本发明涉及建筑领域,具体为一种两预制件拼接方法。
背景技术:
1、目前,装配式建筑在国家政策,市场需求等多种因素下,得到了快速的发展与应用。其中预制式隔墙和预制板在住宅等建筑中应用较为广泛。这主要由于预制件表面平整光滑、整体性好,无裂缝及蜂窝麻面等常见病害,同时可以节省传统的抹灰找平工序,降低工人数量从而节省工期,降低成本并提高生产效率。
2、在现有技术中,预制件间及预制件与结构构件面间通常采用常规混凝土进行拼接,但是,由于常规的混凝土的砂浆、墙板的干缩作用及预制件与主体结构的温度膨胀系数及刚度不一致,使得预制件间及预制件与结构构件面间的拼缝容易开裂,而拼缝开裂易导致涂于拼缝处的墙面或板底腻子跟随开裂,因此,急需一种预制件拼接方法来解决预制件拼缝开裂问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明实施例提供了一种两预制件拼接方法,以解决预制件间及预制件与结构构件面间通常采用常规混凝土进行拼接,导致预制件的拼缝容易出现开裂的问题。
2、为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
3、一种两预制件拼接方法,包括:
4、将第一预制件的拼接端与第二预制件的拼接端拼接在一起;
5、将预先配置好的高延性水泥基复合材料涂于压槽,压槽开设于第一预制件与第二预制件的拼接处的侧边,其中,高延性水泥基复合材料能够在外力作用下集中变形分散成细微裂纹。
6、优选的,将预先配置好的高延性水泥基复合材料涂于压槽,包括:
7、将预先配置好的高延性水泥基复合材料连续、均匀涂于压槽,形成连续的覆盖层。
8、优选的,第一预制件的拼接端为榫槽,第二预制件的拼接端为榫头。
9、优选的,压槽为锯齿状压槽。
10、优选的,高延性水泥基复合材料包括:硅酸盐水泥、粉煤灰、20-150目的砂、水、减水剂和纤维;
11、所述纤维为聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维中的任意一种。
12、优选的,硅酸盐水泥的量为200-500份,粉煤灰的量为200-500份,20-150目的砂的量为200-500份,水的量为100-850份,减水剂的量为5-40份,纤维的量为3-50份。
13、优选的,纤维长度为6-24mm。
14、优选的,高延性水泥基复合材料的拉伸率不小于3%。
15、优选的,压槽开设于第一预制件与第二预制件的拼接处的两侧边。
16、优选的,第一预制件和第二预制件为预制板。
17、由上述内容可知,本发明公开了一种两预制件拼接方法。将第一预制件的拼接端与第二预制件的拼接端拼接在一起,然后将预先配置好的高延性水泥基复合材料涂于压槽,通过在第一预制件与第二预制件的拼接处的侧边开设的压槽内涂上高延性水泥基复合材料,能够形成延性连接,通过高延性水泥基复合材料来抵抗收缩、温度、载荷在预制件接缝处产生的拉力,利用高延性水泥基复合材料的高变形能力和应变强化能力将集中变形分散成细微裂纹,由于细微裂纹为肉眼不可见的裂纹,因此,通过高延性水泥基复合材料来抵抗收缩、温度、载荷在预制件接缝处产生的拉力,能够保证涂于接缝处(拼接处)的墙面或板低腻子不会开裂,有效延长墙面的使用寿命,进而能够减少对墙面维修频率。
1.一种两预制件拼接方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述将预先配置好的高延性水泥基复合材料涂于压槽,包括:
3.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述第一预制件的拼接端为榫槽,所述第二预制件的拼接端为榫头。
4.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述压槽为锯齿状压槽。
5.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述高延性水泥基复合材料包括:硅酸盐水泥、粉煤灰、20-150目的砂、水、减水剂和纤维;
6.根据权利要求5所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述硅酸盐水泥的量为200-500份,所述粉煤灰的量为200-500份,所述20-150目的砂的量为200-500份,所述水的量为100-850份,所述减水剂的量为5-40份,所述纤维的量为3-50份。
7.根据权利要求5所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述纤维长度为6-24mm。
8.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述高延性水泥基复合材料的拉伸率不小于3%。
9.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述压槽开设于所述第一预制件与所述第二预制件的拼接处的两侧边。
10.根据权利要求1所述的两预制件拼接方法,其特征在于,所述第一预制件和所述第二预制件为预制板。