一种石墨转子加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及石墨制品加工技术领域，具体涉及一种石墨转子加工工装。


背景技术：

2.石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面，石墨转子属于铝合金熔炼配套设备中的一个部件，铝合金熔炼过中会产氢气和氧化废渣，要通过精炼除气机将其净化并清除掉，石墨转子是精炼除气除渣机的不可缺少的配件之一，用于铝，合金，锌等铸造工业提纯，除渣，除气，吹料等。在加工石墨转子的过程中，难以实现批量化制作的问题，同时，为得到不同槽数或不同槽间夹角的石墨转子，需要更换治具，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种石墨转子加工工装。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石墨转子加工工装，包括支撑底板，所述支撑底板底部四角处均设有支撑座，所述支撑底板底部中心设有电机，所述支撑底板上端面中心设有底座，所述底座上转动连接设有转台，所述底座中心贯穿设有通孔，所述电机的驱动轴穿过支撑底板和通孔与转台驱动连接，所述支撑底板上端面设有弧形板，所述弧形板上端铰接设有半圆形盖，所述半圆形盖上设有固定装置，所述支撑底板正面设有铣槽装置，所述铣槽装置包括转动支架、转动底座、气缸、铣刀组件，所述转动底座固定设于支撑底板正面，所述转动支架滑动连接在转动底座上，所述气缸固定设于转动支架上端，所述气缸的活塞端与铣刀组件固定连接。
5.作为改进，所述固定装置包括螺纹连接设于半圆形盖上的固定螺栓，所述固定螺栓伸入半圆形盖下方的一端转动连接设有固定板，所述固定板的中心与转台的中心处在同一竖直线上。
6.作为改进，所述转动底座为半圆形，所述转动底座上下底面均设有弧形凹槽，所述转动支架通过弧形卡块与转动底座滑动连接，所述弧形卡块与弧形凹槽相匹配。
7.作为改进，所述转动底座上端面设有若干弧形排列的螺纹孔，所述转动支架与转动底座滑动连接的部位上端面设有固定螺栓二，所述固定螺栓二与螺纹孔相匹配。
8.作为改进，所述支撑座底部设有橡胶垫。
9.作为改进，所述固定板底部设有橡胶垫二。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有转台和弧形板，可以同时放置多个待开槽石墨转子，设有固定装置，将数个石墨转子压紧固定，使石墨转子随转台同时转动，设有可转动支架，带动铣刀组件转动，可调节铣刀与石墨转子的角度，用于开出不同角度的槽。
附图说明
11.图1是本实用新型一种石墨转子加工工装的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种石墨转子加工工装的俯视结构示意图。
13.图3是本实用新型一种石墨转子加工工装的b区域的结构示意图。
14.图4是本实用新型一种石墨转子加工工装的a区域的结构示意图。
15.如图所示：1、支撑底板；2、支撑座；3、电机；4、转台；5、底座；6、弧形板；7、半圆形盖；8、转动支架；9、转动底座；10、气缸；11、铣刀组件；12、固定螺栓；13、固定板；14、弧形凹槽；15、弧形卡块；16、螺纹孔；17、固定螺栓二；18、橡胶垫；19、橡胶垫二。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1至附图4，一种石墨转子加工工装，包括支撑底板1，所述支撑底板1底部四角处均设有支撑座2，所述支撑底板1底部中心设有电机3，所述支撑底板1上端面中心设有底座5，所述底座5上转动连接设有转台4，所述底座5中心贯穿设有通孔，所述电机3的驱动轴穿过支撑底板1和通孔与转台4驱动连接，所述支撑底板1上端面设有弧形板6，所述弧形板6上端铰接设有半圆形盖7，所述半圆形盖7上设有固定装置，所述支撑底板1正面设有铣槽装置，所述铣槽装置包括转动支架8、转动底座9、气缸10、铣刀组件11，所述转动底座9固定设于支撑底板1正面，所述转动支架8滑动连接在转动底座9上，所述气缸10固定设于转动支架8上端，所述气缸10的活塞端与铣刀组件11固定连接。
18.所述固定装置包括螺纹连接设于半圆形盖7上的固定螺栓12，所述固定螺栓12伸入半圆形盖7下方的一端转动连接设有固定板13，所述固定板13的中心与转台4的中心处在同一竖直线上，所述转动底座9为半圆形，所述转动底座9上下底面均设有弧形凹槽14，所述转动支架8通过弧形卡块15与转动底座9滑动连接，所述弧形卡块15与弧形凹槽14相匹配，所述转动底座9上端面设有若干弧形排列的螺纹孔16，所述转动支架8与转动底座9滑动连接的部位上端面设有固定螺栓二17，所述固定螺栓二17与螺纹孔16相匹配，所述支撑座2底部设有橡胶垫18，所述固定板13底部设有橡胶垫二19。
19.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，将石墨转子依次叠放在转台4上，然后盖上半圆形盖7，拧动固定螺栓12，使固定板13压紧石墨转子，调整转动支架8，使铣刀组件11与石墨转子中心的夹角达到预定值，然后拧紧固定螺栓二17，将铣刀组件11固定，启动气缸10即可开槽，通过plc控制模块控制电机3的转动角度，同时控制气缸10的启停，得到预设槽数的石墨转子。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种石墨转子加工工装，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部四角处均设有支撑座(2)，所述支撑底板(1)底部中心设有电机(3)，所述支撑底板(1)上端面中心设有底座(5)，所述底座(5)上转动连接设有转台(4)，所述底座(5)中心贯穿设有通孔，所述电机(3)的驱动轴穿过支撑底板(1)和通孔与转台(4)驱动连接，所述支撑底板(1)上端面设有弧形板(6)，所述弧形板(6)上端铰接设有半圆形盖(7)，所述半圆形盖(7)上设有固定装置，所述支撑底板(1)正面设有铣槽装置，所述铣槽装置包括转动支架(8)、转动底座(9)、气缸(10)、铣刀组件(11)，所述转动底座(9)固定设于支撑底板(1)正面，所述转动支架(8)滑动连接在转动底座(9)上，所述气缸(10)固定设于转动支架(8)上端，所述气缸(10)的活塞端与铣刀组件(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于：所述固定装置包括螺纹连接设于半圆形盖(7)上的固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)伸入半圆形盖(7)下方的一端转动连接设有固定板(13)，所述固定板(13)的中心与转台(4)的中心处在同一竖直线上。3.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于：所述转动底座(9)为半圆形，所述转动底座(9)上下底面均设有弧形凹槽(14)，所述转动支架(8)通过弧形卡块(15)与转动底座(9)滑动连接，所述弧形卡块(15)与弧形凹槽(14)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于：所述转动底座(9)上端面设有若干弧形排列的螺纹孔(16)，所述转动支架(8)与转动底座(9)滑动连接的部位上端面设有固定螺栓二(17)，所述固定螺栓二(17)与螺纹孔(16)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于：所述支撑座(2)底部设有橡胶垫(18)。6.根据权利要求2所述的一种石墨转子加工工装，其特征在于：所述固定板(13)底部设有橡胶垫二(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨转子加工工装，包括支撑底板，支撑底板底部中心设有电机，支撑底板上端面中心设有底座，底座上转动连接设有转台，底座中心贯穿设有通孔，电机的驱动轴穿过支撑底板和通孔与转台驱动连接，支撑底板上端面设有弧形板，弧形板上端铰接设有半圆形盖，半圆形盖上设有固定装置，支撑底板正面设有铣槽装置，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有转台和弧形板，可以同时放置多个待开槽石墨转子，设有固定装置，将数个石墨转子压紧固定，使石墨转子随转台同时转动，设有可转动支架，带动铣刀组件转动，可调节铣刀与石墨转子的角度，用于开出不同角度的槽。槽。槽。


技术研发人员：高荣光 尤金金
受保护的技术使用者：东莞市恒芯碳素有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/30