一种预制楼梯的制作方法

1.本申请涉及预制楼梯技术领域，尤其涉及一种预制楼梯。


背景技术：

2.目前预制装配式的楼梯是在预制厂中使用混凝土浇注出所需楼梯，再运输到安装现场进行安装，对比于现场浇注楼梯的方式，可节省模板和缩短工期，并且加工精准。
3.在实现本申请过程中，发明人发现至少存在如下问题，现有的预制楼梯在表面安装装饰瓷砖的方式通常使用混凝土粘接固定，当装饰瓷砖被磕碰磨损需要刚换时，则需要将整块装饰瓷砖及粘接的混凝土完全铲除，非常费时费力。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中预制楼梯在安装装饰瓷砖时使用混凝土粘接固定，后期需要对瓷砖进行更换时非常费时费力的问题，而提出的一种预制楼梯。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种预制楼梯，包括预制楼梯和限位柱，所述预制楼梯的一端设置有下梯梁和上梯梁，多个所述限位柱分别固定设置于下梯梁和上梯梁的上表面，所述预制楼梯的两端表面均开设有第一通孔，多个所述限位柱均与对应的第一通孔插接，所述预制楼梯的上表面相抵设置有多个装饰瓷砖，所述预制楼梯的表面且与多个所述装饰瓷砖对应的位置均开设有第二通孔，多个所述第二通孔的内部均插接有安装杆，多个所述安装杆的上端均与对应的装饰瓷砖固定连接，多个所述第二通孔的侧壁均开设有滑槽，多个滑槽的下表面均开设有条形口，多个所述滑槽的内部均滑动设置有l型杆，多个所述安装杆的侧壁均开设有插槽，多个所述l型杆的一端均与对应的插槽插接，所述预制楼梯的下侧设置有带动多个所述l型杆移动的限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括连接杆和固定壳，所述连接杆设置于预制楼梯的下侧，多个所述l型杆的下端均与连接杆固定套接，两个所述固定壳分别固定设置于预制楼梯的下表面两侧，所述连接杆的两端均延伸至对应的固定壳的内部，所述连接杆的下端固定设置有滑板，所述滑板的下表面固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与对应的固定壳的内壁固定连接。
8.优选的，所述连接杆的上端固定设置有铁块，上侧所述固定壳的内壁固定设置有磁铁，所述磁铁与铁块磁性连接。
9.优选的，所述滑板和固定壳的横截面均为方形。
10.优选的，所述连接杆的下端下表面固定设置有把手。
11.优选的，所述把手的表面设置有防滑纹路。
12.优选的，多个所述安装杆的上端均通过热熔胶与对应的装饰瓷砖粘接固定。
13.优选的，所述预制楼梯的两端表面均开设有扶手安装孔。
14.综上所述，本申请具备以下有益效果：
15.该预制楼梯，通过向下拉动连接杆，即使得连接杆带动多个l型杆沿对应的滑槽向下滑动，使得多个l型杆的上端从对应的插槽中离开，此时即可对损坏磨损的装饰瓷砖进行拆卸，然后使用热熔胶将安装杆粘接在新的装饰瓷砖下侧，然后将安装杆插入对应的第二通孔中，然后松开把手，弹簧弹性复位，即推动连接杆向上移动复位，即带动多个l型杆重新插入对应的插槽中，即完成对新的装饰瓷砖的更换，省时省力。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够快速便捷的安装和拆卸装饰瓷砖，省时省力。
附图说明
17.图1为本申请提出的一种预制楼梯的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
19.图3为图1中局部b部分的结构放大示意图。
20.图中：1预制楼梯、2下梯梁、3上梯梁、4限位柱、5装饰瓷砖、6安装杆、7滑槽、8l型杆、9插槽、10连接杆、11固定壳、12滑板、13弹簧、14磁铁、15铁块、16把手。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1，一种预制楼梯,包括预制楼梯1和限位柱4，预制楼梯1的一端设置有下梯梁2和上梯梁3，多个限位柱4分别固定设置于下梯梁2和上梯梁3的上表面，预制楼梯1的两端表面均开设有扶手安装孔，方便安装楼梯扶手，预制楼梯1的两端表面均开设有第一通孔，多个限位柱4均与对应的第一通孔插接，预制楼梯1的上表面相抵设置有多个装饰瓷砖5，预制楼梯1的表面且与多个装饰瓷砖5对应的位置均开设有第二通孔，多个第二通孔的内部均插接有安装杆6，多个安装杆6的上端均与对应的装饰瓷砖5固定连接，多个安装杆6的上端均通过热熔胶与对应的装饰瓷砖5粘接固定，方便对安装杆6进行回收。
23.参照图1，多个第二通孔的侧壁均开设有滑槽7，多个滑槽7的下表面均开设有条形口，多个滑槽的内部均滑动设置有l型杆8，多个安装杆6的侧壁均开设有插槽9，多个l型杆8的一端均与对应的插槽9插接，预制楼梯1的下侧设置有带动多个l型杆8移动的限位机构。
24.参照图1-3，限位机构包括连接杆10和固定壳11，连接杆10设置于预制楼梯1的下侧，多个l型杆8的下端均与连接杆10固定套接，连接杆10的下端下表面固定设置有把手16，方便拉动连接杆10，把手16的表面设置有防滑纹路，增大手部与把手16的摩擦，尽量防止打滑，两个固定壳11分别固定设置于预制楼梯1的下表面两侧，连接杆10的两端均延伸至对应的固定壳11的内部，连接杆10的下端固定设置有滑板12，滑板12的下表面固定设置有弹簧13，弹簧13的另一端与对应的固定壳11的内壁固定连接，滑板12和固定壳11的横截面均为方形，防止滑板12发生转动，使得滑板12能够稳定的滑动，连接杆10的上端固定设置有铁块15，上侧固定壳11的内壁固定设置有磁铁14，磁铁14与铁块15磁性连接，尽量防止连接杆10静置时晃动。
25.工作原理：使用时，工作人员向下拉动连接杆10，即使得连接杆10带动多个l型杆8沿对应的滑槽7向下滑动，使得多个l型杆8的上端从对应的插槽9中离开，即使得多个安装
杆6失去限位，此时即可对损坏磨损的装饰瓷砖5进行拆卸，使用热风枪将热熔胶融化，即可对安装杆6进行回收，然后使用热熔胶将安装杆6粘接在新的装饰瓷砖5下侧，然后将安装杆6插入对应的第二通孔中，然后松开把手16，弹簧13弹性复位，即推动连接杆10向上移动复位，即带动多个l型杆8的上端重新插入对应的插槽9中，即完成对新的装饰瓷砖5的更换，省时省力。
26.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制楼梯，包括预制楼梯（1）和限位柱（4），其特征在于，所述预制楼梯（1）的一端设置有下梯梁（2）和上梯梁（3），多个所述限位柱（4）分别固定设置于下梯梁（2）和上梯梁（3）的上表面，所述预制楼梯（1）的两端表面均开设有第一通孔，多个所述限位柱（4）均与对应的第一通孔插接，所述预制楼梯（1）的上表面相抵设置有多个装饰瓷砖（5），所述预制楼梯（1）的表面且与多个所述装饰瓷砖（5）对应的位置均开设有第二通孔，多个所述第二通孔的内部均插接有安装杆（6），多个所述安装杆（6）的上端均与对应的装饰瓷砖（5）固定连接，多个所述第二通孔的侧壁均开设有滑槽（7），多个滑槽（7）的下表面均开设有条形口，多个所述滑槽的内部均滑动设置有l型杆（8），多个所述安装杆（6）的侧壁均开设有插槽（9），多个所述l型杆（8）的一端均与对应的插槽（9）插接，所述预制楼梯（1）的下侧设置有带动多个所述l型杆（8）移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于，所述限位机构包括连接杆（10）和固定壳（11），所述连接杆（10）设置于预制楼梯（1）的下侧，多个所述l型杆（8）的下端均与连接杆（10）固定套接，两个所述固定壳（11）分别固定设置于预制楼梯（1）的下表面两侧，所述连接杆（10）的两端均延伸至对应的固定壳（11）的内部，所述连接杆（10）的下端固定设置有滑板（12），所述滑板（12）的下表面固定设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端与对应的固定壳（11）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种预制楼梯，其特征在于，所述连接杆（10）的上端固定设置有铁块（15），上侧所述固定壳（11）的内壁固定设置有磁铁（14），所述磁铁（14）与铁块（15）磁性连接。4.根据权利要求2所述的一种预制楼梯，其特征在于，所述滑板（12）和固定壳（11）的横截面均为方形。5.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于，所述连接杆（10）的下端下表面固定设置有把手（16）。6.根据权利要求5所述的一种预制楼梯，其特征在于，所述把手（16）的表面设置有防滑纹路。7.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于，多个所述安装杆（6）的上端均通过热熔胶与对应的装饰瓷砖（5）粘接固定。8.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于，所述预制楼梯（1）的两端表面均开设有扶手安装孔。

技术总结
本申请涉及预制楼梯技术领域，且公开了一种预制楼梯，包括预制楼梯和限位柱，所述预制楼梯的一端设置有下梯梁和上梯梁，多个所述限位柱分别固定设置于下梯梁和上梯梁的上表面，所述预制楼梯的两端表面均开设有第一通孔，多个所述限位柱均与对应的第一通孔插接，所述预制楼梯的上表面相抵设置有多个装饰瓷砖，所述预制楼梯的表面且与多个所述装饰瓷砖对应的位置均开设有第二通孔，多个所述第二通孔的内部均插接有安装杆，多个所述安装杆的上端均与对应的装饰瓷砖固定连接，多个所述第二通孔的侧壁均开设有滑槽，多个滑槽的下表面均开设有条形口，多个所述滑槽的内部均滑动设置有L型杆。本申请能够快速便捷的安装和拆卸装饰瓷砖，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：华江泗阳现代建筑发展有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/29