1.本实用新型涉及一种陶瓷产品成型模具的干燥装置,属于陶瓷生产技术领域。
背景技术:2.陶瓷产品的成型干燥是陶瓷产品生产工艺中非常重要的工序之一,直接关系到陶瓷产品的成品质量,若成型干燥工艺不适当则极易导致废品率的上升。
3.安装成型线体上的、用于陶瓷坯体成型的成型模具,也需要进行干燥处理。若成型模具的干燥状态不好,会导致坯体的开裂、变形等质量缺陷的发生。
4.目前对于成型模具的干燥方法,主要是通过模具排水的方式,然而,模具排水的方式,会由于压力不稳定以及压缩空气中的水汽等原因,造成模具的损坏;现有技术中,也会在成型线体的上方安装电风扇,利用电风扇的通风对模具进行干燥;但是,这样的干燥方式对于模具的干燥欠均匀,并且当天成型的坯体还存放在洗坯线上,对坯体的阴干状态也有影响;此外,对于有些陶瓷产品需要在某些部分提高硬度,采用电风扇通风干燥的方式很难做到。
技术实现要素:5.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种陶瓷产品成型模具的干燥装置,所述成型模具排列放置于所述陶瓷产品的注浆成型生产线的机架上,其中,所述干燥装置包括鼓风机和安装于所述鼓风机的出风口的导风管;
6.所述鼓风机设置于所述机架上,且位于所述成型模具的一端侧;
7.所述导风管位于所述成型模具的上方,且所述导风管的延伸方向与所述成型模具的排列方向一致;
8.所述导风管上开设有数个朝向所述成型模具的出风孔。
9.优选的,所述数个出风孔的位置与所述成型模具上的数个需干燥部位一一对应。
10.优选的,所述导风管为塑料管。
11.优选的,所述导风管为柔软的塑料薄膜管。
12.优选的,所述机架的一端侧设有注浆桶及其连接管路,所述鼓风机安装于所述机架的相对另一侧的端部。
13.本实用新型提供了一种陶瓷产品成型模具的干燥装置,其包括鼓风机和安装于鼓风机的出风口的导风管;当开启鼓风机,风从导风管上的出风孔吹出,从而对下方的成型模具进行干燥;操作者可以利用鼓风机的运行时间,来调整成型模具的合适的干燥程度;成型模具的干燥处理能够更均匀彻底,减少产品缺陷的发生,提高合格率,并延长成型模具的寿命;此外,还可以将出风孔的位置调整到与成型模具需要干燥的部位对应,从而更有针对性地对成型模具进行干燥;并且还能够提高成型模具内的坯体的局部的硬度,例如开孔硬度、接合硬度等,减少不良缺陷的产生。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的陶瓷产品成型模具的干燥装置的示意图。
具体实施方式
15.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
16.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
17.所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员应意识到,没有特定细节中的一个或更多,或者采用其它的方法、组元、材料等,也可以实践本实用新型的技术方案。在某些情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型。
18.实施例1
19.如图1所示,本实用新型的实施例1提供了一种陶瓷产品成型模具的干燥装置;该干燥装置包括鼓风机10和安装于鼓风机10的出风口11 的导风管20。
20.具体在本实施例中,如图1所示,成型模具c排列放置于陶瓷产品的注浆成型生产线a的机架b上,鼓风机10设置于机架b上;优选的,鼓风机 10位于成型模具c的一端侧。
21.具体在本实施例中,注浆成型生产线a的机架b的一端侧设有注浆桶a1 及其连接管路,鼓风机10安装于机架b的相对另一侧的端部。
22.在本实用新型的一个具体实施方案中,导风管20位于成型模具c的上方,且导风管20的延伸方向与成型模具c的排列方向一致;导风管20上开设有数个朝向所述成型模具的出风孔21。
23.采用本实用新型的干燥装置,当开启鼓风机10,风会从导风管20 上的出风孔21吹出(图1中每个出风孔21下方的弯曲线是对“出风”的示意),从而对下方的成型模具c进行干燥;操作者可以利用鼓风机10的运行时间,来调整成型模具c的合适的干燥程度;成型模具c的干燥处理能够更均匀彻底,减少产品缺陷的发生,提高合格率,并延长成型模具c的寿命。
24.在本实用新型的一个优选实施方案中,数个出风孔21的位置与成型模具 c上的数个需干燥部位一一对应。采用这样的结构,将出风孔21的位置调整到与成型模具c需要干燥的部位对应,从而更有针对性地对成型模具c进行干燥;此外,还能够提高成型模具c内的坯体的局部的硬度,例如开孔硬度、接合硬度等,减少不良缺陷的产生。
25.具体在本实施例中,导风管10可以为塑料管。
26.应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
27.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种陶瓷产品成型模具的干燥装置,所述成型模具排列放置于所述陶瓷产品的注浆成型生产线的机架上,其特征在于:所述干燥装置包括鼓风机和安装于所述鼓风机的出风口的导风管;所述鼓风机设置于所述机架上,且位于所述成型模具的一端侧;所述导风管位于所述成型模具的上方,且所述导风管的延伸方向与所述成型模具的排列方向一致;所述导风管上开设有数个朝向所述成型模具的出风孔。2.如权利要求1所述的干燥装置,其特征在于:所述数个出风孔的位置与所述成型模具上的数个需干燥部位一一对应。3.如权利要求1或2所述的干燥装置,其特征在于:所述导风管为塑料管。4.如权利要求3所述的干燥装置,其特征在于:所述导风管为柔软的塑料薄膜管。5.如权利要求1或2所述的干燥装置,其特征在于:所述机架的一端侧设有注浆桶及其连接管路,所述鼓风机安装于所述机架的相对另一侧的端部。
技术总结本实用新型提供了一种陶瓷产品成型模具的干燥装置,其包括鼓风机和安装于鼓风机的出风口的导风管;当开启鼓风机,风从导风管上的出风孔吹出,从而对下方的成型模具进行干燥;操作者可以利用鼓风机的运行时间,来调整成型模具的合适的干燥程度;成型模具的干燥处理能够更均匀彻底,减少产品缺陷的发生,提高合格率,并延长成型模具的寿命;此外,还可以将出风孔的位置调整到与成型模具需要干燥的部位对应,从而更有针对性地对成型模具进行干燥;并且还能够提高成型模具内的坯体的局部的硬度,例如开孔硬度、接合硬度等,减少不良缺陷的产生。生。生。
技术研发人员:毛法坚 倪永林
受保护的技术使用者:骊住美标卫生洁具制造(上海)有限公司
技术研发日:2021.11.29
技术公布日:2022/6/17