一种喷洒均匀的喷釉机的制作方法

1.本实用新型涉及喷釉机领域，具体为一种喷洒均匀的喷釉机。


背景技术：

2.喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。
3.传统的上釉方式是：人工使用喷枪手工上釉，作业人员的工作劳动强度大，生产效率低且产品质量低，容易出现次品，同时在手工作业时，会产生釉料气雾，这些气雾粉尘不但污染工厂车间环境，而且会对人体造成伤害，导致职业病，而且人工喷釉无法使物品很均匀的上釉，为此我们提出一种喷釉机，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种喷洒均匀的喷釉机，本实用新型通过数控的喷釉装置来实现机械化的喷釉，可以速度更快更高效，喷釉效果也更均匀，同时降低人工成本。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种喷洒均匀的喷釉机，包括控制装置、放置装置和喷釉装置，所述控制装置用于控制喷釉装置，所述喷釉装置设置于放置装置上方，所述放置装置用于放置需要喷釉的物品，所述控制装置包括数控电机，所述喷釉装置包括第一移动组件、第二移动组件和喷釉旋转头，所述第一移动组件和第二移动组件不同向，所述第二移动组件设置在第一移动组件上，所述喷釉旋转头设置在第二移动组件上，所述控制装置分别与放置装置、喷釉装置电信号连接，通过数控电机编程来控制放置装置和喷釉装置的移动，来实现对不同物件的喷釉，同时数控更加精准而且效果更好，喷洒更均匀，不会出现人工喷洒中经常出现的人为因素，也降低了人力成本；第一移动组件和第二移动组件的方向优选为垂直，可以更好的增大移动范围。
6.优选的，第一移动组件包括第一导轨和若干第一驱动器，所述第二移动组件在第一导轨上移动，所述第一驱动器驱动第二运动组件移动，所述第二移动组件包括若干第一脚轮，所述第一驱动器设置于第一脚轮上，通过第一移动组件实现x轴移动。
7.优选的，第二移动组件包括第二导轨、安装板和第二驱动器，所述安装板通过第二驱动器驱动在第二导轨上移动，所述安装板向下的一侧连接有喷釉旋转头，所述安装板设置有第二脚轮，所述第二驱动器设置于第二脚轮上，通过第二移动组件实现y轴移动。
8.优选的，放置装置包括传送带和若干放置盘，所述放置盘设置于传送带上表面，所述放置盘通过传送带移动，所述传送带由控制装置控制，通过传送带移动可以减少工人进入喷釉房，减少工人吸入有害物质，避免工人得呼吸道疾病。
9.优选的，放置盘中间的放置平面为网状结构，网状结构可以使釉液从空洞中落下，进入收集池中。
10.优选的，传送带下端设置有收集池，所述收集池用于收集废液，避免造成化学污染。
11.与现有技术相比，采用了上述技术方案的喷洒均匀的喷釉机，具有如下有益效果：
12.采用本实用新型的喷洒均匀的喷釉机，通过数控主机的程序调节，来调节喷头的具体位置，达到喷釉均匀的目的，且可以速度更快更高效，喷釉效果也更均匀，同时降低人工成本。
附图说明
13.图1为本实用新型喷洒均匀的喷釉机实施例的结构示意图。
14.图2为实施例中放置装置的结构示意图。
15.图3为实施例中喷釉装置的结构示意图。
16.附图标记：1、放置装置；10、传送带；11、放置盘；2、喷釉装置；20、第一移动组件；200、第一导轨；201、第一驱动器；202、第一脚轮；21、第二移动组件；210、第二导轨；211、安装板；212、第二驱动器；213、第二脚轮；22、喷釉旋转头；3、收集池。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
18.如图1至3所示的喷洒均匀的喷釉机，包括控制装置、放置装置1和喷釉装置2，所述控制装置用于控制喷釉装置2，所述喷釉装置2设置于放置装置1上方，所述放置装置1用于放置需要喷釉的物品，所述控制装置包括数控电机，所述喷釉装置2包括第一移动组件20、第二移动组件21和喷釉旋转头22，所述第一移动组件20和第二移动组件21不同向，所述第二移动组件21设置在第一移动组件20上，所述喷釉旋转头22设置在第二移动组件21上，所述控制装置分别与放置装置1、喷釉装置2电信号连接。
19.第一移动组件20包括第一导轨200和若干第一驱动器201，所述第二移动组件21在第一导轨200上移动，所述第一驱动器201驱动第二运动组件移动，所述第二移动组件21包括若干第一脚轮202，所述第一驱动器201设置于第一脚轮202上。
20.第二移动组件21包括第二导轨210、安装板211和第二驱动器212，所述安装板211通过第二驱动器212驱动在第二导轨210上移动，所述安装板211向下的一侧连接有喷釉旋转头22，所述安装板211设置有第二脚轮213，所述第二驱动器212设置于第二脚轮213上。
21.放置装置1包括传送带10和若干放置盘11，所述放置盘11设置于传送带10上表面，所述放置盘11通过传送带10移动，所述传送带10由控制装置控制，放置盘11中间的放置平面为网状结构；传送带10下端设置有收集池3，所述收集池3用于收集废液。
22.本实用新型的具体操作方式：
23.1.将物品放置在放置盘11上，再通过传送带10进入喷釉房内；
24.2.启动数控主机，通过驱动第一驱动器201驱动第一脚轮202，实现x轴的移动；再启动第二驱动器212驱动第二脚轮213，实现y轴的移动；
25.3.再通过喷釉旋转头22上实现z轴的移动，根据编程来进行喷釉；
26.4.喷釉过程中，多余的液体可以从放置盘11中间网状的放置平面中下漏至收集池3中；
27.5.完成后，通过传送带10将放置盘11送出。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种喷洒均匀的喷釉机，其特征在于：包括控制装置、放置装置（1）和喷釉装置（2），所述控制装置用于控制喷釉装置（2），所述喷釉装置（2）设置于放置装置（1）上方，所述放置装置（1）用于放置需要喷釉的物品，所述控制装置包括数控电机，所述喷釉装置（2）包括第一移动组件（20）、第二移动组件（21）和喷釉旋转头（22），所述第一移动组件（20）和第二移动组件（21）不同向，所述第二移动组件（21）设置在第一移动组件（20）上，所述喷釉旋转头（22）设置在第二移动组件（21）上，所述控制装置分别与放置装置（1）、喷釉装置（2）电信号连接。2.根据权利要求1所述的喷洒均匀的喷釉机，其特征在于：所述第一移动组件（20）包括第一导轨（200）和若干第一驱动器（201），所述第二移动组件（21）在第一导轨（200）上移动，所述第一驱动器（201）驱动第二运动组件移动，所述第二移动组件（21）包括若干第一脚轮（202），所述第一驱动器（201）设置于第一脚轮（202）上。3.根据权利要求2所述的喷洒均匀的喷釉机，其特征在于：所述第二移动组件（21）包括第二导轨（210）、安装板（211）和第二驱动器（212），所述安装板（211）通过第二驱动器（212）驱动在第二导轨（210）上移动，所述安装板（211）向下的一侧连接有喷釉旋转头（22），所述安装板（211）设置有第二脚轮（213），所述第二驱动器（212）设置于第二脚轮（213）上。4.根据权利要求1所述的喷洒均匀的喷釉机，其特征在于：所述放置装置（1）包括传送带（10）和若干放置盘（11），所述放置盘（11）设置于传送带（10）上表面，所述放置盘（11）通过传送带（10）移动，所述传送带（10）由控制装置控制。5.根据权利要求4所述的喷洒均匀的喷釉机，其特征在于：所述放置盘（11）中间的放置平面为网状结构。6.根据权利要求4所述的喷洒均匀的喷釉机，其特征在于：所述传送带（10）下端设置有收集池（3），所述收集池（3）用于收集废液。

技术总结
本实用新型公开了一种喷洒均匀的喷釉机，包括控制装置、放置装置和喷釉装置，所述控制装置用于控制喷釉装置，所述喷釉装置设置于放置装置上方，所述放置装置用于放置需要喷釉的物品，所述控制装置包括数控电机，所述喷釉装置包括第一移动组件、第二移动组件和喷釉旋转头，所述第一移动组件和第二移动组件不同向，所述第二移动组件设置在第一移动组件上，所述喷釉旋转头设置在第二移动组件上，所述控制装置分别与放置装置、喷釉装置电信号连接，通过数控电机编程来控制放置装置和喷釉装置的移动，来实现对不同物件的喷釉，同时数控更加精准而且效果更好，喷洒更均匀，不会出现人工喷洒中经常出现的人为因素，也降低了人力成本。也降低了人力成本。也降低了人力成本。


技术研发人员：陈鑫群 陈婉
受保护的技术使用者：广东恒盛佳陶瓷有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/3