一种混凝土搅拌站的螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型属于螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站的螺旋输送机。


背景技术：

2.混凝土搅拌站在作业的过程中需要用到螺旋输送机配合使用，螺旋输送机是一个螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，现有的螺旋输送机为了更加方便使用，不会使别的物料掉落至入料口的内部，需要使送料口与入料口固定，现有固定方式是使用者通过拧动螺栓进行固定的，便于麻烦，用工具转动螺栓过程过于耗费时间，不够快速，现有技术存在的问题是：固定方式是使用者通过拧动螺栓进行固定的，便于麻烦，用工具转动螺栓过程过于耗费时间，不够快速。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站的螺旋输送机，具备可快速使送料口与入料口拆装的优点，解决了现有固定方式是使用者通过拧动螺栓进行固定的，便于麻烦，用工具转动螺栓过程过于耗费时间，不够快速的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种混凝土搅拌站的螺旋输送机，包括螺旋输送机、入料口、送料口、固定柱和固定块，所述入料口与螺旋输送机固定连接，所述送料口位于入料口的顶部，所述固定柱与入料口固定连接，所述固定块与送料口固定连接，所述固定块的内部开设有移动槽，所述移动槽内壁的底部设置有连接机构，所述移动槽内壁的顶部设置有传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述连接机构包括连接块，所述连接块的表面与移动槽的内部活动连接，所述连接块的右侧固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的右侧与移动槽内壁的右侧固定连接，所述连接块的内部的右侧开设有活动孔，所述连接块的左侧与固定柱的内部配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆的表面与移动槽的内部滑动连接，所述传动杆的前侧转动连接有移动杆，所述移动杆底部的前侧与活动孔的内部紧密接触，所述传动杆的左侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的左侧与移动槽内壁的左侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述移动槽内壁的右侧固定连接有配合块，所述配合块前侧的右侧与移动杆的左侧紧密接触。
8.作为本实用新型优选的，所述固定柱的内部开设有连接槽，所述连接块的左侧与连接槽的内部紧密接触。
9.作为本实用新型优选的，所述连接块的内部滑动连接有定位块，所述定位块的底部与移动槽内壁的底部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定柱、固定块、连接机构和传动机构的配合使用，连接机构能够通过固定块使入料口与送料口固定，传动机构可以使连接机构从固定柱的内部移出，使入料口与送料口分离，具备可快速使送料口与入料口拆装的优点。
12.2、本实用新型通过设置连接机构，能够从移动槽的内部移动至固定柱的内部，实现固定柱与固定块的固定。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够让连接块从固定柱的内部移出，实现连接块与固定块的分离。
14.4、本实用新型通过设置配合块，传动杆带动移动杆的过程中，移动杆会通过配合块进行旋转，从而带动连接块移动。
15.5、本实用新型通过设置连接槽，连接槽与连接块的配合使用，能够实现拆装送料口。
16.6、本实用新型通过设置定位块，能够让连接块的移动效果更好，使定位块不会出现上下移动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
21.图中：1、螺旋输送机；2、入料口；3、送料口；4、固定柱；5、固定块；6、移动槽；7、连接机构；701、连接块；702、定位弹簧；703、活动孔；8、传动机构；801、传动杆；802、移动杆；803、挤压弹簧；9、配合块；10、连接槽；11、定位块。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土搅拌站的螺旋输送机，包括螺旋输送机1、入料口2、送料口3、固定柱4和固定块5，入料口2与螺旋输送机1固定连接，送料口3位于入料口2的顶部，固定柱4与入料口2固定连接，固定块5与送料口3固定连接，固定块5的内部开设有移动槽6，移动槽6内壁的底部设置有连接机构7，移动槽6内壁的顶部设置有传动机构8。
25.参考图4，连接机构7包括连接块701，连接块701的表面与移动槽6的内部活动连接，连接块701的右侧固定连接有定位弹簧702，定位弹簧702的右侧与移动槽6内壁的右侧固定连接，连接块701的内部的右侧开设有活动孔703，连接块701的左侧与固定柱4的内部配合使用。
26.采用上述方案：通过设置连接机构7，能够从移动槽6的内部移动至固定柱4的内部，实现固定柱4与固定块5的固定。
27.参考图4，传动机构8包括传动杆801，传动杆801的表面与移动槽6的内部滑动连
接，传动杆801的前侧转动连接有移动杆802，移动杆802底部的前侧与活动孔703的内部紧密接触，传动杆801的左侧固定连接有挤压弹簧803，挤压弹簧803的左侧与移动槽6内壁的左侧固定连接。
28.采用上述方案：通过设置传动机构8，能够让连接块701从固定柱4的内部移出，实现连接块701与固定块5的分离。
29.参考图4，移动槽6内壁的右侧固定连接有配合块9，配合块9前侧的右侧与移动杆802的左侧紧密接触。
30.采用上述方案：通过设置配合块9，传动杆801带动移动杆802的过程中，移动杆802会通过配合块9进行旋转，从而带动连接块701移动。
31.参考图4，固定柱4的内部开设有连接槽10，连接块701的左侧与连接槽10的内部紧密接触。
32.采用上述方案：通过设置连接槽10，连接槽10与连接块701的配合使用，能够实现拆装送料口3。
33.参考图4，连接块701的内部滑动连接有定位块11，定位块11的底部与移动槽6内壁的底部固定连接。
34.采用上述方案：通过设置定位块11，能够让连接块701的移动效果更好，使定位块11不会出现上下移动。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，通过人力推动传动杆801向左移动，传动杆801的移动会带动移动杆802移动，移动杆802在移动的过程中会通过与配合块9的挤压进行旋转，移动杆802的旋转会通过活动孔703使连接块701向右移动，从而让连接块701从连接槽10的内部移出，实现入料口2与送料口3能够分离，传动杆801的移动会使挤压弹簧803产生一个形变的力，松开传动杆801后，挤压弹簧803会给予传动杆801一个相同的力，使传动杆801带动移动杆802回到原位，连接块701的移动会使定位弹簧702产生一个形变的力，松开传动杆801的同时，定位弹簧702会给予连接块701一个相同的力，使连接块701回弹至连接槽10的内部，实现入料口2与送料口3的固定。
37.综上所述：该混凝土搅拌站的螺旋输送机，通过设置螺旋输送机1、入料口2、送料口3、固定柱4、固定块5、移动槽6、连接机构7、连接块701、定位弹簧702、活动孔703、传动机构8、传动杆801、移动杆802、挤压弹簧803、配合块9、连接槽10和定位块11的配合使用，解决了现有固定方式是使用者通过拧动螺栓进行固定的，便于麻烦，用工具转动螺栓过程过于耗费时间，不够快速的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。