本发明涉及混凝土浇筑，具体为制浆及浇筑动态控制方法。
背景技术：
1、混凝土是目前应用最多、使用范围最广的人造建筑结构材料。混凝土在制备时，现有技术中采用快硬速凝特种水泥替代硅酸盐水泥通过缩短胶凝材料凝结硬化时间防止塌模，这种方法硬化速度快，固泡效果好，但快硬速凝特种水泥其分布不广，成本高，强度比普通硅酸盐水泥低。另一种防止塌模的方法是添加大量的羧基纤维素、明胶等增粘物质通过提高黏度来防止塌模。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了制浆及浇筑动态控制方法，解决了水质的问题对混凝土性质的影响，以及大量砂浆受到使用的影响在储存罐内部进行板结的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：制浆及浇筑动态控制方法，包括以下步骤：
5、s1.根据总需求量计算，各原料的需求量，按照比例选取水泥、沙子、石子、矿物材料、改性剂与水；
6、s2.首先对水的酸碱性进行检测，并根据测得的酸碱性对水的酸碱性进行调节至中性；
7、s3.将水泥与沙子进行预混合后，加入水与石子继续搅拌，再加入矿物材料；
8、s4.对砂浆的进行采样，对砂浆的性质进行分析，符合标准后砂浆通入储料罐；
9、s5.根据制备的时间顺序使用砂浆，根据需求量与砂浆制备时间计算下一批原料进行预混合，并择机加水。
10、优选的，所述矿物材料为：粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉或沸石粉，所述改性剂为氟硅酸镁。
11、优选的，所述水、水泥、沙子、石子、矿物材料、改性剂与的成分比重如下级级水3.8-5份、水泥10份、沙子11.1-1.81份、石子27.2-36.8份、矿物材料0.15-0.18份、改性材料0.1-0.13份。
12、优选的，所述酸碱性调节的原料为氢氧化钙与过量二氧化碳气体。
13、优选的，所述水泥与沙子的混合在密闭的环境中混合，所述搅拌时间以开始加水时间为准。
14、优选的，所述砂浆的采样方法为分层抽样。
15、(三)有益效果
16、本发明提供了制浆及浇筑动态控制方法。具备以下有益效果：
17、1、通过对水酸碱性进行调节，避免受到水酸碱性的影响导致混凝土与计算的强度与性质有所差异。
18、2、通过计算搅拌砂浆所需时间以及所需要的砂浆量，控制水与其他物料混合的时间，避免砂浆在运送的过程中出现比预计时间长时会产生板结，节省成本。
1.制浆及浇筑动态控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制浆及浇筑动态控制方法，其特征在于：所述矿物材料为：粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉或沸石粉，所述改性剂为氟硅酸镁。
3.根据权利要求1所述的制浆及浇筑动态控制方法，其特征在于：所述水、水泥、沙子、石子、矿物材料、改性剂与的成分比重如下级级水3.8-5份、水泥10份、沙子11.1-1.81份、石子27.2-36.8份、矿物材料0.15-0.18份、改性材料0.1-0.13份。
4.根据权利要求1所述的制浆及浇筑动态控制方法，其特征在于：所述酸碱性调节的原料为氢氧化钙与过量二氧化碳气体。
5.根据权利要求1所述的制浆及浇筑动态控制方法，其特征在于：所述水泥与沙子的混合在密闭的环境中混合，所述搅拌时间以开始加水时间为准。
6.根据权利要求1所述的制浆及浇筑动态控制方法，其特征在于：所述砂浆的采样方法为分层抽样。