抗渗漏面板的制作方法

本发明涉及一种面板，该面板在面板的底侧对液体渗透具有高抗渗漏性，借助于更多的这种面板能够覆盖房间的表面，尤其是为了由此改善房间的视觉外观和/或利用更适于预期功能的材料层来隐藏房间的表面。

背景技术：

1、从wo 2006/133690a1中已知一种面板，该面板可以在端面处通过锁钩与相应形状的另一面板互锁，该锁钩锁入到另一面板的接收凹槽中，其中在锁钩外侧的厚度区域中，形成垂直于面板的纵向方向且垂直于面板的横向方向延伸的接合平面，不同深度的两个接收凹部从该接合平面垂直地在面板的纵向方向上延伸，用于接收另一面板的相应突出的闩锁凸起，并且不同高度的两个闩锁凸起突出，用于接合到另一面板的相应接收凹部中。

2、一直需要将面板的连接设计成尽可能抗渗漏和防断裂。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供能够使面板被制成抗渗漏和/或防断裂的措施。

2、该目的通过具有权利要求1的特征的面板和具有权利要求9的特征的面板来实现。本发明的优选实施例在从属权利要求和以下描述中提供，这些优选实施例的每一个可以单独地或组合地构成本发明的方面。

3、一个实施例涉及用于覆盖房间表面的面板，包括：面板元件，该面板元件在纵向方向上和横向方向上延伸，用于将从面板元件的顶侧引入的使用载荷传递到面向房间表面的底侧，其中，顶侧沿厚度方向上与底侧间隔开；以及锁钩，该锁钩沿纵向方向从面板元件突出，用于锁入到另一面板的接收凹槽中，其中，面板元件的在远离锁钩延伸的端面具有端面基准面，该端面基准面相对于厚度方向倾斜，从而与锁钩形成钝角。

4、该面板可包括基于作为基本形状的长方体的面板元件，该长方体在纵向方向的延伸通常显著大于其横向延伸，而面板元件在厚度方向上的厚度通常小于其横向延伸。在沿纵向方向延伸的一个长侧，面板元件可包括特别地沿纵向方向连续地延伸且沿横向方向突出的塞子延伸部，并且在另一侧可包括沿横向方向形成在面板元件中的塞子凹槽，使得基本相同设计的面板可借助于以塞子形式构造的榫槽连接而在长侧处邻接地彼此连接。此外，锁钩可以沿纵向方向从面板元件的横向延伸的短侧突出，而舌部主体可以从面板元件的另一短侧突出，该舌部主体限定了接收凹槽，使得基本上相同构造的面板也可以在它们的短侧处经由榫槽连接而锁接在一起。在组装期间，一个面板可以平放在限定使用平面的底面上，例如房间的地板、墙壁或天花板。如果需要，另一块面板可以例如以大约30°的角度稍微倾斜地放置，其中已经安装的面板在长侧处横向地延伸到面板旁边，然后旋转到底面上，由此可以实现面板的锁钩和另一块面板的接收凹槽之间的榫槽连接。

5、锁钩通常搁置在由房间表面限定的底面上，并由该底面支撑。然而，已经认识到，锁钩在向面板元件的过渡处易于断裂。假定当在面板的锁钩与另一面板的接收凹槽之间产生榫槽连接时，由于另一面板与底面的略微倾斜的对准，在另一面板的旋转运动结束时，锁钩至少在最后的锁定区域可从底面略微抬起，并因此可相对于面板元件弹性弯曲，这在锁钩过度弯曲的情况下可导致锁钩与面板元件之间的过渡区域发生损坏。然而，由于锁钩不是相对于面板元件的短侧处的端面基准面形成直角，而是形成钝角，因此至少可以减少锁钩在过渡中的切口效应，该锁钩特别地与面板元件一体地形成。这又增加了锁钩与面板元件的连接的可弯曲性和弹性，使得与从面板元件的垂直突出相比，锁钩能够绕大致沿横向方向延伸的弯曲轴线弯曲到更大的程度，而不会断裂或以其它方式损坏。端面基准面可以相对于由厚度方向和横向方向形成的平面倾斜地对准，并且尤其可以相对于该平面至少成比例地关于在横向方向上延伸的倾斜轴线倾斜地对准。不是通过增加处于断裂危险的区域的稳定性或硬度来提高抗断裂性，而是通过增加处于断裂危险的区域中的弹性来实现改进的抗断裂性。在此，利用了以下知识，即，锁钩在安装状态下可以被夹紧在待隐藏的房间的表面与另一面板之间，使得增加的可弯曲性不会对功能性使用产生不利影响。由于锁钩与面板元件的端面基准面之间的钝角，所以在弯曲载荷下锁钩的抗断裂性得到提高，从而使得能够实现防断裂的可连接面板。

6、由于端面基准面可以取向为与由厚度方向和横向方向跨越的平面成角度，因此与位于由厚度方向和横向方向跨越的平面中的端面基准面相比，液体必须从面板元件的顶部移动到锁钩并直至移动到面板元件的底侧的距离可以延长。因此，至少降低了液体到达面板元件的底侧、保持在那里并导致霉菌形成的风险。由于液体到达锁钩的距离更长，所以更大体积的液体可以被保留在由互锁的面板的端面界定的接合部中，特别是通过毛细力，使得该体积的液体可以在稍后的时间蒸发并且再次离开接合部而不被保留在面板元件的底侧。端面基准面的倾斜防止或至少减少液体渗漏到面板元件的底侧，从而与非倾斜端面基准面相比，面板的抗渗漏性得到改善。锁钩与端面基准面之间的钝角使得面板能够实现抗渗漏和防断裂。

7、如果面板元件的端面应当为在面板元件的短侧被设计平坦表面，则端面与端面基准面重合。然而，如果假设有意设置的不平坦端面被否定，则可以将面板元件的端面设计成不同于平坦表面，使得端面基准面对应于在短侧的面板元件的平面。例如，面板元件的端面可以初始地设计成平坦的，并且仅在随后的成形步骤中故意地设计成不平坦的，使得端面基准面将对应于成形步骤之前的端面。尤其如果端面仅在部分区域中构造为不平坦的时，其余的平坦的部分区域至少在锁钩的附近对应于端面基准面的相应的部分区域。在确定端面基准面的取向时，不考虑由面板元件的端面和顶侧之间的过渡区域中的倒角提供的任何边缘平滑。如果面板元件的整个端面设计成不平坦的，端面基准面可由面板元件的横截面的中心线限定，如在横向方向上观察，不平坦的端面的突起和凹陷从该中心线突出，只要突起的横截面面积的总和(如在横向方向上观察)，等于凹陷的横截面面积的总和(如在横向方向上观察)。

8、面板元件可以包括基于木质材料的芯，该芯可以设置有装饰层，特别是在背离底面的顶侧处。装饰层可特别地由比芯更硬和/或更耐久的材料制成，和/或可设置有优选地基本上透明和/或半透明的保护层。这使得装饰层能够适当地承受机械应力以及其它应力，例如由湿气和/或清洁剂引起的应力，而与装饰层相比更软的芯能够阻尼振动，特别是撞击声音。面板元件的底侧可以直接放置在待覆盖的房间的表面上。可替代地，面板元件可以被间接支撑，例如经由布置在面板元件的底侧与房间的表面之间的防滑膜和/或消声器膜。特别地，如果面板用于覆盖房间的天花板，则面板可以经由间隔件结合。锁钩可以借助于纵向方向延伸的腹板从面板元件中伸出，在腹板的自由端部上形成有材料加厚部，材料加厚部可以形状配合的方式钩入到另一面板元件的接收凹槽中。在与另一面板建立榫槽连接期间，材料加厚部可以移动经过舌部主体。在此，特别地，锁钩的材料加厚部可以沿着舌部主体的材料滑动，使得当实现榫槽连接的指定端部位置时，锁钩的材料加厚部可以卡扣到另一面板的接收凹槽中。特别地，面板和另一面板被设计成彼此基本相同，使得关于面板的解释也可适用于另一面板，并且对另一面板的解释也可类似地适用于面板，其中，锁钩设置在一个短侧上，而接收凹槽设置在另一短侧上。

9、通过将具有预定比容的液体，特别是水，填充到在底部和顶部开口的容器中来测量面板的抗渗漏性，使得在容器中的液体获得限定的填充水平，由此产生限定的流体静压。充满液体的容器被居中地放置在两个面板之间的接合部上，这两个面板在该两个面板的顶侧上被闩锁在一起。在预定时间之后容器中剩余的液体的液位是液体渗透到形成在互锁的面板之间的接合部的抗渗漏性的测量。

10、特别地，可以设想，锁钩与端面基准面之间的钝角在横向方向上是恒定的或者以恒定的斜率变化。如果在锁钩和端面基准面之间形成的钝角在沿着横向方向的每个横截面平面中基本上相同，则面板可以特别容易地和成本有效地制造。或者，原则上也可以使端面基准面围绕沿厚度方向延伸的轴线附加地倒角。因此，用于渗透液体的距离进一步延长，这进一步提高了抗渗漏性。此外，可以使锁钩在横向方向上的可弯曲性适应于在与另一面板互锁期间出现的力。在此，可以考虑的是，所述另一面板能够从倾斜位置朝向地板表面旋转，以便在锁钩与接收凹槽之间建立榫槽连接，从而在旋转运动期间，施加到锁钩上的载荷分布可以沿横向方向变化。例如，在另一轮廓的旋转运动开始时，特别是在面向具有塞子延伸部的长侧的侧面处，锁钩和端面基准面之间的钝角可以小于在另一轮廓的旋转运动结束时的钝角，特别是在面向具有塞子凹槽的长侧的侧面处。结果，在榫槽连接建立中发生的另一面板的旋转运动开始时，锁钩能够更加固定且易碎，以便于锁钩穿入接收凹槽，该锁钩已经夹在房间表面和另一面板之间，而锁钩的可弯曲性接近旋转运动的结束时增加，尽管锁钩从房间表面抬起的风险也增加。为了在锁钩和端面基准面之间形成在横向方向上连续变化的钝角，与钝角在横向方向上保持恒定的端面基准面的取向相比，端面基准面可以围绕在厚度方向上延伸的轴线旋转取向。在这种情况下，优选地在面板元件的顶侧形成基本上仅在横向方向上延伸的端面的边缘，而在到锁钩的过渡区域中，端面基准面相对于横向方向倾斜地延伸。尽管端面基准面可以关于矩形布置围绕两个轴线倾斜地取向，但是在面向待包覆的房间内部的顶侧，只有可识别出彼此垂直延伸的接合部，如果有的话，从而避免了由彼此成角度延伸的可见边缘引起的铺设图案的视觉损害。可替代地，面板元件的端面边缘可以借助于端面基准面的对应成角度形式而相对于纵向方向有意地倾斜延伸，例如以便在覆盖房间的邻接斜坡的墙壁的情况下，形成相对于斜坡平行和/或垂直延伸的可见边缘。

11、优选地，面向另一面板的锁钩的支撑表面通过倒圆部并入到端面中。避免了在锁钩与面板元件的端面之间出现锐边过渡，这至少减少了切口效应。在这种情况下，通过倒圆部在支撑表面和端面基准面之间具有在小于π/2的角度范围上的延伸并且因此形成相应地更浅的过渡的事实，在锁钩和端面基准面之间保持超过90°的钝角。倒圆部可以是圆弧的一部分，其中，所属的假想圆的表面法线尤其基本上或者至少大部分指向横向方向。然而，倒圆部也可以是椭圆的圆弧的一部分或者是不规则圆形。

12、特别优选地，倒圆部形成从端面基准面延伸的接收凹部的一部分，用于接收另一面板的突出的闩锁凸起。接收凹部可沿近端方向从端面基准面即朝向面板元件的重心延伸，而闩锁凸起沿远端方向即远离面板元件的重心突出。接收凹部和/或闩锁凸起可由相应的面板元件的芯形成。特别地，接收凹部由木质材料界定和/或闩锁凸起由木质材料形成。在此，尤其是相对于面板元件的装饰层，闩锁凸起和接收凹部由相当软的材料制成，从而在锁钩与接收凹槽之间形成榫槽连接的过程中，闩锁凸起可被压入接收凹部中。在这种情况下，可以故意地允许闩锁凸起和/或接收凹部弹性地和/或塑性地变形，使得闩锁凸起可以在指定的端部位置接合到接收凹部中。特别地，闩锁凸起被压靠在凹部上，其中在压紧状态下，闩锁凸起和/或接收凹部的弹性和/或塑性变形能够被允许。通过接合到接收凹部中的闩锁凸起进一步延长了用于渗透液体的路径长度，这进一步提高了抗渗漏性。接合到接收凹部中的闩锁凸起可以与接收凹部一起形成至少一个迷宫式密封，由此可以防止液体和/或湿气渗透到保持在互锁的面板之间的接合部中。由此，面板彼此的互锁可以被构造成基本上防水。在wo 20066/133690a1中描述了接收凹部和闩锁凸起的适当设计，其内容在此被称为本发明的一部分。当在横向方向上观察时，接收凹部和/或闩锁凸起的横截面平面的中心线可取向成垂直于倾斜端面基准面的取向或大致在面板元件的纵向方向上。形成在锁钩和端面之间的倒圆部可以在近端方向上延伸超过端面基准面的水平，并且同时形成接收凹部的边缘。因此，接收凹部可以直接邻接锁钩。这允许在厚度方向上的端面的剩余高度上设置特别大量的接收凹部和/或闩锁凸起，从而改善密封效果。同时，特别拉长的倒圆部改善了锁钩的可弯曲性和抗断裂性，从而使得面板能够具有良好的密封效果和抗断裂性。

13、特别地，端面包括至少三个接收凹部，该接收凹部分别从端面基准面延伸，用于接收另一面板的突出的闩锁凸起，其中特别地，端面包括至少两个闩锁凸起，该闩锁凸起从端面基准面突出，用于接合到另一面板的相应的接收凹部中。由于端面基准面的倾斜取向，对于给定厚度的面板元件，端面的总面积可以增加。这允许增加接收凹部和/或闩锁凸起的数量。例如，在具有锁钩的面板元件的端面处设置有三个接收凹部，在接收凹部之间设置有两个闩锁凸起。

14、优选地，端面包括接收凹部和闩锁凸起，该接收凹部在厚度方向上交替地布置并且从端面基准面延伸，用于接收另一面板的相应的突出的闩锁凸起，该闩锁凸起从端面基准面突出，用于接合到另一面板的相应的对应的接收凹部中，其中，在横向方向上的至少一个横截面平面中，接收凹部直接并入到闩锁凸起中，特别地仅经由位于端面基准面中的端面的横截面轮廓的一个拐点。在横截面平面的情况下，如在横向方向上所观察的，接收凹部和闩锁凸起可以围绕作为中心线的端面基准面旋转，优选地具有相同的幅度。特别地，接收凹部和闩锁凸起之间在厚度方向上没有设置位于端面基准面中的高台，使得接收凹部尤其基本上无台阶地并入闩锁凸起中。在此，端面基准面的取向可以通过在横截面平面中在端面的延伸的假想直线上沿横向方向观察的拐点来确定。拐点出现在接收凹部和闩锁凸起之间的无级过渡中。由于端面在厚度方向上的波纹状延伸部分，其特别地设置在从锁钩的整个延伸部分上，以及边缘平滑倒角，可以形成特别大量的接收凹部和闩锁凸起，由此可以在面板的端面处实现和/或改进防水和/或抗渗漏密封。

15、特别优选的是，钝角α为90°＜α≤115°，特别是91°≤α≤105°，优选92°≤α≤100°，特别优选α＝95°±2°。端面基准面的这种倒角可以导致锁钩的足够的可弯曲性，并且同时仍然易于制造。

16、特别地，提供了沿纵向方向从面板元件突出的舌部主体，特别地用于无间隙地接收另一面板的锁钩，该锁钩能够被锁定在由舌部主体和/或面板元件形成的接收凹槽中，其中，背离面板元件的舌部主体的舌部端面的端面基准面与厚度方向成角度地延伸，同时与面向锁钩的舌部主体的接触表面形成锐角。舌部主体和舌部端面基准面可与锁钩和端面基准面相对应设计。这允许相同构造的面板在纵向方向上一个接一个地彼此互锁。在此，在短侧处的具有舌部主体的面板的设计对应于上述在短侧处的具有锁钩的面板的设计，代表了基于相同发明构思的本发明的独立实施例。

17、本发明的另一实施例涉及用于覆盖房间表面的面板，包括：面板元件，该面板元件沿纵向方向和横向方向延伸，用于将从面板元件的顶侧引入的使用载荷传递到面向房间表面的面板元件的底侧，其中，顶侧沿厚度方向与底侧间隔开；以及舌部主体，该舌部主体沿纵向方向从面板元件突出，以用于特别地无间隙地接纳另一面板的锁钩，另一面板的锁钩能够被锁定到借助于舌部主体和/或面板元件形成的接收凹槽中，其中，背离面板元件的舌部主体的舌部端面的舌部基准面相对于厚度方向成角度地延伸，同时与面向锁钩的舌部主体的接触表面形成锐角。

18、面板能够在舌部主体的区域中如上所述地构造和进一步扩展，其中，尤其是舌部主体的区域能够相应于如上所述地构造和进一步扩展的面板在锁钩的区域中构造和扩展。关于在锁钩的区域中的面板的上述解释可类似地适用于在舌部主体的区域中的面板的设计。由于舌部主体和面板元件的舌部端面基准面之间的锐角，舌部主体和/或与舌部主体配合的锁钩在弯曲载荷下的抗断裂性得到提高，从而使得可以以抗断裂的方式连接的面板成为可能。此外，进一步增加了用于渗透液体的路径长度，从而进一步提高了抗渗漏性。由于舌部主体与面板元件的舌部端面基准面之间的锐角，使得能够实现抗渗漏和防断裂的面板。特别地，接触表面可以抵靠锁钩的腹板，将锁钩的材料加厚部连接到面板元件，或者通过尽可能小的气隙与腹板间隔开。锁钩的材料加厚部可以在舌部主体的接触表面上滑动，以便能够卡扣到接收凹槽中。接收凹槽尤其由舌部主体的材料锥度和面板元件的端面的一部分限定，舌部主体从端面的一部分沿纵向方向朝远端突出。舌部端面基准面可相对于由厚度方向和横向方向确定的平面以一定角度对准，并且特别地，可相对于该平面绕沿横向方向延伸的倾斜轴线至少成比例地倾斜。特别地，舌部主体和舌部端面基准面之间的锐角在横向方向上是恒定的或者以恒定的斜率变化。以下说明共同适用于所有上述独立发明。

19、优选地，舌部主体的接触表面通过反倒圆部与舌部端面并合。避免了舌部主体和面板元件的端面之间出现锐边过渡，由此至少减少了切口效应。在此，舌部主体的接触表面与舌部端面基准面之间的小于90°的锐角通过如下方式保持，即，反倒圆部也在舌部主体的接触表面与舌部端面基准面之间的小于π/2的角度范围上具有延伸，并且形成相应的更平坦的过渡。该反倒圆部可以是圆弧的一部分，其中，相关假想圆的表面法线尤其基本上或至少在很大程度上指向横向方向。然而，也可能是，反倒圆部是椭圆的圆弧的一部分或不规则圆。特别地，该反倒圆部可以与形成在该锁钩与另一面板的端面之间的倒圆部齐平地配合，优选地具有间隙配合。

20、特别优选地，反倒圆部形成从舌部端面基准面突出的闩锁凸起的一部分，以接合到另一面板的相应的接收凹部中。当在横向方向上观察时，接收凹部和/或闩锁凸起的横截面平面的中心线可以垂直于倾斜的舌部端面基准面的取向或基本上在面板元件的纵向方向上取向。形成在舌部主体和端面之间的反倒圆部可在远端方向上延伸超过舌部端面基准面的水平，同时形成闩锁凸起的边缘。因此，闩锁凸起可以直接邻接舌部主体的接触表面。由此，能够在厚度方向的端面的剩余高度上设置特别多的接收凹部和/或闩锁凸起，这能够改善密封效果。

21、特别地，舌部端面包括从舌部端面基准面突出的至少三个闩锁凸起，用于分别接合到另一面板的相应的接收凹部中，其中特别地，从舌部端面平面延伸的至少两个接收凹部被设置用于分别接收另一面板的突出的闩锁凸起。由于舌部端面基准面的倾斜取向，对于给定的厚度，端面的总表面积可增加。这允许增加接收凹部和/或闩锁凸起的数量。例如，在具有舌部主体的面板元件的端面处设置有三个闩锁凸起，在闩锁凸起之间设置有两个接收凹部。

22、优选地，舌部端面包括接收凹部和闩锁凸起，该接收凹部交替地布置在厚度方向上并从舌部端面基准面延伸，用于分别接收另一面板的突出的闩锁凸起，该闩锁凸起从舌部端面基准面突出，用于分别接合到另一面板的相应的接收凹部中，其中，在横向方向上的至少一个横截面平面中，接收凹部直接并入到闩锁凸起中，特别是仅经由位于舌部端面基准面中的舌部端面的横截面轮廓的一个拐点并入到闩锁凸起中。在横截面平面的情况下，如在横向方向上所观察的，接收凹部和闩锁凸起可以围绕作为中心线的舌部端面基准面旋转，优选地以相同的幅度旋转。特别地，在厚度方向上，在接收凹部和闩锁凸起之间没有设置位于舌部端面基准面中的高台，使得接收凹部尤其基本上无台阶地并入闩锁凸起中。在此，在横向方向上看，舌部端面基准面的取向可以通过在横截面平面中位于假想的直线上的舌部端面的延伸部分的拐点来确定。拐点出现在接收凹部和闩锁凸起之间的无级过渡中。由于在厚度方向上舌部端面的波纹状延伸部，其特别地从接触表面的整个延伸部上提供波纹状延伸和边缘平滑倒角，因此可形成特别大量的接收凹部和闩锁凸起，由此可在面板的端面处实现和/或改进防水和/或抗渗漏的密封。

23、特别优选的是，舌部端面基准面与厚度方向之间的锐角β为65°≤β＜90°，特别地为75°≤β≤89°，优选地为80°≤β≤88°并且特别优选地为β＝85°±2°。这种舌部端面基准面的倒角可使另一面板的锁钩具有足够的可弯曲性，并且同时仍然易于制造。特别地，角度α和角度β互补为180°，使得满足α+β＝180°。

24、特别地，接收凹槽包括第一夹紧表面和第二夹紧表面，第二夹紧表面特别地基本上平行于第一夹紧表面延伸，用于无间隙地夹紧锁钩，其中，第一夹紧表面经由弧形表面连接到第二夹紧表面，特别地，弧形表面在距锁钩一定距离处延伸。锁钩的材料加厚部可以以在夹紧表面之间的压配合插入接收凹槽中。弧形表面允许在锁钩的材料加厚和舌部主体的材料锥度之间实现足够的间隙。同时，舌部主体的材料锥度允许舌部主体弹性弯曲，以便使锁钩类似于夹子连接那样卡扣并锁入到接收凹槽中。弧形表面的弧形形状，特别是在没有台阶的情况下并入到夹紧表面中，可以减小切口效应并且提供舌部主体的足够的抗断裂性，当产生锁钩与接收凹槽的舌部和凹槽连接时，舌部主体弹起。由此提高了面板的抗断裂性。

25、优选地，舌部端面包括从舌部端面基准面突出的重叠延伸部，用于覆盖形成在舌部端面和被锁定的另一面板的端面之间的接合部，并且接合部在重叠延伸部和另一面板的锁钩之间延伸。当面板在一个端面处锁入到形状基本相同的面板的与该端面对应的另一个端面时，可在相应端面之间，即一个面板的舌部端面与另一面板的端面之间形成接合部。该接合部可由重叠延伸部覆盖，从而改善视觉外观。因此，可以避免或至少较少地突出互锁的面板之间的暗的或阴影显现的边缘。此外，重叠延伸部可以以迷宫式密封的方式形成另外的弯道，这可以进一步提高抗渗漏性，防止液体渗透到接合部中和渗透到面板的底侧。

26、特别优选地，面板元件包括芯，以及形成顶侧并且连接到芯的装饰层，其中芯和装饰层由不同的材料制成，并且其中重叠延伸部至少部分地、特别地完全地由装饰层形成。因此，背离面板元件的底侧的重叠延伸部的表面可以由装饰层形成并且可以在接合部之外延续装饰层的视觉外观。这使得可以由特别耐用的材料制造芯，例如，而不通过与视觉效果相关的要求限制芯材料的选择。如果在芯和装饰层之间存在颜色变化，则这可以通过重叠延伸部覆盖和层压，使得颜色变化不再可见。与装饰层和芯之间的视觉外观变化相比，具有重叠延伸部的装饰层和另一面板的装饰层之间的视觉外观变化可以基本上避免或显著地减少。

27、特别地，重叠延伸部被构造成使得在面板与另一面板锁定的状态下，重叠延伸部通过按压力而被压靠在另一面板上。当面板被锁定到另一面板时，突出的重叠延伸部可以与弯曲弹簧类似地稍微弯曲，使得重叠延伸部可以利用由弹性弯曲的压力产生的弹簧力而抵靠按压面板，特别是抵靠装饰层和/或在另一面板的端面处。可以避免或至少减小重叠延伸部与另一面板之间的间隙，从而获得良好的光学外观，特别是获得几乎没有接合部的光学外观。

28、优选地，重叠延伸部设计成使得重叠延伸部在面板锁入到另一面板的状态下形成唇形密封件。在重叠延伸部和另一面板之间形成的唇形密封件可以特别地以接触或非接触方式设计。重叠延伸部尤其可以在面板的整个横向方向上延伸或延伸得稍小。重叠延伸部优选地可以在其整个延伸部分上沿着面板的横向方向、特别是基本上线性地抵靠另一面板，并且由此形成接触的唇形密封件。唇形密封件的密封效果可以被设计成使得液体、尤其是水被保留或者该液体的通过会被至少明显地延迟。结果，进一步提高了抗渗漏性。