1.本实用新型属于钢结构支座技术领域，具体涉及一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构。
背景技术：
2.钢结构是由钢材构成的建筑物的主要承重构件，具有自重轻、强度高、延性好、施工快、抗震性好的特点，钢结构多用于超高层建筑，在建筑工地，钢结构也用于支撑地面，在钢结构上铺设木板，以便于工人施工时行走，支撑木板时，通常在钢结构下方安装支座，以提高钢结构的稳定，抗震能力，但是现有的用于钢结构的支座在使用时仍存在不足之处，支座无法调节缓冲高度，导致在建筑工地不同区域使用时，不同重量的物体在钢结构上移动时，支座的抗震效果差，且不便于快速将钢结构固定在支座上。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，以解决上述背景技术中提出的支座无法调节缓冲高度，且不便于快速将钢结构固定在支座上的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，包括底座，所述底座的顶部安装有抗震组件，所述抗震组件的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有两个第一支撑杆，所述底座的顶部向内开设有插槽，所述插槽的内部安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部延伸至底座的顶部外部，所述底座上安装有第三紧固螺栓。
5.优选的，所述顶板的顶部一侧开设有第一通孔，另一侧开设有第二通孔，所述顶板上位于第一通孔的下方安装有第一紧固螺栓，所述顶板上位于第二通孔的下方安装有第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓上均安装有推板，所述第一紧固螺栓上安装有第一挤压板，所述第二紧固螺栓上安装有第二挤压板。
6.优选的，所述顶板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的上方放置有钢板。
7.优选的，所述抗震组件包括橡胶垫和安装在橡胶垫上方的弹簧。
8.优选的，所述弹簧的内部安装有插杆，所述插杆的一端贯穿橡胶垫并延伸至底座的内部。
9.优选的，所述插槽的深度大于第二支撑杆的长度，所述第二支撑杆采用不锈钢材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型中，通过可调节高度的第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆之间的距离可调节，从而调节顶板与橡胶垫之间的距离，便于调节弹簧的压缩长度，有利于调节制作的缓冲高度，不同的缓冲高度用于建筑工地不同的区域，有利于提高制作的抗震能力。
12.（2）本实用新型中，通过在顶板上安装可调节距离的挤压板，第一紧固螺栓推动第
一挤压板，第二紧固螺栓推动第二挤压板，第一挤压板和第二挤压板从相反方向挤压钢板的内部，从而将钢板固定在顶板的顶部，有利于快速将钢板安装在支座上，提高钢板与支座的装配效率，有利于钢板快速投入使用，提高经济效益。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观图；
15.图3为本实用新型顶板和钢板的侧视图；
16.图4为本实用新型顶板的俯视图；
17.图5为本实用新型第二紧固螺栓、推板和第二挤压板的侧视图；
18.图中：1-第一紧固螺栓；2-第一支撑杆；3-第二紧固螺栓；4-顶板；5-弹簧；6-钢板；7-插杆；8-橡胶垫；9-底座；10-第二支撑杆；11-插槽；12-第三紧固螺栓；13-第一挤压板；14-第二挤压板；15-安装槽；16-第一通孔；17-推板；18-第二通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，包括底座9，底座9的顶部安装有抗震组件，抗震组件的顶部安装有顶板4，顶板4的底部安装有两个第一支撑杆2，底座9的顶部向内开设有插槽11，插槽11的内部安装有第二支撑杆10，第二支撑杆10的端部延伸至底座9的顶部外部，底座9上安装有第三紧固螺栓12；
21.本实施方式中，具体的，顺时针转动第三紧固螺栓12，第三紧固螺栓12发生松动，此时第二支撑杆10不再被第三紧固螺栓12挤压，通过拉动或挤压第二支撑杆10，第二支撑杆10的高度发生变化，第一支撑杆2的高度不变，当有重物挤压顶板4，顶板4向下压动第一支撑杆2，第一支撑杆2挤压弹簧5，第一支撑杆2的端部与第二支撑杆10的顶端接触后，弹簧5不再压缩，不同高度的第二支撑杆10，弹簧5的压缩长度不同，抗震效果不同。
22.进一步的，顶板4的顶部一侧开设有第一通孔16，另一侧开设有第二通孔18，顶板4上位于第一通孔16的下方安装有第一紧固螺栓1，顶板4上位于第二通孔18的下方安装有第二紧固螺栓3，第一紧固螺栓1和第二紧固螺栓3上均安装有推板17，第一紧固螺栓1上安装有第一挤压板13，第二紧固螺栓3上安装有第二挤压板14。
23.本实施方式中，具体的，通过顺时针转动第一紧固螺栓1或第二紧固螺栓3，第一紧固螺栓1推动第一挤压板13移动，第二紧固螺栓3推动第二挤压板14，第一挤压板13挤压钢板6的内壁，第二挤压板14挤压钢板6的内壁，从而将钢板6挤压夹紧。
24.进一步的，顶板4的顶部开设有安装槽15，安装槽15的上方放置有钢板6，具体的，钢板6的两端放在安装槽15上，并卡合在安装槽15内，从而进行钢板6的预定位，多个钢板6并排铺设在一起，钢板6的顶部放置木板，便于行人在上方走动，支座起到减震的作用。
25.进一步的，抗震组件包括橡胶垫8和安装在橡胶垫8上方的弹簧5。
26.进一步的，弹簧5的内部安装有插杆7，插杆7的一端贯穿橡胶垫8并延伸至底座9的内部。
27.进一步的，插槽11的深度大于第二支撑杆10的长度，第二支撑杆10采用不锈钢材质。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的顶部安装有抗震组件，所述抗震组件的顶部安装有顶板（4），所述顶板（4）的底部安装有两个第一支撑杆（2），所述底座（9）的顶部向内开设有插槽（11），所述插槽（11）的内部安装有第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）的端部延伸至底座（9）的顶部外部，所述底座（9）上安装有第三紧固螺栓（12）。2.根据权利要求1所述的一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，其特征在于：所述顶板（4）的顶部一侧开设有第一通孔（16），另一侧开设有第二通孔（18），所述顶板（4）上位于第一通孔（16）的下方安装有第一紧固螺栓（1），所述顶板（4）上位于第二通孔（18）的下方安装有第二紧固螺栓（3），所述第一紧固螺栓（1）和第二紧固螺栓（3）上均安装有推板（17），所述第一紧固螺栓（1）上安装有第一挤压板（13），所述第二紧固螺栓（3）上安装有第二挤压板（14）。3.根据权利要求2所述的一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，其特征在于：所述顶板（4）的顶部开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的上方放置有钢板（6）。4.根据权利要求3所述的一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，其特征在于：所述抗震组件包括橡胶垫（8）和安装在橡胶垫（8）上方的弹簧（5）。5.根据权利要求4所述的一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，其特征在于：所述弹簧（5）的内部安装有插杆（7），所述插杆（7）的一端贯穿橡胶垫（8）并延伸至底座（9）的内部。6.根据权利要求5所述的一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，其特征在于：所述插槽（11）的深度大于第二支撑杆（10）的长度，所述第二支撑杆（10）采用不锈钢材质。
技术总结
本实用新型公开了一种基于钢结构的隔震支座连接构造结构，本实用新型涉及钢结构支座技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有抗震组件，所述抗震组件的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有两个第一支撑杆，所述底座的顶部向内开设有插槽，所述第二支撑杆的端部延伸至底座的顶部外部，所述底座上安装有第三紧固螺栓，所述顶板的顶部一侧开设有第一通孔，另一侧开设有第二通孔，本实用新型中，通过可调节高度的第二支撑杆，有利于调节制作的缓冲高度，不同的缓冲高度用于建筑工地不同的区域，通过在顶板上安装可调节距离的挤压板，有利于钢板快速投入使用，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
技术研发人员：潘功军 袁丰 袁航 刘姚晨 刘明宇
受保护的技术使用者：江苏扬建钢构科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/26