轻质砖成型模的制作方法

1.本实用新型涉及一种轻质砖成型模。


背景技术：

2.目前使用的轻质砖成型模都是成框型，将物料注入成型模内待物料固化后，将成型倒出进行切割成小块，再经过干燥处理即成轻质砖。由于物料固化后从成型模内倒出，刚成型的物料强度低，在倒出成型模的过程中很容易产生振动，成型的物料极易破碎或开裂，导致轻质砖合格率低，质量差，不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种使用方便、轻质砖合格率高、质量好的轻质砖成型模。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的轻质砖成型模，包括前立板、后立板、左立板、右立板和底板；所述前立板、后立板、左立板、右立板和底板组成方框型；所述后立板、左立板、右立板和底板固定连接成一整体；所述底板设有行走轮；所述前立板外侧设有输送导轨相配合的滑槽；所述前立板与底板、左立板、右立板形成的开口可拆卸固定连接。
5.所述前立板卡于底板、左立板、右立板形成的开口内。
6.所述前立板与左立板、右立板和底板的接触面的沿边分别设有挡边。
7.还包括固定装置，所述前立板卡于底板、左立板、右立板形成的开口内并通过固定装置固定。
8.所述固定装置包括l型固定杆和液压缸；所述l型固定杆两端分别与前立板的外侧、底板的底面接触连接；所述液压缸固定于底板的底面且液压缸的活塞杆与l型固定杆固定连接，用以液压缸的活塞杆伸缩能使l型固定杆脱离或压紧前立板。
9.所述固定装置还包括导向套，所述l型固定杆通过导向套与底板的底面接触连接。
10.采用本实用新型的结构，由于后立板、左立板、右立板和底板固定连接成一整体，前立板外侧设有输送导轨相配合的滑槽，前立板与底板、左立板、右立板形成的开口可拆卸固定连接，物料固化后从成型模内倒出时，利用行车将成型模吊起后翻转成型模使前立板成为底板置于导轨上，然后将前立板与成型模分离即可将固化后的物料完整地倒出，这个过程无振动，物料完整地被倒出，轻质砖合格率高，质量好，使用方便。其次，由于前立板外侧设有输送导轨相配合的滑槽，前立板可以用于运输倒出的物料，即前立板又可以作为运输板使用，使用更方便，操作更简单。
11.由于前立板卡于底板、左立板、右立板形成的开口内，更方便安装或拆卸前立板，操作更简单方便。
12.由于前立板与左立板、右立板和底板的接触面的沿边分别设有挡边，有效防止了前立板卡于底板、左立板、右立板形成的开口深度太多，防止了物料固化后变形，使用更方便。
13.由于还包括固定装置，所述前立板卡于底板、左立板、右立板形成的开口内并通过固定装置固定，以使前立板的稳定性更好，轻质砖合格率更高、质量更好。
附图说明
14.图1是的结构示意图；
15.图2是图1的俯视图；
16.图3是图2沿a-a线的剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：
18.如图1、图2、图3所示，本实用新型的轻质砖成型模，包括前立板1、后立板7、左立板6、右立板8和底板10。前立板1、后立板7、左立板6、右立板8和底板10组成方框型。后立板7、左立板6、右立板8和底板10固定连接成一整体。底板10设有行走轮3。前立板1外侧设有输送导轨相配合的滑槽2。前立板1与底板10、左立板6、右立板8形成的开口可拆卸固定连接。为了更方便安装或拆卸前立板，操作更简单方便，前立板1最好是卡于底板10、左立板6、右立板8形成的开口内。为了防止前立板卡于底板、左立板、右立板形成的开口深度太多，防止物料固化后变形，使用更方便，前立板1与左立板6、右立板8和底板10的接触面的沿边分别设有挡边。
19.使前立板的稳定性更好，轻质砖合格率更高、质量更好，还包括固定装置。前立板1卡于底板10、左立板6、右立板8形成的开口内并通过固定装置固定。固定装置包括l型固定杆4和液压缸9。l型固定杆4两端分别与前立板1的外侧、底板10的底面接触连接。液压缸9固定于底板10的底面且液压缸9的活塞杆与l型固定杆4固定连接，用以液压缸9的活塞杆伸缩能使l型固定杆4脱离或压紧前立板1。固定装置也可以是其它具有相同功能的固定部件。为了使l型固定杆4更好的伸缩，固定装置还包括导向套5。l型固定杆4通过导向套5与底板10的底面接触连接。


技术特征：
1.一种轻质砖成型模，其特征在于：包括前立板（1）、后立板（7）、左立板（6）、右立板（8）和底板（10）；所述前立板（1）、后立板（7）、左立板（6）、右立板（8）和底板（10）组成方框型；所述后立板（7）、左立板（6）、右立板（8）和底板（10）固定连接成一整体；所述底板（10）设有行走轮（3）；所述前立板（1）外侧设有输送导轨相配合的滑槽（2）；所述前立板（1）与底板（10）、左立板（6）、右立板（8）形成的开口可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的轻质砖成型模，其特征在于：所述前立板（1）卡于底板（10）、左立板（6）、右立板（8）形成的开口内。3.根据权利要求2所述的轻质砖成型模，其特征在于：所述前立板（1）与左立板（6）、右立板（8）和底板（10）的接触面的沿边分别设有挡边。4.根据权利要求2或3所述的轻质砖成型模，其特征在于：还包括固定装置，所述前立板（1）卡于底板（10）、左立板（6）、右立板（8）形成的开口内并通过固定装置固定。5.根据权利要求4所述的轻质砖成型模，其特征在于：所述固定装置包括l型固定杆（4）和液压缸（9）；所述l型固定杆（4）两端分别与前立板（1）的外侧、底板（10）的底面接触连接；所述液压缸（9）固定于底板（10）的底面且液压缸（9）的活塞杆与l型固定杆（4）固定连接，用以液压缸（9）的活塞杆伸缩能使l型固定杆（4）脱离或压紧前立板（1）。6.根据权利要求5所述的轻质砖成型模，其特征在于：所述固定装置还包括导向套（5），所述l型固定杆（4）通过导向套（5）与底板（10）的底面接触连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质砖成型模，包括前立板、后立板、左立板、右立板和底板；所述前立板、后立板、左立板、右立板和底板组成方框型；所述后立板、左立板、右立板和底板固定连接成一整体；所述底板设有行走轮；所述前立板外侧设有输送导轨相配合的滑槽；所述前立板与底板、左立板、右立板形成的开口可拆卸固定连接。轻质砖合格率高，质量好，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：苏传仁 陈杰
受保护的技术使用者：临武县宏昌新型建材有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/8