一种高强度快速安装轻质墙板的制作方法

1.本技术涉及一种绿色建筑材料，尤其涉及一种轻质墙板，具体涉及一种高强度快速安装轻质墙板。


背景技术：

2.轻质墙板作为一种新型的建筑内围护墙材，具有绿色环保、增加使用面积，减轻墙体自重，改善使用功能，降低建筑综合造价，提高建筑施工效率等特点。在国外，此类墙体材料在建筑中占很大使用比例，在发达国家中使用率平均占比超过30％，其中日本的使用比例高达60％。目前，我国建筑业长期使用粘土实心砖，加之装卸式建筑和毛坯房建筑模式尚未普及开来，轻质墙板使用率不高，但是近几年，在国家政策的推动下，轻质墙板的使用率不断上升，但与发达国家相比，还有很大的空间。
3.轻质墙板轻质墙板是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值。用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。轻质墙板按照界面的构成分为空心条板，沿板材长度方向留有若干贯穿空洞的预制条板；实心条板，用同类材料制作的无孔洞预制条板；复合条板，由两种或两种以上不同功能材料复合而成的预制条板。
4.现有技术中，授权公告号为cn201593269u公开了一种该轻质墙板，该墙板两侧边具有供接合剂灌注的凹沟，另于墙板内部布置有补强用的网状钢筋，网状钢筋的横向钢筋两侧端部是穿出于前述轻质墙板的凹沟，在该横向钢筋的两侧端部为具螺纹结构的螺杆，螺杆杆身系结有绳索，并在螺杆杆端能再螺接至少一用于调整并使绳索紧固的固定件；又在该轻质墙板内设置数道供前述绳索穿入的横向穿孔。而轻质墙板组是由前述多片轻质墙板并排组成的。
5.公开号为cn113700172a的发明专利申请，公开了一种轻质墙板墙体结构体系，由墙板搭建而成，墙板中预埋或后埋有连接件，墙板通过预埋或后埋的连接件与主体结构连接成一体；多片墙板之间通过预埋或后埋的连接件连接成整面墙体，墙体上开设有用于安装门、窗以及各类配件的洞口，墙板与安装在洞口中的门、窗以及各类配件通过预埋或后埋的连接件连接成一体；本发明利用连接件将墙板与墙板间、墙板与主体结构间、与门窗以及各类配件间形成可靠的连接，形成整体性良好、抗震性能优良、墙平面内刚度极大变形微小的整体墙体，解决了众多现有轻质墙板墙体所存在的问题和不足。
6.现有技术中可以看出，对于轻质墙板的结构设计，都是采用三明治方式进行设计，这种设计中往往缺少加强筋，通过结构上的改进，形成板材，一般强力仅仅复合国标要求，并且在轻质墙板的安装过程中，由于缺少安装部位，墙板与墙板之间的安装复杂，耗工耗时。


技术实现要素：

7.本公开针对现有技术中轻质墙板的强度问题和安装问题，从结构出发，提供了一
种高强度快速安装轻质墙板。
8.本技术的构思之一在于提供一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板具有三层结构，其中墙板的表层为硅酸钙板面层，该硅酸钙板面层具有防火、轻质、成本低、防潮等优良性能。
9.本公开的另一构思在于提供一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板的表层上下两层硅酸钙板面层中间有一填充层，所述的填充层为轻质材料填充层，所述的填充层至少含有泡沫颗粒。泡沫颗粒能够显著的降低板材的质量，并且能够起到一定骨架作用，提高墙板的机械性能。
10.本公开的另一构思还在于提供一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板的填充层中还包括有加强层，所述加强层有钢筋组成，所述的钢筋为规则、或不规则的钢筋网结构，该钢筋网能够显著的提高轻质墙板的机械性能。
11.本公开的另一构思还在于提供了一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板的侧边设置有安装凹槽结构，所述的安装凹槽结构能够配合性的进行安装，提高安装效率。
12.具体的，本公开提供了一种高强度快速安装轻质墙板，所述的轻质墙板为三层结构，所述的第一面层为硅酸钙面板层、所述的第二面层为填充层、所述的第三层为硅酸钙板面层。
13.所述的硅酸钙板层由石英粉、矽藻土、水泥、石灰、纸浆、玻璃纤维等，经制浆、成型、蒸养、表面砂光等程序制成。具有防火，防潮，隔音，耐久性。
14.所述的第一面层和第二面层的硅酸钙面板层之间的至少一侧安装有安装凹槽结构。
15.优选的，第一面层和第二面层的相对的两侧安装有安装凹槽结构。
16.更优选的，第一面层和第二面层的四侧安装有安装凹槽结构。
17.进一步的，所述的第一面层和第二面层与安装凹槽结构之间形成的空腔；
18.所述空腔内填充有轻质填充物，并形成填充层；
19.所述的填充层由水泥、粉煤灰、轻质陶粒、发泡剂、纤维及水等原材料制成。
20.在另一实施例中，提供了一种种高强度快速安装轻质墙板，在所述的填充层中，还设置有加强层，所述的加强层为加强筋条组成。
21.所述的加强筋条为金属条，优选为钢筋条。
22.进一步的，所述的钢筋规则的排列于填充层中。
23.所述的钢筋形成钢筋条或钢筋网。
24.在另一实施例中，提供了一种高强度的轻质墙板，所述的安装凹槽结构，包括至少两个凸出齿条，所述的两个突出齿条之间形成一凹槽；
25.所述的凸出齿条的顶面平行与墙板本体；
26.所述的齿条具有两个斜面，并且通过该斜面与墙板本体连接；
27.进一步的，所述的凸出齿条从侧面来看，具有两个斜面，截面呈现为梯形结构。
28.进一步的，所述的凹槽的底端与墙板本体平行；
29.所述的凹槽具有两个斜面，该两斜面分别为两齿条的斜面之一。
30.进一步的，所述的凸出齿条与第一面层或第二面层不处于同一平面；
31.即、凸出齿条与第一平面或第二平面之间形成阶梯结构。
32.在另一实施例中，提供了一种高强度的轻质墙板，所述的安装凹槽结构，所述的凹槽结构具有三个齿条，所述的齿条均不与第一面层或第二面层不处于同一平面；
33.所述的三个齿条形成两个安装凹槽。
34.在另一实施例中，提供了一种高强度的轻质墙板的使用方法，在使用过程中，另一轻质墙板的侧边设置有与安装凹槽结构相互啮合的安装部，其中安装凹槽结构中的凹槽与另一轻质墙板的齿条部相互啮合，形成整体墙体，在使用过程中，两块轻质墙板之间使用水泥粘合剂粘合。
35.与现有技术相比，本公开提供的一种高强度快速安装轻质墙板，所述的高强度轻质板材具有三明治结构，其中第一面层和第二面层之间设置有安装凹槽结构，第一面层和第二面层与安装凹槽结构之间形成的空间设置有填充层，所述的填充层之间还设置有加强层，所述的加强层能够大幅度的提高墙板的机械性能。安装凹槽结构至少包括两个凸出齿条，所述的凸出齿条界面呈现为梯形结构，增加两块轻质墙板的安装效率。
附图说明
36.以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。
37.图1：高强度快速安装轻质墙板立体视图；
38.图2：高强度快速安装轻质墙板底面视图；
39.图3：高强度快速安装轻质墙板侧视图；
40.图4：图3高强度快速安装轻质墙板侧视图沿a-a方向的剖视图。
41.其中，1、第一面层；2、填充层；3、第二面层；4、安装凹槽结构；41、第一凸出齿条；42、第二凸出齿条、43、安装凹槽；5、钢筋条。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.本公开具体提供了一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板具有三明治结构，具体的包括了第一面层、填充层和第二面层。
44.第一面层和第二面层为硅酸钙板层，所述的硅酸钙板层板层由石英粉、矽藻土、水泥、石灰、纸浆、玻璃纤维等，经制浆、成型、蒸养、表面砂光等程序制成，具有防火，防潮，隔音，耐久性。
45.在制备轻质墙板制备过程中，硅酸钙板层充当一部分的模板，能够将填充层进行固定，并且随着填充层的固化成形，与填充层形成一个整体。
46.本公开另一实施例提供了一种高强度快速安装轻质墙板，所述墙板的第一面层和第二面层具有填充层，所述的填充层由水泥、粉煤灰、轻质陶粒、发泡剂、纤维及水等原材料。
47.本公开的填充层中的无机材料和纤维材料为填充层提供力学基础，增强墙板的力学性能，另外，填充层中含有大量的轻质的发泡剂和轻质陶粒，用以减轻轻质墙板的质量，减小无机物的使用，达到环保的功能。
48.本公开的另一实施例还提供了一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板的填充层中还包括了加强层。
49.所述的加强层为金属加强层，所述的加强层由加强筋条组成，加强筋条为金属条，优选为钢筋条，所述的钢筋形成钢筋条或钢筋网。
50.加强层的设计能够将填充层形成一个整体，防止填充层因添加了发泡剂或陶粒等轻质材料，使得填充浆料的界面性能不均一，而造成的力学性能降低。
51.本公开的另一实施例还公开了一种高强度快速安装轻质墙板，所述的墙板的至少一侧设置有安装凹槽结构；
52.所述的安装凹槽结构包括至少两个凸出齿条，所述的凸出齿条与凸出齿条之间形成凹槽，所述的齿条和凹槽能够与另一适应的轻质墙砖进行啮合，达到快速安装的效果。
53.进一步的，两个凸出齿条之间形成一凹槽；
54.所述的凹槽具有一底面，所述底面平行于墙板本体；
55.所述的凹槽具有两斜面，所述两斜面和凹槽的底面的截面呈现为梯形形状。
56.进一步的，所述的凸出齿条与第一面层和第二面层不在同一平面。
57.所述的凸出齿条具有两个斜面和一个顶面，所述的顶面与墙板本体平行；
58.所述的两个斜面和顶面的界面呈现为梯形形状；
59.进一步的，凸出齿条垂向于墙板的方向的截面来看，所述的齿条具有两个斜边，齿条截面呈梯形结构。
60.截面为梯形结构的齿条在安装过程中，起到类似于导槽的作用，能够快速的将两个独立的墙体进行安装。
61.具体的，本公开提供了一种高强度快速安装轻质墙板，参见图1-图4。
62.图1是本公开提供的一种高强度快速安装轻质墙板的立体图，可以看出，该墙板包括了第一面层1、第二面层2、填充层3和安装凹槽结构4。
63.所述的安装槽结构具有两个，并与第一面层1和第二面层2形成空腔；
64.所述的填充层3填充于该第一面层1、第二面层2和两个安装凹槽结构4所形成的空腔中。
65.所述的填充层2中具有由钢筋条5组成的加强层。
66.从图1和图2结合可以看出，所述的安装凹槽结构4具有两个凸出齿条，分别为第一凸出齿条41和第二凸出齿条42；所述的齿条沿墙板的长度的侧面延伸，所述的两个凸出齿条形成一个安装凹槽43。
67.安装凹槽43具有一个底面，底面于墙体本体平行；
68.安装凹槽43具有两个斜面，两个斜面与底面的截面呈现梯形。
69.进一步的，从图2可以看出，所述的凸出齿条与墙板连接来看，第一凸出齿条41和第二凸出齿条42均具有两个斜边和顶面，所述的斜面和顶面与墙板形成梯形结构。
70.图3是轻质墙板的侧边视图，该视图能够看出轻质墙板具有两个凸出齿条和安装凹槽43。
71.图4是a-a的剖视图，从该剖视图可以看出加强层设置在填充层中，具体的加强层是钢筋条5。从图4可以看出，钢筋条总共十三条，并沿轻质墙板的长度方向分布，用以固定填充层。
72.本公开还提供了一种高强度快速安装轻质墙板的使用方法，在使用过程中个，另一轻质墙板也具有两个与本发明轻质墙板对应的安装结构，本公开的轻质墙板的安装凹槽结构的凸出齿条能够嵌入到另一轻质墙板安装结构的凹槽中，并与之形成整体墙面，之后使用水泥等粘合剂涂覆在安装结构处，对两块墙板进行粘合。由于本公开的安装凹槽结构的凸出齿条的界面呈现梯形结构，即安装结构具有两个斜边，该斜边具有滑到导向功能，能够进行快速的安装。
73.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。