一种隔热式铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板生产技术领域，具体为一种隔热式铝单板。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.铝单板常用于建筑物的外墙装饰，现有技术的铝单板通常是在铝单板的内部设置空腔进行隔热，虽然能起到一定的隔热效果，但是由于铝的传热效果较佳，所以隔热效果并不理想，隔热效果还有待提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔热式铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种隔热式铝单板，包括上层铝单板，所述上层铝单板包括四个插板、四个第一螺纹孔及蜂窝芯板，所述四个插板分别固定安装在所述上层铝单板的一侧，所述四个第一螺纹孔分别设置在四组所述插板上，所述蜂窝芯板固定安装在所述上层铝单板内部；下层铝单板，所述下层铝单板包括第一凹槽、四个第二螺纹孔、四个第二凹槽、两个支撑板、防火板及隔热板，所述第一凹槽设置在所述下层铝单板的一侧，四个所述第二螺纹孔分别设置在所述下层铝单板的边框上，四个所述第二凹槽分别设置在所述下层铝单板的一侧，且所述第二凹槽与所述第二螺纹孔为连通设置，所述两个支撑板分别固定安装在所述第一凹槽内壁的顶部与底部，且两个所述支撑板上均开设有两个矩形孔，所述防火板固定安装在一组上下对齐的所述矩形孔内部，所述隔热板固定安装在另一组上下对齐的所述矩形孔内部；所述插板与所述第二凹槽相嵌合，所述插板插入所述第二凹槽内部时，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔上下对齐。
7.上述的一种隔热式铝单板，其中，所述上层铝单板的一侧上固定粘贴有第一隔热橡胶垫，所述下层铝单板的一侧上固定粘贴有第二隔热橡胶垫。
8.上述的一种隔热式铝单板，其中，所述第一隔热橡胶垫与所述第二隔热橡胶垫上均开设有四组第三凹槽。
9.上述的一种隔热式铝单板，其中，所述防火板为矿棉板。
10.上述的一种隔热式铝单板，其中，所述隔热板为挤塑聚苯板。
11.上述的一种隔热式铝单板，其中，所述支撑板为橡胶板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的隔热式铝单板，通过在上层铝单板的内部安装蜂窝芯板进行内侧隔热，通过在下层铝单板的第一凹槽内壁上安装防火板与隔热板，在铝单板内部形成多组真空隔热层，进行外侧隔热，且通过在上层铝单板与下层铝单板的接触部位粘贴第一隔热橡胶垫与第二隔热橡胶垫，防止下层铝单板将热量传递给上层铝单板，从而大大的提高了铝单板的隔热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种隔热式铝单板的立体图；
15.图2为本实用新型一种隔热式铝单板的支撑板结构示意图；
16.图3为本实用新型一种隔热式铝单板的下层铝单板切面图；
17.图4为本实用新型一种隔热式铝单板的上层铝单板切面图。
18.图中：1、上层铝单板；11、插板；111、第一螺纹孔；2、第一隔热橡胶垫；3、蜂窝芯板；4、下层铝单板；41、第一凹槽；42、第二螺纹孔；43、第二凹槽；5、第二隔热橡胶垫；6、支撑板；61、矩形孔；7、防火板；8、隔热板；9、第三凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下实施例提供的一种技术方案：
22.本实施例提供一种隔热式铝单板，包括：上层铝单板1，上层铝单板1包括四个插板11、四个第一螺纹孔111及蜂窝芯板3，四个插板11分别固定安装在上层铝单板1的一侧，四个第一螺纹孔111分别设置在四组插板11上，蜂窝芯板3固定安装在上层铝单板1内部；下层铝单板4，下层铝单板4包括第一凹槽41、四个第二螺纹孔42、四个第二凹槽43、两个支撑板6、防火板7及隔热板8，第一凹槽41设置在下层铝单板4的一侧，四个第二螺纹孔42分别设置在下层铝单板4的边框上，四个第二凹槽43分别设置在下层铝单板4的一侧，且第二凹槽43与第二螺纹孔42为连通设置，两个支撑板6分别固定安装在第一凹槽41内壁的顶部与底部，且两个支撑板6上均开设有两个矩形孔61，防火板7固定安装在一组上下对齐的矩形孔61内部，隔热板8固定安装在另一组上下对齐的矩形孔61内部；插板11与第二凹槽43相嵌合，插板11插入第二凹槽43内部时，第一螺纹孔111与第二螺纹孔42上下对齐。
23.其中，为了防止下层铝单板4对上层铝单板1接触位置进行传热，设置上层铝单板1的一侧上固定粘贴有第一隔热橡胶垫2，下层铝单板4的一侧上固定粘贴有第二隔热橡胶垫5。
24.其中，为了方便插板11插入第二凹槽43内部，设置第一隔热橡胶垫2与第二隔热橡胶垫5上均开设有四组第三凹槽9。
25.其中，为了有效的进行防火，设置防火板7为矿棉板。
26.其中，为了有效的进行隔热，设置隔热板8为挤塑聚苯板。
27.其中，为了避免与下层铝单板4接触部位传热，设置支撑板6为橡胶板。
28.工作原理：该隔热式铝单板，在上层铝单板1的内部安装蜂窝芯板3进行内侧隔热，将上层铝单板1上的四个插板11分别插入下层铝单板4上的四个第二凹槽43内部，用螺栓将插板11与下层铝单板4固定连接，方便拆卸，在第一凹槽的内部安装防火板7与隔热板8进行防火隔热，且防火板7与隔热板8之间形成隔热层，进行外侧隔热。
29.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种隔热式铝单板，其特征在于，包括：上层铝单板(1)，所述上层铝单板(1)包括四个插板(11)、四个第一螺纹孔(111)及蜂窝芯板(3)，所述四个插板(11)分别固定安装在所述上层铝单板(1)的一侧，所述四个第一螺纹孔(111)分别设置在四组所述插板(11)上，所述蜂窝芯板(3)固定安装在所述上层铝单板(1)内部；下层铝单板(4)，所述下层铝单板(4)包括第一凹槽(41)、四个第二螺纹孔(42)、四个第二凹槽(43)、两个支撑板(6)、防火板(7)及隔热板(8)，所述第一凹槽(41)设置在所述下层铝单板(4)的一侧，四个所述第二螺纹孔(42)分别设置在所述下层铝单板(4)的边框上，四个所述第二凹槽(43)分别设置在所述下层铝单板(4)的一侧，且所述第二凹槽(43)与所述第二螺纹孔(42)为连通设置，所述两个支撑板(6)分别固定安装在所述第一凹槽(41)内壁的顶部与底部，且两个所述支撑板(6)上均开设有两个矩形孔(61)，所述防火板(7)固定安装在一组上下对齐的所述矩形孔(61)内部，所述隔热板(8)固定安装在另一组上下对齐的所述矩形孔(61)内部；所述插板(11)与所述第二凹槽(43)相嵌合，所述插板(11)插入所述第二凹槽(43)内部时，所述第一螺纹孔(111)与所述第二螺纹孔(42)上下对齐。2.根据权利要求1所述的一种隔热式铝单板，其特征在于：所述上层铝单板(1)的一侧上固定粘贴有第一隔热橡胶垫(2)，所述下层铝单板(4)的一侧上固定粘贴有第二隔热橡胶垫(5)。3.根据权利要求2所述的一种隔热式铝单板，其特征在于：所述第一隔热橡胶垫(2)与所述第二隔热橡胶垫(5)上均开设有四组第三凹槽(9)。4.根据权利要求2所述的一种隔热式铝单板，其特征在于：所述防火板(7)为矿棉板。5.根据权利要求1所述的一种隔热式铝单板，其特征在于：所述隔热板(8)为挤塑聚苯板。6.根据权利要求1所述的一种隔热式铝单板，其特征在于：所述支撑板(6)为橡胶板。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热式铝单板，包括：上层铝单板，蜂窝芯板固定安装在上层铝单板内部；下层铝单板，两个支撑板分别固定安装在第一凹槽内壁的顶部与底部，且两个支撑板上均开设有两个矩形孔，防火板固定安装在一组上下对齐的矩形孔内部，隔热板固定安装在另一组上下对齐的矩形孔内部；插板与第二凹槽相嵌合，插板插入第二凹槽内部时，第一螺纹孔与第二螺纹孔上下对齐。本隔热式铝单板，通过在上层铝单板的内部安装蜂窝芯板进行内侧隔热，过在下层铝单板的第一凹槽内壁上安装防火板与隔热板，在铝单板内部形成多组真空隔热层，进行外侧隔热，从而大大的提高了铝单板的隔热效果。果。果。


技术研发人员：赵全
受保护的技术使用者：佛山市普朗斯铝业有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/22