹簧18与缓冲座19的配合使用，可以对从废料入料口11进入的废料进行缓冲，减少废料的冲击力，防止废料过重影响分离过滤的效果，废水落入下方的一级沉淀池12，经过简单沉淀后排入右侧的二级沉淀池13中，经再次沉淀得到洁净水，用水泵20抽出进行道路清洗和绿植浇灌，实现废水的循环利用，定期进行沉淀池和过滤装置的清理和检修，保证使用的效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。