一种用于大钢模插架体系的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及大钢模技术领域，具体是一种用于大钢模插架体系的定位装置。


背景技术：

2.大钢模具有比木模板刚度高、周转次数多、结构成型表面平整度及拼缝效果好等优点，但存放条件同样比木模板要求更高。为防止大钢模在闲置堆放时发生翘曲变形，一般采用搭设大钢模插架来放置大钢模。
3.传统大钢模插架体系中，为便于大钢模吊运时落位，每块大钢模存放的档位间隙较大，大钢模放置后以一定角度斜靠在插架体系的横档上。斜靠的大钢模不但会成为模板翘曲变形的诱因，同时会带来架体倾覆、横档杆件长期承压较大发生位移变形等安全隐患。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术，本实用新型提出一种用于大钢模插架体系的定位装置，便于大钢模在吊运放置时垂直放入插架中，同时对大钢模起到定位防倾倒作用。
5.本实用新型提供的一种用于大钢模插架体系的定位装置，包括若干倒v形的定位片，所述定位片包括第一圆弧段，所述第一圆弧段的两侧端均设有倾斜段，所述倾斜段的下端设有第二圆弧段，所述第二圆弧段的下端设有垂直段；所述垂直段的两端部均设有连接件，所述若干定位片之间通过所述连接件可调节连接。
6.优选地，所述连接件为l形连接板；所述l形连接板包括竖直部和水平部，所述竖直部与所述垂直段的内侧端固定连接，所述水平部上设有若干螺栓孔。
7.优选地，所述定位片采用5mm厚的钢板制成。若定位片过薄易在与大钢模的解除过程中磕碰产生凹凸，影响定位片表面的光滑度，进而影响大钢模沿定位片斜坡下滑的顺畅程度。
8.优选地，所述倾斜段的坡度为45度。若倾斜段的坡度过陡将难以起到漏斗上大下小的作用，同时会造成滑落速度过快，容易产生对接口体系不必要的冲击；若倾斜段的坡度过缓将造成空间浪费，同时大钢模较难在自重作用下滑落。
9.优选地，所述垂直段的长度为30-50cm。若垂直段过短将难以保障大钢模下降过程中姿势的垂直，造成大钢模下脚落地后偏位；若垂直段过长会增大不必要的载荷，增加施工难度与架体横杆负担。
10.优选地，所述l形连接板采用100mm宽10mm厚的钢板制成。
11.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的一种用于大钢模插架体系的定位装置，能够起到对大钢模垂直定位及引导作用，便于大钢模在吊运放置时垂直放入插架中，同时对大钢模起到定位防倾倒作用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例的施工示意图。
14.其中，1、定位片；11、第一圆弧段；12、倾斜段；13、第二圆弧段；14、垂直段；2、l形连接板；21、螺栓孔；3、钢管架体；4、大钢模；5、钢丝绳。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
16.一种用于大钢模插架体系的定位装置，如图1所示，包括若干倒v形的定位片1，定位片1采用5mm厚的钢板制成，定位片1包括水平方向的第一圆弧段11，第一圆弧段11的两侧端均设有倾斜段12，倾斜段12的坡度为45度，倾斜段12的下端设有竖直方向的第二圆弧段13，以保障大钢模的下滑过程顺畅，第二圆弧段13的下端设有垂直段14，垂直段14的长度为40cm，垂直段14的两端部均设有l形连接板2，l形连接板2采用100mm宽10mm厚的钢板制成，长度根据大钢模4的厚度确定，l形连接板2包括竖直部和水平部，所述竖直部与垂直段14的内侧端固定连接，所述水平部上设有三个螺栓孔21，定位片1之间可采用螺栓组件通过螺栓孔21固定连接，其中，左侧的l形连接板比右侧的l形连接板高出一个连接板的厚度，为10mm，以保障相邻定位片1的l形连接板2可顺利搭接对齐。
17.如图2所示，本实施例的施工方法如下：
18.s1、搭设大钢模插架的钢管架体3，每存放单元分隔间距根据大钢模4的厚度及倾斜段12的水平长度确定。
19.s2、在每分隔的最上层横杆隔档处安放定位片1，第一圆弧段11的两端用点焊临时固定在横杆上。相邻定位片1的间距根据大钢模4厚度确定，选用比大钢模4的厚度大1cm。
20.s3、对齐相邻定位片1的螺栓孔21并连接固定。
21.s4、将直径9.3mm的钢丝绳5穿过定位片1临边一侧的螺栓孔21并固定在地面上，保障钢管架体3端部的定位片1的稳定。
22.本实施例中相邻的定位片1通过螺栓组件连接后形成漏斗状的定位空间，能够将大钢模4垂直存放，使大钢模4对钢管架体3的侧向压力几乎为零，架体倾覆隐患降至最低，故可以减少架体的部分剪刀撑。
23.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于大钢模插架体系的定位装置,其特征在于，包括若干倒v形的定位片，所述定位片包括第一圆弧段，所述第一圆弧段的两侧端均设有倾斜段，所述倾斜段的下端设有第二圆弧段，所述第二圆弧段的下端设有垂直段；所述垂直段的两端部均设有连接件，所述若干定位片之间通过所述连接件可调节连接。2.如权利要求1所述的用于大钢模插架体系的定位装置，其特征在于，所述连接件为l形连接板；所述l形连接板包括竖直部和水平部，所述竖直部与所述垂直段的内侧端固定连接，所述水平部上设有若干螺栓孔。3.如权利要求1所述的用于大钢模插架体系的定位装置，其特征在于，所述定位片采用5mm厚的钢板制成。4.如权利要求1所述的用于大钢模插架体系的定位装置，其特征在于，所述倾斜段的坡度为45度。5.如权利要求1所述的用于大钢模插架体系的定位装置，其特征在于，所述垂直段的长度为30-50cm。6.如权利要求2所述的用于大钢模插架体系的定位装置，其特征在于，所述l形连接板采用100mm宽10mm厚的钢板制成。

技术总结
本实用新型提供一种用于大钢模插架体系的定位装置,包括若干倒V形的定位片，所述定位片包括第一圆弧段，所述第一圆弧段的两侧端均设有倾斜段，所述倾斜段的下端设有第二圆弧段，所述第二圆弧段的下端设有垂直段；所述垂直段的两端部均设有连接件，所述若干定位片之间通过所述连接件可调节连接。本实用新型能够起到对大钢模垂直定位及引导作用，便于大钢模在吊运放置时垂直放入插架中，同时对大钢模起到定位防倾倒作用。到定位防倾倒作用。到定位防倾倒作用。


技术研发人员：李景龙 雷立 付效铎 全有维
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/29