一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构。


背景技术：

2.随着建筑技术的不断提高，以及国家对医疗基建工作的大力支持，超大截面尺寸剪力墙结构的特殊医疗房间在建设工程中的应用逐渐增加。该结构类型中，超大截面尺寸混凝土构件主要用于屏蔽医疗房间由特种设备产生的各种射线。
3.为满足射线屏蔽要求，该类型剪力墙结构中的剪力墙在主屏蔽区的厚度为3m，非主屏蔽区的厚度为1.7至2.5m；混凝土楼板厚度一般不小于1.55m。由于剪力墙和混凝土楼板的厚度大，混施工荷载大，所以剪力墙及混凝土楼板需分开浇筑。施工过程中，混凝土楼板侧向力过大，剪力墙厚度过厚，墙体主筋及分布筋布置较密，若采用对拉螺栓与楼板钢筋焊接固定楼板模板，剪力墙施工缝就难以剔凿清理，并且模板稳定性及施工安全无法得到保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，该加固结构能有效解决剪力墙施工缝剔凿清理问题，同时能有效保证模板的稳定性，保证施工安全。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，包括超厚剪力墙和设置在混凝土楼板外侧的模板，在超厚剪力墙上竖直预埋有两排加固组件，每排加固组件由若干立柱构成，所有立柱位于一条直线上且沿超厚剪力墙宽度方向均匀分布，立柱上设有若干横杆，所有横杆在立柱高度方向上间隔设置，且每根横杆分别与所有立柱对应连接；两排加固组件沿超厚剪力墙厚度方向间隔设置且两排加固组件的立柱一一对应设置；在每根立柱上水平设有若干对拉螺杆，所有对拉螺杆在立柱高度方向间隔设置，对拉螺杆与对应的模板垂直，每根对拉螺杆的一端与对应的两排加固组件的立柱和横杆固定连接，另一端穿过模板并在模板外侧的对拉螺杆上套设紧固件，从而将模板与两排加固组件连接，以对模板起到加固作用。
7.进一步地，立柱的预埋深度大于等于500mm。
8.进一步地，立柱和横杆均采用角钢制成。
9.进一步地，在模板外侧还设有次龙骨和主龙骨，对拉螺杆一端与对应的两排加固组件的立柱和横杆固定连接，另一端依次穿过模板、次龙骨和主龙骨并在主龙骨外侧的对拉螺杆上套设紧固件。
10.进一步地，在超厚剪力墙上预埋有止水钢板，所述止水钢板沿超厚剪力墙宽度方向设置且位于两排加固组件之间，防止室外雨水从超厚剪力墙和混凝土楼板的连接缝进入
室内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过在超厚剪力墙内预埋两排立柱，并在两排立柱高度方向上分别焊接若干横杆，然后采用对拉螺杆与模板连接，两排立柱和横杆构成一个整体的受力桁架，能有效保证模板的稳定性，保证施工安全。同时，立柱保持一定的间距设置，从而不会影响剪力墙施工缝剔凿的清理。
附图说明
13.图1-本实用新型的主视图。
14.图2-本实施新型的俯视图。
15.其中：1-超厚剪力墙；2-模板；3-立柱；4-横杆；5-对拉螺杆；6-止水钢板。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
17.参见图1和图2，一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，包括超厚剪力墙1和设置在混凝土楼板外侧的模板2，在超厚剪力墙1上竖直预埋有两排加固组件，每排加固组件由若干立柱3构成，所有立柱3位于一条直线上且沿超厚剪力墙1宽度方向均匀分布，立柱3上设有若干横杆4，所有横杆4在立柱3高度方向上间隔设置，且每根横杆4分别与所有立柱3对应连接；两排加固组件沿超厚剪力墙1厚度方向间隔设置且两排加固组件的立柱3一一对应设置；在每根立柱3上水平设有若干对拉螺杆5，所有对拉螺杆5在立柱3高度方向间隔设置，对拉螺杆5与对应的模板2垂直，每根对拉螺杆5的一端与对应的两排加固组件的立柱3和横杆4焊接，另一端穿过模板2并在模板2外侧的对拉螺杆上套设紧固件，从而将模板2与两排加固组件连接，以对模板2起到加固作用。
18.这样，每排加固组件由若干立杆和横杆构成，从而使得两排加固组件形成整体受力的桁架结构，然后模板通过对拉螺杆与两排加固组件焊接，可以有效保证混凝土楼板模板的稳定性。
19.本实施例中，混凝土楼板的厚度为1550mm，在混凝土楼板高度方向上设有4层横杆，第一层横杆距离超厚剪力墙剔槽面的高度为300mm，第一层横杆~第四层横杆之间的间距分别为400mm。每排加固组件相邻两立柱之间的间距为2000mm，两排加固组件的间距为500mm。当然本实用新型不仅适用于混凝土楼板厚度大于等于1550mm的模板加固，只要需要对混凝土楼板模板进行加固就可以采用本实用新型的加固结构。
20.在施工时，先在超厚剪力墙上预埋两排加固组件的立柱，然后待剪力墙施工缝剔凿清理完成后再焊接横杆，立柱的间隔比较大，不会影响剪力墙施工缝剔凿清理，同时，这样在混凝土楼板厚度方向上设有多层对拉螺杆固定模板，保证了混凝土楼板模板的稳定性。
21.具体实施时，立柱3的预埋深度大于等于500mm。
22.具体实施时，立柱3和横杆4均采用角钢制成。
23.角钢的刚度大且材料易得，本实施例中立柱和横杆均采用尺寸为45
×
45
×
6mm的角钢制成。
24.具体实施时，在模板2外侧还设有次龙骨和主龙骨，对拉螺杆5与对应的两排加固组件的立柱3和横杆4焊接，另一端依次穿过模板2、次龙骨和主龙骨并在主龙骨外侧的对拉螺杆5上套设紧固件。
25.具体实施时，在超厚剪力墙1上预埋有止水钢板6，所述止水钢板6沿超厚剪力墙宽度方向设置且位于两排加固组件之间，防止室外雨水从超厚剪力墙1和混凝土楼板的连接缝进入室内。
26.最后需要说明的是，本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。


技术特征：
1.一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，包括超厚剪力墙和设置在混凝土楼板外侧的模板，其特征在于，在超厚剪力墙上竖直预埋有两排加固组件，每排加固组件由若干立柱构成，所有立柱位于一条直线上且沿超厚剪力墙宽度方向均匀分布，立柱上设有若干横杆，所有横杆在立柱高度方向上间隔设置，且每根横杆分别与所有立柱对应连接；两排加固组件沿超厚剪力墙厚度方向间隔设置且两排加固组件的立柱一一对应设置；在每根立柱上水平设有若干对拉螺杆，所有对拉螺杆在立柱高度方向间隔设置，对拉螺杆与对应的模板垂直，每根对拉螺杆的一端与对应的两排加固组件的立柱和横杆固定连接，另一端穿过模板并在模板外侧的对拉螺杆上套设紧固件，从而将模板与两排加固组件连接，以对模板起到加固作用。2.根据权利要求1所述的一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，其特征在于，立柱的预埋深度大于等于500mm。3.根据权利要求1所述的一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，其特征在于，立柱和横杆均采用角钢制成。4.根据权利要求1所述的一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，其特征在于，在模板外侧还设有次龙骨和主龙骨，对拉螺杆一端与对应的两排加固组件的立柱和横杆固定连接，另一端依次穿过模板、次龙骨和主龙骨并在主龙骨外侧的对拉螺杆上套设紧固件。5.根据权利要求1所述的一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，其特征在于，在超厚剪力墙上预埋有止水钢板，所述止水钢板沿超厚剪力墙宽度方向设置且位于两排加固组件之间，防止室外雨水从超厚剪力墙和混凝土楼板的连接缝进入室内。

技术总结
本实用新型公开了一种超厚剪力墙混凝土楼板模板的加固结构，包括超厚剪力墙和设置在混凝土楼板外侧的模板，在超厚剪力墙上竖直预埋有两排加固组件，每排加固组件由若干立柱构成，立柱上设有若干横杆，所有横杆在立柱高度方向上间隔设置；两排加固组件沿超厚剪力墙厚度方向间隔设置且两排加固组件的立柱一一对应设置；在每根立柱上水平设有若干对拉螺杆，所有对拉螺杆在立柱高度方向间隔设置，对拉螺杆与对应的模板垂直，每根对拉螺杆的一端与对应的两排加固组件的立柱和横杆固定连接，另一端穿过模板并在模板外侧的对拉螺杆上套设紧固件。该加固结构能有效解决剪力墙施工缝剔凿清理问题，同时能有效保证模板的稳定性，保证施工安全。施工安全。施工安全。


技术研发人员：韩华 刘高达
受保护的技术使用者：中冶建工集团(天津)建设工程有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/3/22