一种屋面光伏支架加固施工方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种屋面光伏支架加固施工方法。


背景技术：

2.通常情况下，在混凝土楼板屋面上加固光伏项目立柱，传统加固施工方法有：直接用冲击钻成孔，清孔后，注入大量植筋胶，安装螺杆时，使植筋胶溢出孔洞，然后刮平，待螺杆固化后，锁紧底板；这种施工方式，无法精准控制屋面钻孔深度和螺杆安装锚固的质量，同时也会因为植筋胶与原屋面防水层无法形成整体的防水膜，导致渗水；后期无论是打针治理，还是全屋面增加防水层，都会造成经济损失。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种屋面光伏支架加固施工方法，增加防水措施，避免原屋面因为螺栓锚固施工导致渗水的问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
7.一种屋面光伏支架加固施工方法，其包括：以下步骤：
8.步骤一：根据设计图纸尺寸，采用水平仪定位，墨斗弹线记录屋面光伏支架的固定位置；
9.步骤二：根据设计图纸所要求的开孔深度，采用可定位钻孔深度的麻花冲击钻头安装于冲击钻上，进行钻锚固孔，检查锚固孔的孔深、孔径，精准控制屋面钻孔深度和螺杆安装锚固的质量，确保合格；
10.步骤三：用空压机式气筒清理锚固孔内的灰尘，锚固孔内不应有灰尘与明水；
11.步骤四：采用枪体为透明的专用胶枪，在其透明枪体上标注刻度，专用胶枪的枪嘴装上加长胶枪嘴作为植筋胶专用注射枪，把植筋胶安装于专用胶枪内直接注射至锚固孔内,多次重复试验后取定量值，用刻度保证定量，确保第一层植筋胶不超出混凝土楼板的防水层；
12.步骤五：将螺杆植入锚固孔内，操作时边插入螺杆边沿顺时针或逆时针方向转动数次，以使第一层植筋胶与螺杆和混凝土楼板的孔壁表面粘结密实；螺杆的底部位于锚固孔的最深处，常温下保证24h不扰动；
13.步骤六：待螺杆固化后，使用针筒将k11防水涂料打入锚固孔内，使之与防水层形成无缝防水膜；
14.步骤七：待k11防水涂料凝固后，利用针筒将沥青防水涂料打入锚固孔内，多次重复试验后取定量值，使之覆盖k11防水涂料并与螺杆粘结；
15.步骤八：待沥青防水涂料固化后，使用专用胶枪打入植筋胶至饰面层，使之二次加固螺杆；
16.步骤九：待第二层植筋胶固化后，安装底板，在螺杆端部套上垫圈，用螺帽紧固，形成屋面光伏支架的固定。
17.进一步地，所述麻花冲击钻头包括钻头杆，所述钻头杆上形成有麻花状的钻头；所述钻头杆上形成有定位块。
18.进一步地，所述沥青防水涂料的厚度为1-3cm。
19.(三)有益效果
20.本发明的有益效果是：施工简单，使屋面光伏支架的固定更稳固，且增加了防水措施，避免原屋面因为螺栓锚固施工导致渗水的问题。
附图说明
21.图1为本发明一个实施例的结构示意图；
22.图2为图1中a处局部示意图；
23.图3为本发明一个实施例的麻花冲击钻头结构示意图；
24.图4为本发明一个实施例的专用胶枪结构示意图；
25.图5为本发明一个实施例的加长胶枪嘴结构示意图。
26.图中标示：1-螺杆，2-螺帽，3-垫圈，4-底板，5-第一层植筋胶，6-沥青防水涂料，7-k11防水涂料，8-第二层植筋胶，9-饰面层，10-找平层，11-保温板，12-防水层，13-混凝土楼板，14-刻度，15-专用胶枪，16-加长胶枪嘴，18-麻花冲击钻头，181-钻头杆，182-钻头，183-定位块。
具体实施方式
27.为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
28.本发明一个实施例的一种屋面光伏支架加固施工方法，如图1-图5所示，其包括：以下步骤：
29.步骤一：根据设计图纸尺寸，采用水平仪定位，墨斗弹线记录屋面光伏支架21的固定位置；
30.步骤二：根据设计图纸所要求的开孔深度，采用可定位钻孔深度的麻花冲击钻头18安装于冲击钻上，进行钻锚固孔20，检查锚固孔20的孔深、孔径，确保合格；
31.步骤三：用空压机式气筒清理锚固孔20内的灰尘，锚固孔20内不应有灰尘与明水；
32.步骤四：采用枪体为透明的专用胶枪15，在其透明枪体上标注刻度14，专用胶枪15的枪嘴装上加长胶枪嘴16作为植筋胶专用注射枪，把植筋胶安装于专用胶枪15内直接注射至锚固孔20内,多次重复试验后取定量值，用刻度14保证定量，确保第一层植筋胶5不超出混凝土楼板13的防水层12；
33.步骤五：将螺杆1植入锚固孔20内，应在注胶完成后立即进行；操作时边插入螺杆1边沿顺时针或逆时针方向转动数次，以使第一层植筋胶5与螺杆1和混凝土楼板13的孔壁表面粘结密实；螺杆1的底部位于锚固孔20的最深处，常温下保证24h不扰动；
34.步骤六：待螺杆1固化后，使用针筒将k11防水涂料7打入锚固孔20内，使之与防水层12形成无缝防水膜；
35.步骤七：待k11防水涂料7凝固后，利用针筒将沥青防水涂料6打入锚固孔20内，沥青防水涂料6的厚度为1-3cm，多次重复试验后取定量值，使之覆盖k11防水涂料7并与螺杆1粘结；
36.步骤八：待沥青防水涂料6固化后，使用专用胶枪15打入植筋胶至饰面层9，使之二次加固螺杆1；
37.步骤九：待第二层植筋胶8固化后，安装底板4，在螺杆1端部套上垫圈3，用螺帽2紧固，形成屋面光伏支架21的固定。
38.进一步地，如图1、图2所示，原楼板的结构包括从下至上依次设置的混凝土楼板13、防水层12、保温层11、找平层10、饰面层9；锚固孔20依次穿过饰面层9、找平层10、保温层11、防水层12、混凝土楼板13。
39.进一步地，如图3所示，所述麻花冲击钻头18包括钻头杆181，所述钻头杆181上形成有麻花状的钻头182；所述钻头杆181上形成有定位块183，方便麻花冲击钻头18的安装定位。
40.通过上述结构的设计，使屋面光伏支架21的固定更稳固，且增加了防水措施，避免原屋面因为螺栓锚固施工导致渗水的问题。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。


技术特征：
1.一种屋面光伏支架加固施工方法，其特征在于，其包括：以下步骤：步骤一：根据设计图纸尺寸，采用水平仪定位，墨斗弹线记录屋面光伏支架(21)的固定位置；步骤二：根据设计图纸所要求的开孔深度，采用可定位钻孔深度的麻花冲击钻头(18)安装于冲击钻上，进行钻锚固孔(20)，检查锚固孔(20)的孔深、孔径，确保合格；步骤三：用空压机式气筒清理锚固孔(20)内的灰尘，锚固孔(20)内不应有灰尘与明水；步骤四：采用枪体为透明的专用胶枪(15)，在其透明枪体上标注刻度(14)，专用胶枪(15)的枪嘴装上加长胶枪嘴(16)作为植筋胶专用注射枪，把植筋胶安装于专用胶枪(15)内直接注射至锚固孔(20)内，用刻度(14)保证定量，确保第一层植筋胶(5)不超出混凝土楼板(13)的防水层(12)；步骤五：将螺杆(1)植入锚固孔(20)内，操作时边插入螺杆(1)边沿顺时针或逆时针方向转动数次，以使第一层植筋胶(5)与螺杆(1)和混凝土楼板(13)的孔壁表面粘结密实；步骤六：待螺杆(1)固化后，使用针筒将k11防水涂料(7)打入锚固孔(20)内，使之与防水层(12)形成无缝防水膜；步骤七：待k11防水涂料(7)凝固后，利用针筒将沥青防水涂料(6)打入锚固孔(20)内，使之覆盖k11防水涂料(7)并与螺杆(1)粘结；步骤八：待沥青防水涂料(6)固化后，使用专用胶枪(15)打入植筋胶至饰面层(9)，使之二次加固螺杆(1)；步骤九：待第二层植筋胶(8)固化后，安装底板(4)，在螺杆(1)端部套上垫圈(3)，用螺帽(2)紧固，形成屋面光伏支架(21)的固定。2.如权利要求1所述的一种屋面光伏支架加固施工方法，其特征在于：所述麻花冲击钻头(18)包括钻头杆(181)，所述钻头杆(181)上形成有麻花状的钻头(182)；所述钻头杆(181)上形成有定位块(183)。3.如权利要求1所述的一种屋面光伏支架加固施工方法，其特征在于：所述沥青防水涂料(6)的厚度为1-3cm。4.如权利要求1所述的一种屋面光伏支架加固施工方法，其特征在于：步骤五中，螺杆(1)的底部位于锚固孔(20)的最深处，常温下保证24h不扰动。

技术总结
本发明涉及一种屋面光伏支架加固施工方法，包括以下步骤：定位，钻孔、清孔、打入植筋胶、螺杆植入、倒入防水涂料、锁紧底板、锁紧屋面光伏支架。通过以上步骤即可完成屋面光伏支架加固施工，精准控制屋面钻孔深度和螺杆安装锚固的质量，解决了直接用化学螺栓或植筋胶植入螺杆导致楼板后期渗水的问题。入螺杆导致楼板后期渗水的问题。入螺杆导致楼板后期渗水的问题。


技术研发人员：黄其炜 龚嘉旻 王建华 钱爱国 毛求锋 陈智兴 程章剑 薛秀燕
受保护的技术使用者：华东勘测设计院（福建）有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/29