上釉擦底一体机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为上釉擦底一体机。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，目前在陶瓷行业生产中需要用到上釉擦底一体机，但是常见的上釉擦底一体机的功能较为的单一，从而大大影响其工作效率，降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供上釉擦底一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：上釉擦底一体机，包括底板、驱动机构和翻转吸附机构，所述驱动机构设置在底板上，所述翻转吸附机构设置在驱动机构上，所述底板顶部的前侧安装有浸釉池；
5.所述驱动机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板背面的左右两侧，所述竖板的顶部安装有横板，所述横板的底部安装有支撑板，位于左侧的竖板上安装有底座，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端安装有固定轴，所述固定轴的表面且对应竖板的位置安装有驱动齿轮，所述横板的底部安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑块，两个滑块的表面通过移动板固定连接，所述移动板的背面安装有与驱动齿轮相互啮合的齿条板；
6.所述翻转吸附机构包括两个稳固板和顶块，所述稳固板安装在移动板的正面，所述顶块安装在位于右侧稳固板上，所述顶块的顶部安装有伺服电机，所述稳固板的顶部活动连接有传动轴，两个传动轴之间通过调节板固定连接，所述调节板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的顶端安装有吸附盘本体。
7.优选的，所述支撑板靠近底板的一侧与底板固定连接。
8.优选的，所述滑杆的底端与底板的顶部固定连接。
9.优选的，所述伺服电机输出轴的左端与位于右侧的传动轴固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过竖板、横板、支撑板、底座、驱动电机、固定轴、驱动齿轮、滑杆、滑块、移动板、齿条板、稳固板、顶块、伺服电机、传动轴、调节板、旋转电机和吸附盘本体的相互配合，使得毛胚上釉时可以根据需要旋转180度，而且使得吸附盘本体吸附毛胚的距离可以根据需要进行调节，同时毛胚可以通过吸附盘本体快速的被吸附运动，大大提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
13.图2为本实用新型底板和驱动机构正视图的结构剖面图；
14.图3为本实用新型底座、驱动电机、固定轴和驱动齿轮正视图的结构剖面图；
15.图4为本实用新型侧视图的结构示意图。
16.图中：1底板、2驱动机构、21竖板、22横板、23支撑板、24底座、25驱动电机、26固定轴、27驱动齿轮、28滑杆、29滑块、210移动板、211齿条板、3翻转吸附机构、31稳固板、32顶块、33伺服电机、34传动轴、35调节板、36旋转电机、37吸附盘本体、4浸釉池。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，上釉擦底一体机，包括底板1、驱动机构2和翻转吸附机构3，驱动机构2设置在底板1上，翻转吸附机构3设置在驱动机构2上，底板1顶部的前侧安装有浸釉池4。
19.驱动机构2包括竖板21，竖板21的数量为两个且分别安装在底板1背面的左右两侧，竖板21的顶部安装有横板22，横板22的底部安装有支撑板23，支撑板23靠近底板1的一侧与底板1固定连接，位于左侧的竖板21上安装有底座24，底座24的顶部安装有驱动电机25，驱动电机25是一种带有自锁功能的正反转电机，驱动电机25输出轴的右端安装有固定轴26，固定轴26的表面且对应竖板21的位置安装有驱动齿轮27，横板22的底部安装有滑杆28，滑杆28的底端与底板1的顶部固定连接，滑杆28的表面滑动连接有两个滑块29，两个滑块29的表面通过移动板210固定连接，移动板210的背面安装有与驱动齿轮27相互啮合的齿条板211。
20.翻转吸附机构3包括两个稳固板31和顶块32，稳固板31安装在移动板210的正面，顶块32安装在位于右侧稳固板31上，顶块32的顶部安装有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的左端与位于右侧的传动轴34固定连接，稳固板31的顶部活动连接有传动轴34，两个传动轴34之间通过调节板35固定连接，调节板35的顶部安装有旋转电机36，旋转电机36的输出轴的顶端安装有吸附盘本体37，通过竖板21、横板22、支撑板23、底座24、驱动电机25、固定轴26、驱动齿轮27、滑杆28、滑块29、移动板210、齿条板211、稳固板31、顶块32、伺服电机33、传动轴34、调节板35、旋转电机36和吸附盘本体37的相互配合，使得毛胚上釉时可以根据需要旋转180度，而且使得吸附盘本体37吸附毛胚的距离可以根据需要进行调节，同时毛胚可以通过吸附盘本体37快速的被吸附运动，大大提高了工作效率，提高了实用性。
21.使用时，先根据需要调节翻转吸附机构3的高度，调节时，启动驱动电机25，驱动电机25通过输出轴带动固定轴26旋转运动，固定轴26带动驱动齿轮27旋转运动，驱动齿轮27带动齿条板211向上运动，齿条板211通过移动板210带动翻转吸附机构3向上运动，运动到合适的高度即可，然后启动伺服电机33，伺服电机33通过输出轴带动传动轴34旋转运动，传动轴34通过调节板35带动旋转电机36旋转运动，旋转电机36通过输出轴带动吸附盘本体37
旋转运动，吸附盘本体37对上釉毛胚进行吸附加工处理即可。
22.综上所述：该上釉擦底一体机，通过竖板21、横板22、支撑板23、底座24、驱动电机25、固定轴26、驱动齿轮27、滑杆28、滑块29、移动板210、齿条板211、稳固板31、顶块32、伺服电机33、传动轴34、调节板35、旋转电机36和吸附盘本体37的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.上釉擦底一体机，包括底板(1)、驱动机构(2)和翻转吸附机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(2)设置在底板(1)上，所述翻转吸附机构(3)设置在驱动机构(2)上，所述底板(1)顶部的前侧安装有浸釉池(4)；所述驱动机构(2)包括竖板(21)，所述竖板(21)的数量为两个且分别安装在底板(1)背面的左右两侧，所述竖板(21)的顶部安装有横板(22)，所述横板(22)的底部安装有支撑板(23)，位于左侧的竖板(21)上安装有底座(24)，所述底座(24)的顶部安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出轴的右端安装有固定轴(26)，所述固定轴(26)的表面且对应竖板(21)的位置安装有驱动齿轮(27)，所述横板(22)的底部安装有滑杆(28)，所述滑杆(28)的表面滑动连接有两个滑块(29)，两个滑块(29)的表面通过移动板(210)固定连接，所述移动板(210)的背面安装有与驱动齿轮(27)相互啮合的齿条板(211)；所述翻转吸附机构(3)包括两个稳固板(31)和顶块(32)，所述稳固板(31)安装在移动板(210)的正面，所述顶块(32)安装在位于右侧稳固板(31)上，所述顶块(32)的顶部安装有伺服电机(33)，所述稳固板(31)的顶部活动连接有传动轴(34)，两个传动轴(34)之间通过调节板(35)固定连接，所述调节板(35)的顶部安装有旋转电机(36)，所述旋转电机(36)的输出轴的顶端安装有吸附盘本体(37)。2.根据权利要求1所述的上釉擦底一体机，其特征在于：所述支撑板(23)靠近底板(1)的一侧与底板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的上釉擦底一体机，其特征在于：所述滑杆(28)的底端与底板(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的上釉擦底一体机，其特征在于：所述伺服电机(33)输出轴的左端与位于右侧的传动轴(34)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了上釉擦底一体机，包括底板、驱动机构和翻转吸附机构，所述驱动机构设置在底板上，所述翻转吸附机构设置在驱动机构上，所述底板顶部的前侧安装有浸釉池，所述驱动机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板背面的左右两侧。通过竖板、横板、支撑板、底座、驱动电机、固定轴、驱动齿轮、滑杆、滑块、移动板、齿条板、稳固板、顶块、伺服电机、传动轴、调节板、旋转电机和吸附盘本体的相互配合，使得毛胚上釉时可以根据需要旋转180度，而且使得吸附盘本体吸附毛胚的距离可以根据需要进行调节，同时毛胚可以通过吸附盘本体快速的被吸附运动，大大提高了工作效率，提高了实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：许肃宏 林德生 檀遵郎
受保护的技术使用者：福建省科越智能机械有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/19