一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板的制作方法

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板。

背景技术：

1、变电站在电力输送过程中起到关键的枢纽作用。装配式变电站推行变电站建设项目全寿命周期设计建设理念，已成为变电站设计的主流，统一的设计深度和建设标准，提高了施工效率，降低了建设成本。目前，气候温暖地区的变电站建设已经广泛采用了装配式建筑围护结构。但是，在严寒地区，由于冬季极端温度低，温差大，受限于保温性能的原因现有装配式建筑围护结构尚未推广，依然采用传统的现浇混凝土的方式。

2、适用于严寒地区变电站用的装配式围护墙体，在功能上需要同时具备高保温、隔声效果好、耐火性能好、安装效率高、单块墙体面积足够大、外饰面美观、成本低廉等。在现有技术中，金属面岩棉夹芯板和发泡水泥板是目前较为广泛使用的两种装配式围护墙体，这两种墙体分别有各自的优缺点。

3、金属面岩棉夹芯板的优点：装配性能好，装配效率高；简洁美观，无需安装外饰面；由于金属面板延展性好，单块墙体的面积可以做的足够大；保温性能好。

4、金属面岩棉夹芯板的缺点：隔声性能差；价格昂贵；保温层不容易做到能够满足严寒地区保温要求的厚度，即使做到价格会更加昂贵。

5、发泡水泥墙板的优点：价格便宜；保温性能好；防火性能好。

6、发泡水泥墙板的缺点：不便于装配式安装；为了外观的美化，还需要安装外饰面板；由于发泡水泥脆性较高，单块墙体的面积不能做的足够大。

7、工程实践表明，在严寒地区(年最低气温可达-40℃以下)，由于温度低、温差大，由前述可知现有保温材料结构强度低，保温层不容易做到足够厚度和足够大的面积以满足严寒地区的保温要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了提供一种针对严寒地区使用的保温性能凸出综合性能好的变电站用装配式保温围护墙体。

2、为了解决保温层不容易做到足够厚度和足够大的面积以满足严寒地区的保温要求问题，本发明提出一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，所述墙体板包括具有外装饰面的金属壳体和位于所述金属壳体内用于防火隔音保温隔音的复合芯层；所述金属壳体的两端具有能够相互配合的企口结构；所述复合芯层包括位于中间的结构芯层、固定于所述结构芯层一侧的第一增强芯层、以及固定于所述结构芯层另一侧的第二增强芯层；所述企口结构的内部具有用于保温隔音的填充封边；所述第一增强芯层和第二增强芯层采用耐火保温材料。

3、优选的，所述金属壳体包括位于所述复合芯层一侧的外面板和位于所述复合芯层另一侧的内面板，所述外面板和内面板均与复合芯层相互固定。

4、优选的所述外面板和内面板向复合芯层端部外侧延伸并通过弯折形成企口结构。

5、优选的，所述企口结构采用插接式隐钉连接方式。

6、优选的，所述结构芯层为发泡水泥板。

7、优选的，所述第一增强芯层和第二增强芯层为岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩保温板或陶瓷纤维保温板中的任意一种。

8、进一步地，所述第一增强芯层或第二增强芯层由多种防火保温材料多层复合。

9、优选的，所述填充封边采用聚氨酯泡沫，两侧由所述内面板和外面板包边。

10、优选的，所述外面板与内面板的边缘之间具有绝热间隙以避免形成热量传导降低保温性能。

11、所述外面板与内面板在企口结构的中间位置具有绝热间隙。

12、优选的，所述外面板与内面板在墙体板不设企口结构的另外两个端面向内弯折共同包裹所述复合芯层以实现保护复合芯层和增强结构强度的作用。

13、优选的，所述结构芯层、第一增强芯层、第二增强芯层、外面板和内面板之间依次通过胶合剂重叠粘接固定。

14、优选的，所述外面板采用铝镁锰板；所述内面板采用镀铝锌钢板；进一步地，所述外面板采用0.8mm厚铝镁锰板，内面板采用0.6mm厚镀铝锌钢板。

15、优选的，所述第一增强芯层和第二增强芯层采用不小于50mm厚岩棉板。

16、优选的，所述结构芯层采用不小于100mm厚发泡水泥板。

17、优选的，所述企口结构包括能够相互嵌合组装的a接口和b接口；所述a接口包括位于中间的主凸起、位于主凸起一侧外侧凸起、所述主凸起和外侧凸起之间的导向凹槽和位于主凸起另一侧的第一开口槽；相适应地，所述b接口包括与所述主凸起相配合的主凹槽、所述主凹槽一侧具有与所述导向凹槽相配合的第一凸沿、所述主凹槽另一侧具有与所述第一开口槽相配合的第二凸沿、所述第一凸沿外侧具有与所述外侧凸起相配合的第二开口槽。通过a接口和b接口的上述配合结构形成紧密连接和迷宫密封，在实现了装配安装效率高的基础上还实现了良好的保温隔声效果。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

19、1.本发明提供了一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，所述墙体板包括金属壳体和位于所述金属壳体内用于防火隔音保温的复合芯层；所述金属壳体的两端具有能够相互配合的企口结构；所述企口结构的内部具有用于保温隔音的填充封边。本发明通过金属壳体提高了整体强度以实现保温围护墙体板足够大面积；通过复合芯层和金属壳体克服了保温材料结构强度差的问题，从而实现了足够厚的保温层以提供高保温、高隔声；通过在金属壳体的两端设置企口结构实现了装配式安装效率高的有益效果；通过在企口结构的内部设置填充封边以实现高保温和高隔声的有益效果。

20、2.墙体板采用外面板、内面板、结构芯层、第一增强芯层和第二增强芯层多层粘接复合的结构，这种结构兼具高保温、隔声效果好、耐火、装配式安装效率高、单块墙体面积足够大、外饰面美观、成本低廉等功能特点。

21、3.结构芯层采用发泡水泥板平整度好，同时两侧与第一增强芯层和第二增强芯层的保温材料分别粘接固定克服了发泡水泥板脆性大的缺点，利用了发泡水泥板承压能力好、平整性好，以及两侧保温材料韧性好的优点，实现了墙壁板面积足够大和保温层足够厚的有益效果。

技术特征：

1.一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述墙体板包括金属壳体(1)和位于所述金属壳体(1)内用于防火隔音保温的复合芯层(2)；所述金属壳体(1)的两端具有能够相互配合的企口结构(3)；所述企口结构(3)的内部具有用于保温隔音的填充封边(4)。

2.如权利要求1所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述复合芯层(2)包括位于中间的结构芯层(20)、固定于所述结构芯层(20)一侧的第一增强芯层(21)、以及固定于所述结构芯层(20)另一侧的第二增强芯层(22)。

3.如权利要求2所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述结构芯层(20)包括发泡水泥板。

4.如权利要求2所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述第一增强芯层(21)和第二增强芯层(22)采用耐火保温材料。

5.如权利要求2所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述金属壳体(1)包括位于所述复合芯层(2)一侧的外面板(11)和位于所述复合芯层(2)另一侧的内面板(12)；所述外面板(11)和内面板(12)均与复合芯层(2)固定。

6.如权利要求5所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述结构芯层(20)、第一增强芯层(21)、第二增强芯层(22)、外面板(11)和内面板(12)之间依次通过胶合剂重叠粘接固定。

7.如权利要求5所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述外面板(11)和内面板(12)向复合芯层(2)端部外侧延伸并通过弯折形成企口结构(3)。

8.如权利要求7所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述企口结构(3)采用插接式隐钉连接方式。

9.如权利要求7所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述外面板(11)与内面板(12)在企口结构(3)的中间位置具有绝热间隙。

10.如权利要求7所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述外面板(11)与内面板(12)在墙体板不设企口结构的另外两个端面向内弯折共同包裹所述复合芯层。

11.如权利要求5所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述外面板(11)采用铝镁锰板；所述内面板(12)采用镀铝锌钢板。

12.如权利要求1所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述填充封边(4)采用聚氨酯泡沫。

13.如权利要求2所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述第一增强芯层(21)和第二增强芯层(22)包括岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩保温板或陶瓷纤维保温板。

14.如权利要求13所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述岩棉容重高于120kg/m3。

15.如权利要求5所述的一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，其特征在于，所述结构芯层(20)采用不小于100mm厚发泡水泥板；所述第一增强芯层(21)和第二增强芯层(22)采用不小于50mm厚岩棉板；所述外面板采用0.8mm厚铝镁锰板，所述内面板采用0.6mm厚镀铝锌钢板。

技术总结
一种严寒地区变电站用装配式保温围护墙体板，所述墙体板包括金属壳体和内部的复合芯层；所述金属壳体的两侧具有能够相互配合的企口结构；所述复合芯层包括结构芯层和所述结构芯层两侧固定的第一增强芯层和第二增强芯层；所述复合芯层在所述企口结构的两侧具有用于保温隔音的填充封边；所述第一增强芯层和第二增强芯层采用耐火保温材料。所述结构芯层为发泡水泥板。所述第一增强芯层和第二增强芯层为岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩保温板或陶瓷纤维保温板中的任意一种。本发明实现了墙体板面积足够大和保温层足够厚的有益效果。

技术研发人员：李想,莫娟,马裕超,杨臻,李毅刚,房正刚,沈鸿冰,徐金,翟岩,王晔,高子健,朱庆林
受保护的技术使用者：中国电力科学研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15