一种防水卷材封口凹槽预留模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种防水卷材封口凹槽预留模板。


背景技术：

2.在传统防水施工中，防水封口凹槽施工做法分为两种，一种是预留防水封口凹槽，在模板内加钉凹槽预留垫板，硂施工结束后，拆除模板，将卷材收头压入凹槽内，用防水压条钉压后再用密封材料嵌填封严，外抹水泥砂浆保护；另一种是在垂直墙中凿出通长的凹槽，将卷材收头压入凹槽内，用防水压条钉压后再用密封材料嵌填封严，外抹水泥砂浆保护。
3.采用传统工艺施工，利用垫板预留凹槽，在拆除时，费时费工，还有可能因为操作不当，残留垫板碎片于墙体内，造成防水卷材封口不严密，水泥砂浆开裂等问题；利用后开凹槽的工艺，也可能造成凹槽不顺直，开槽宽度不均匀，影响防水卷材铺贴施工，更会造成渗水等质量问题。施工效率低、观感质量差、漏留不留防水封口凹槽也是频繁发生。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防水卷材封口凹槽预留模板。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防水卷材封口凹槽预留模板，包括预留模板本体，预留模板本体包括从上至下依次设置的上模板、固定模板和下模板，上模板、固定模板和下模板连接成一个整体，上模板的外形为直角三棱柱，固定模板的截面为矩形，且固定模板上安装有若干自攻型螺栓，下模板外形为三棱柱形，且下模板的一个侧面为弧形面。
6.上模板的一个直角面与固定模板顶面连接，上模板宽度小于固定模板的宽度，上模板的另一个直角面与固定模板的一侧相对齐，上模板和固定模板之间形成了水平的台阶面。
7.上模板、固定模板和下模板三者长度相等。
8.上模板与固定模板垂直的直角面与下模板的弧形面同侧。
9.固定模板上设有若干供自攻型螺栓穿过的通孔，自攻型螺栓与预留模板本体的宽度方向平行。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型具备一体式成型、施工效率高、成品质量好、材料周转率高、节约成本、成型凹槽卷材贴合度高、砂浆涂抹均匀受力的特点。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的左视图；
13.图中：1-预留模板本体；11-上模板；12-固定模板；13-下模板；2-自攻型螺栓；3-弧形面；4-台阶面；
14.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.如图1至图2所示，一种防水卷材封口凹槽预留模板，包括预留模板本体1，预留模板本体1包括从上至下依次设置的上模板11、固定模板12和下模板13，上模板11、固定模板12和下模板13连接成一个整体，上模板11、固定模板12和下模板13为一体成型的弹性材料模板，例如橡胶材料模板，上模板11的外形为直角三棱柱，上模板11和固定模板12连接在一起的截面为类似鹰嘴形状，固定模板12的截面为矩形，且固定模板12上安装有若干自攻型螺栓2，利用自攻型螺栓2将预留模板本体1固定在浇筑模板的内侧，下模板13外形为三棱柱形，且下模板13的一个侧面为弧形面3。
17.上模板11和固定模板12的截面为鹰嘴形状，是为加强后续工序水泥砂浆涂抹贴合性，不易开裂，掉落；下模板13的弧形面3呈弧度顺延墙体方向，能使防水卷材更好贴合封口凹槽，增强防水效果。
18.上模板11的一个直角面与固定模板12顶面连接，上模板11宽度小于固定模板12的宽度，上模板11的另一个直角面与固定模板12的一侧相对齐，上模板11和固定模板12之间形成了水平的台阶面4。
19.上模板11、固定模板12和下模板13三者长度相等。
20.上模板11与固定模板12垂直的直角面与下模板13的弧形面3同侧。
21.固定模板12上设有若干供自攻型螺栓2穿过的通孔，自攻型螺栓2与预留模板本体1的宽度方向平行。
22.固定模板12和下模板13的一侧相对齐，且相对齐侧贴合有弹性金属层，例如不锈钢层、锰钢层、磷青铜层，弹性金属层的设置方便本实用新型拆模。
23.本实用新型用于制造封口凹槽，预留模板本体1的上端为鹰嘴式形状，在成型后，涂抹水泥砂浆时，可以有效的使砂浆更牢固贴合防水卷材，涂抹后稳定性高，预留模板本体1下端的弧形面3在铺贴防水卷材时，可让防水卷材与封口凹槽贴合更密实，避免卷材架空或折断。硂施工时，稳定性高，不易跑模，拆除后凹槽表观感质量好，本实用新型拆除后，因易清理，方便周转使用。
24.本实用新型的连接形式为自攻钉螺栓2开孔连接，在本实用新型固定模板12上预留安装自攻型螺栓2的通孔，在使用时，与浇筑模板进行连接，固定于浇筑模板的内侧，达到硂施工后，一体式成型，施工便捷。
25.综上所述，本实用新型结构设计合理、施工便捷、功效高，且使用本实用新型成型的女儿墙防水封口凹槽外形美观、防水效果好、防水收口处理时不易开裂。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防水卷材封口凹槽预留模板，包括预留模板本体(1)，其特征在于，预留模板本体(1)包括从上至下依次设置的上模板(11)、固定模板(12)和下模板(13)，上模板(11)、固定模板(12)和下模板(13)连接成一个整体，上模板(11)的外形为直角三棱柱，固定模板(12)的截面为矩形，且固定模板(12)上安装有若干自攻型螺栓(2)，下模板(13)外形为三棱柱形，且下模板(13)的一个侧面为弧形面(3)。2.根据权利要求1所述的防水卷材封口凹槽预留模板，其特征在于，上模板(11)的一个直角面与固定模板(12)顶面连接，上模板(11)宽度小于固定模板(12)的宽度，上模板(11)的另一个直角面与固定模板(12)的一侧相对齐，上模板(11)和固定模板(12)之间形成了水平的台阶面(4)。3.根据权利要求1所述的防水卷材封口凹槽预留模板，其特征在于，上模板(11)、固定模板(12)和下模板(13)三者长度相等。4.根据权利要求2所述的防水卷材封口凹槽预留模板，其特征在于，上模板(11)与固定模板(12)垂直的直角面与下模板(13)的弧形面(3)同侧。5.根据权利要求1所述的防水卷材封口凹槽预留模板，其特征在于，固定模板(12)上设有若干供自攻型螺栓(2)穿过的通孔，自攻型螺栓(2)与预留模板本体(1)的宽度方向平行。

技术总结
本实用新型是一种防水卷材封口凹槽预留模板，包括预留模板本体，预留模板本体包括从上至下依次设置的上模板、固定模板和下模板，上模板、固定模板和下模板连接成一个整体，上模板的外形为直角三棱柱，固定模板的截面为矩形，且固定模板上安装有若干自攻型螺栓，下模板外形为三棱柱形，且下模板的一个侧面为弧形面。本实用新型具备一体式成型、施工效率高、成品质量好、材料周转率高、节约成本、成型凹槽卷材贴合度高、砂浆涂抹均匀受力的特点。砂浆涂抹均匀受力的特点。砂浆涂抹均匀受力的特点。


技术研发人员：康伟 韩石修 陈承承 张硕
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/21