一种幕墙施工吊篮悬挂装置的制作方法

1.本实用新型属于幕墙工程技术领域，尤其涉及一种幕墙施工吊篮悬挂装置。


背景技术：

2.幕墙施工工程中，需要在外立面上安装电动吊篮。常规的做法为：正常屋面安装吊篮过程中，在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零件、组件和钢丝绳吊运至顶面后，选择水平面进行安装，遇有斜面时，在支撑下面用木板垫平，将前、后座用木楔楔紧固定。悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。
3.然而某些工程顶层结构特殊，屋面为斜屋顶，每个屋顶下面有宽度不等的挑檐结构，屋面挑檐有三种形式，东、西、北及部分南侧挑檐宽度为1100mm，南侧部分阳台位置挑檐宽度为1550mm，部分楼座北侧挑檐宽度为1700mm。故此在施工中，屋面不能提供相应的场地放置吊篮支架和配重，出厂的标准配置无法满足现场实际使用要求。因此，如何能在非常规挑檐下方布置电动吊篮是亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种幕墙施工吊篮悬挂装置,以解决非常规悬挑屋面不能提供相应的场地放置吊篮支架和配重的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种幕墙施工吊篮悬挂装置的具体技术方案如下：
6.一种幕墙施工吊篮悬挂装置，用以将吊篮吊设在斜屋顶挑檐的下方；其特征在于：所述斜屋顶挑檐的顶面上、靠近边缘位置处开设有凹槽；在凹槽中，间隔设置有竖向贯穿斜屋顶挑檐的孔道；所述吊篮悬挂装置包括有埋板和吊篮挂件；所述埋板对应安装在凹槽中；在埋板上、对应孔道的位置处开设有穿孔；所述吊篮挂件有一组，对应穿设在孔道中；每个吊篮挂件包括有固定板、吊杆、吊环和钢丝绳；所述固定板固定嵌设在穿孔中；所述吊杆的顶端穿过孔道固定连接在固定板的底面上；所述吊环固定连接在吊杆的底端；所述钢丝绳的顶端套接在吊环上。
7.进一步，所述所述固定板长度为200mm~250mm，宽度为100mm~150mm；所述穿孔之间的距离为50mm~100mm。
8.进一步，所述凹槽的深度为15~20mm。
9.进一步，所述固定板的竖向截面为圆锥形。
10.进一步，所述孔道的直径为30mm~80mm。
11.本实用新型的一种幕墙施工吊篮悬挂装置具有以下优点：（1）施工难度小，操作简单，仅需对混凝土挑檐进行钻孔安装固定件；（2）对屋面要求低，不会破坏防水保温层，挑檐自身宽度能够满足安装吊篮进行幕墙施工。（3）不需要占用屋面施工空间，屋面可同时施工，节约工期。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种幕墙施工吊篮悬挂装置整体结构图；
13.图2为本实用新型的一种幕墙施工吊篮悬挂装置的斜屋顶挑檐上凹槽和孔道示意图；
14.图中标记说明：1、斜屋顶挑檐；2、凹槽；3、孔道；4、埋板；5、吊篮挂件；5.1、固定板；5.2、吊杆；5.3、吊环；5.4、钢丝绳；6、穿孔。
具体实施方式
15.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种幕墙施工吊篮悬挂装置做进一步详细的描述。
16.如图1-2所示，本实用新型的一种幕墙施工吊篮悬挂装置，用以将吊篮吊设在斜屋顶挑檐1的下方；所述斜屋顶挑檐1的顶面上、靠近边缘位置处开设有凹槽2；在凹槽2中，间隔设置有竖向贯穿斜屋顶挑檐1的孔道3，孔道3有两个，并排设置，优选的，孔道3的直径为30mm~80mm, 相邻两个孔道3之间的间距为50mm~100mm；所述吊篮悬挂装置包括有埋板4和吊篮挂件5；所述埋板4对应安装在凹槽2中，优选的，埋板4的尺寸为长度200mm~250mm，宽度为100mm~150mm；在埋板4上、对应孔道3的位置处开设有穿孔6；所述吊篮挂件5有一组，对应穿设在孔道3中；每个吊篮挂件5包括有固定板5.1、吊杆5.2、吊环5.3和钢丝绳5.4；所述固定板5.1固定嵌设在穿孔6中，固定板5.1的竖向截面为圆锥形，这样可防止固定板5.1在重力的作用下被拉出孔道3；所述吊杆5.2的顶端穿过孔道3固定连接在固定板5.1的底面上；所述吊环5.3固定连接在吊杆5.2的底端，吊环5.3的直径为30mm~80mm；所述钢丝绳5.4的顶端弯折形成圆环套，该圆环套套接在吊环5.3上，从而将钢丝绳5.4固定在吊篮挂件5的底端上，吊篮固定在钢丝绳5.4的底端。
17.本实施例中，所述固定板5.1的长度为200mm~250mm，宽度为100mm~150mm；所述穿孔6之间的距离为50mm~100mm。
18.本实施例中，所述凹槽2的深度为15~20mm。
19.本实施例中，所述固定板5.1的竖向截面为圆锥形。
20.本实施例中，所述孔道3的直径为30mm~80mm。
21.本幕墙施工吊篮悬挂装置的施工方法步骤如下：
22.1、用水钻将斜屋顶挑檐1的混凝土结构凿出凹槽2。
23.2、用水钻在凹槽2的中间位置间隔打两个直径为30mm的安装孔道3，使得该孔道3贯穿混凝土挑檐。
24.3、将埋板4的中部，对应孔道3的位置处打出两个穿孔6，并将埋板4安装在凹槽2中。
25.4、调整埋板4的位置，使得穿孔6与孔道3的中心位于同一轴线上。
26.5、将固定板5.1焊接在埋板4上的穿孔6中。
27.6、将吊篮挂件5的吊杆5.2顶端穿过孔道3，焊接在固定板5.1的底端，吊杆5.2的底端弯折绑扎在吊环5.3上或者焊接在吊环5.3上。
28.7、将钢丝绳5.4的顶端挂接在吊环5.3上。
29.8、将吊篮挂接在钢丝绳5.4的底端。
30.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种幕墙施工吊篮悬挂装置，用以将吊篮吊设在斜屋顶挑檐（1）的下方；其特征在于：所述斜屋顶挑檐（1）的顶面上、靠近边缘位置处开设有凹槽（2）；在凹槽（2）中，间隔设置有竖向贯穿斜屋顶挑檐（1）的孔道（3）；所述吊篮悬挂装置包括有埋板（4）和吊篮挂件（5）；所述埋板（4）对应安装在凹槽（2）中；在埋板（4）上、对应孔道（3）的位置处开设有穿孔（6）；所述吊篮挂件（5）有一组，对应穿设在孔道（3）中；每个吊篮挂件（5）包括有固定板（5.1）、吊杆（5.2）、吊环（5.3）和钢丝绳（5.4）；所述固定板（5.1）固定嵌设在穿孔（6）中；所述吊杆（5.2）的顶端穿过孔道（3）固定连接在固定板（5.1）的底面上；所述吊环（5.3）固定连接在吊杆（5.2）的底端；所述钢丝绳（5.4）的顶端套接在吊环（5.3）上。2.根据权利要求1所述的一种幕墙施工吊篮悬挂装置，其特征在于：所述固定板（5.1）的长度为200mm~250mm，宽度为100mm~150mm；所述穿孔（6）之间的距离为50mm~100mm。3.根据权利要求1所述的一种幕墙施工吊篮悬挂装置，其特征在于：所述凹槽（2）的深度为15~20mm。4.根据权利要求1所述的一种幕墙施工吊篮悬挂装置，其特征在于：所述固定板（5.1）的竖向截面为圆锥形。5.根据权利要求1所述的一种幕墙施工吊篮悬挂装置，其特征在于：所述孔道（3）的直径为30mm~80mm。

技术总结
一种幕墙施工吊篮悬挂装置，用以将吊篮吊设在斜屋顶挑檐的下方；所述斜屋顶挑檐的顶面上、靠近边缘位置处开设有凹槽；在凹槽中，间隔设置有竖向贯穿斜屋顶挑檐的孔道；所述吊篮悬挂装置包括有埋板和吊篮挂件；所述埋板对应安装在凹槽中；在埋板上、对应孔道的位置处开设有穿孔；所述吊篮挂件有一组，对应穿设在孔道中；每个吊篮挂件包括有固定板。吊杆、吊环和钢丝绳；所述固定板固定嵌设在穿孔中；所述吊杆的顶端穿过孔道固定连接在固定板的底面上；本实用新型，操作简单，仅需对混凝土挑檐进行钻孔安装固定件；对屋面要求低，不会破坏防水保温层，不影响屋面施工进度，挑檐自身宽度能够满足安装吊篮进行幕墙施工。满足安装吊篮进行幕墙施工。满足安装吊篮进行幕墙施工。


技术研发人员：张海超 百世健 张克 蒋利 付海洋 尹双越
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/5