1.本实用新型涉及瓷砖加工设备技术领域,特别是涉及一种可调节式多头磨坯装置。
背景技术:2.在瓷砖的生产过程中,需要对砖坯的表面进行打磨,使其变得平整,此过程一般通过磨坯机来实现,磨坯机的打磨机构为打磨电机和打磨轮配合的结构,打磨轮水平设置,打磨电机驱动打磨轮转动,打磨轮的底面对砖坯的上表面进行打磨,在打磨过程中,打磨轮需保持水平,否则会使打磨效果变差,甚至损毁砖坯,而打磨机构在转配时会因为误差不能够使打磨轮保持水平,设备在长时间使用后打磨轮也会变得不水平。
技术实现要素:3.为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种可调节式多头磨坯装置,其能够对打磨轮进行调平,保证打磨质量。
4.本实用新型采用的技术解决方案是:可调节式多头磨坯装置,包括机架及安装在机架上的输送机构,所述输送机构的上方设有安装架,所述安装架的前后两端与机架固接,所述安装架上安装有多个打磨电机,所述打磨电机的输出端朝下设置,每个打磨电机的输出端传动连接有水平设置的打磨轮,所述打磨电机通过水平调节装置与安装架连接,所述水平调节装置包括竖直固定在安装架上的安装板、可调节连接在安装板侧面的调节板,所述调节板通过前后倾角调节件和左右倾角调节件安装在安装板上,所述打磨电机与调节板固接。
5.优选地,所述调节板上开设有至少两个上下设置的螺纹通孔及至少一个调节通孔,所述左右倾角调节件为与所述螺纹通孔相配合的顶升螺丝,每个螺纹通孔内均设有顶升螺丝,所述顶升螺丝的末端抵接在安装板上,所述前后倾角调节件为穿设在调节通孔内的定位螺丝,每个调节通孔内均设有定位螺丝,所述定位螺丝的末端螺纹穿设在安装板上。
6.优选地,所述调节板上开设有四个螺纹通孔,其中两个螺纹通孔开设在调节板的上半部且二者等高设置,另外两个螺纹通孔开设在调节板的下半部且二者等高设置。
7.优选地,所述调节板上开设有四个调节通孔,所述调节通孔为长轴沿前后方向延伸的椭圆形孔,其中两个调节通孔开设在调节板的上半部且二者等高设置,另外两个调节通孔开设在调节板的下半部且二者等高设置。
8.优选地,所述调节板的下端连接有一块水平板,所述打磨电机固定安装在水平板上。
9.优选地,所述安装架的左右两侧均安装有打磨电机,安装架的左侧安装有四个打磨电机,安装架的右侧安装有三个打磨电机,安装架左侧的打磨电机和其右侧的打磨电机交错设置。
10.本实用新型的有益效果在于:本实用新型的可调节式多头磨坯装置可对其打磨轮
的水平度进行调整,保证打磨效果,通过对调节板的左右倾角和前后倾角进行微调,从而实现对打磨轮倾角的调整。
附图说明
11.图1为本实用新型可调节式多头磨坯装置的结构示意图。
12.图2为图1中a处的局部放大图。
13.图3为本实用新型调节板的结构示意图。
14.图4为本实用新型可调节式多头磨坯装置的俯视图。
15.附图标记说明:1、机架;2、输送机构;3、安装架;301、安装板;4、打磨电机;401、打磨轮;402、调节板;4021、螺纹通孔;4022、调节通孔;403、定位螺丝;404、顶升螺丝;405、水平板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
17.如图1至图4所示,本实施例提供一种可调节式多头磨坯装置,包括机架1及安装在机架1上的输送机构2,所述输送机构2的上方设有安装架3,所述安装架3的前后两端与机架1固接,所述安装架3上安装有多个打磨电机4,所述打磨电机4的输出端朝下设置,每个打磨电机4的输出端传动连接有水平设置的打磨轮401,所述打磨电机4通过水平调节装置与安装架3连接,所述水平调节装置包括竖直固定在安装架3上的安装板301、可调节连接在安装板301侧面的调节板402,所述调节板402通过前后倾角调节件和左右倾角调节件安装在安装板301上,所述打磨电机4与调节板402固接。本实施例的调节板402的左右倾角和前后倾角均可进行微调,从而实现对打磨轮401的倾角的调节。
18.在本实施例中,所述调节板402上开设有至少两个上下设置的螺纹通孔4021及至少一个调节通孔4022,所述左右倾角调节件为与所述螺纹通孔4021相配合的顶升螺丝404,每个螺纹通孔4021内均设有顶升螺丝404,所述顶升螺丝404的末端抵接在安装板301上,所述前后倾角调节件为穿设在调节通孔4022内的定位螺丝403,每个调节通孔4022内均设有定位螺丝403,所述定位螺丝403的末端螺纹穿设在安装板301上,通过调节顶升螺丝404的伸出量即可调整调节板402的左右倾角,松开定位螺丝403,即可调整调节板402的前后倾角。
19.优选地,所述调节板402上开设有四个螺纹通孔4021,其中两个螺纹通孔4021开设在调节板402的上半部且二者等高设置,另外两个螺纹通孔4021开设在调节板402的下半部且二者等高设置;所述调节板402上开设有四个调节通孔4022,所述调节通孔4022为长轴沿前后方向延伸的椭圆形孔,其中两个调节通孔4022开设在调节板402的上半部且二者等高设置,另外两个调节通孔4022开设在调节板402的下半部且二者等高设置,所述调节板402的下端连接有一块水平板405,所述打磨电机4固定安装在水平板405上。
20.在本实施例中,所述安装架3的左右两侧均安装有打磨电机4,安装架3的左侧安装有四个打磨电机4,安装架3的右侧安装有三个打磨电机4,安装架3左侧的打磨电机4和其右侧的打磨电机4交错设置,如此设置可对较大尺寸的砖坯进行打磨。
21.在本实施例的可调节式多头磨坯装置在使用时,将砖坯放置在输送机构2上,启动
打磨电机4,输送机构2带动砖坯经过打磨轮401下方,打磨轮401对砖坯的上表面进行打磨,打磨轮401需要调水平时,松开定位螺丝403,即可调整打磨轮401的前后倾角,调节好旋紧定位螺丝403,调节各个顶升螺丝404末端的伸出量即可调整打磨轮401的左右倾角,通过对打磨轮401的倾角进行微调可使打磨轮401保持足够的水平度,提高砖坯质量。
22.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.可调节式多头磨坯装置,其特征在于:包括机架及安装在机架上的输送机构,所述输送机构的上方设有安装架,所述安装架的前后两端与机架固接,所述安装架上安装有多个打磨电机,所述打磨电机的输出端朝下设置,每个打磨电机的输出端传动连接有水平设置的打磨轮,所述打磨电机通过水平调节装置与安装架连接,所述水平调节装置包括竖直固定在安装架上的安装板、可调节连接在安装板侧面的调节板,所述调节板通过前后倾角调节件和左右倾角调节件安装在安装板上,所述打磨电机与调节板固接。2.根据权利要求1所述的可调节式多头磨坯装置,其特征在于:所述调节板上开设有至少两个上下设置的螺纹通孔及至少一个调节通孔,所述左右倾角调节件为与所述螺纹通孔相配合的顶升螺丝,每个螺纹通孔内均设有顶升螺丝,所述顶升螺丝的末端抵接在安装板上,所述前后倾角调节件为穿设在调节通孔内的定位螺丝,每个调节通孔内均设有定位螺丝,所述定位螺丝的末端螺纹穿设在安装板上。3.根据权利要求2所述的可调节式多头磨坯装置,其特征在于:所述调节板上开设有四个螺纹通孔,其中两个螺纹通孔开设在调节板的上半部且二者等高设置,另外两个螺纹通孔开设在调节板的下半部且二者等高设置。4.根据权利要求2所述的可调节式多头磨坯装置,其特征在于:所述调节板上开设有四个调节通孔,所述调节通孔为长轴沿前后方向延伸的椭圆形孔,其中两个调节通孔开设在调节板的上半部且二者等高设置,另外两个调节通孔开设在调节板的下半部且二者等高设置。5.根据权利要求1所述的可调节式多头磨坯装置,其特征在于:所述调节板的下端连接有一块水平板,所述打磨电机固定安装在水平板上。6.根据权利要求1所述的可调节式多头磨坯装置,其特征在于:所述安装架的左右两侧均安装有打磨电机,安装架的左侧安装有四个打磨电机,安装架的右侧安装有三个打磨电机,安装架左侧的打磨电机和其右侧的打磨电机交错设置。
技术总结本实用新型涉及一种可调节式多头磨坯装置,包括机架及安装在机架上的输送机构,所述输送机构的上方设有安装架,所述安装架的前后两端与机架固接,所述安装架上安装有多个打磨电机,所述打磨电机的输出端朝下设置,每个打磨电机的输出端传动连接有水平设置的打磨轮,所述打磨电机通过水平调节装置与安装架连接,所述水平调节装置包括与竖直固定在安装架上的安装板、可调节连接在安装板侧面的调节板,所述调节板通过前后倾角调节件和左右倾角调节件安装在安装板上,所述打磨电机与调节板固接。本实用新型的可调节式多头磨坯装置能够对打磨轮进行调平,保证打磨质量。保证打磨质量。保证打磨质量。
技术研发人员:吴团结 吴琳炜
受保护的技术使用者:晋江新建兴机械设备有限公司
技术研发日:2021.11.18
技术公布日:2022/8/2