一种圆柱木模板加固装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种圆柱木模板加固装置。


背景技术：

2.随着人们对建筑审美的提高，越来越多的异形建筑出现在我们的眼前；混凝土圆柱也越来越多的被使用。传统圆柱木模板采用定型钢带辅以钢管脚手架进行加固，脚手架与梁板支撑体系连接，此种加固方式对钢带强度要求极高，垂直度难以保证，而且对梁板支撑体系侧向力很大，严重影响梁板支撑体系受力。对此，我们发明了圆柱模板加固装置，对圆柱木模板的加固有着良好的效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种圆柱木模板加固装置，以解决上述问题，以保证圆柱垂直度，减少材料投入，提高施工效率，节省施工成本。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.一种圆柱木模板加固装置，包括若干首尾依次铰接的横梁，每个所述横梁内侧固定连接有木方的一端，其中四个所述横梁外侧铰接有支撑杆，四个所述支撑杆呈十字型分布，所述横梁水平设置，所述支撑杆竖直设置。
6.优选的，相邻所述横梁端部转动连接有连接件，所述连接件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述横梁的端部。
7.优选的，所述其中四个所述横梁外侧固定连接有耳板，所述耳板上穿设有螺钉，所述支撑杆一端通过所述螺钉与所述耳板铰接。
8.优选的，所述横梁的长度l＝2
·
tan15
°×
(r+a+b+c/2)，其中r为圆柱的半径，a为圆柱木模板的厚度，b为所述木方的高度，c为所述横梁的宽度。
9.优选的，若干所述横梁组成正多边形结构。
10.优选的，所述横梁、支撑杆为镀锌方管。
11.本发明具有如下技术效果：
12.1)通过本发明的加固装置，增加圆柱木模板整体强度，防治爆模；
13.2)通过加设独立的支撑杆，保证圆柱垂直度；
14.3)通过加设独立的支撑杆，减小横梁支撑体系侧向受力，保障梁板的支撑体系稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明俯视结构示意图；
17.图2为本发明横梁结构示意图；
18.图3为本发明支撑杆结构示意图；
19.图4为本发明实施例二的连接件结构示意图；
20.图5为本发明实施例三的连接件结构示意图；
21.图6为本发明实施例四的横梁结构示意图；
22.图7为本发明实施例五的支撑杆结构示意图。
23.其中，1、横梁；101、第一螺杆；102、调整件；103、第二螺杆；2、木方；3、耳板；4、连接件；401、滑道；402、滑块；403、第一斜面；404、第二斜面；405、锥形斜面；406、卡环；407、环形槽；408、弹簧；409、封闭环；410、封闭盖；411、竖向滑柱；5、圆柱木模板；6、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
26.实施例一：
27.参照图1-3所示，本实施例提供一种圆柱木模板加固装置，包括若干首尾依次铰接的横梁1，每个横梁1内侧固定连接有木方2的一端，其中四个横梁1外侧铰接有支撑杆6，四个支撑杆6呈十字型分布，横梁1水平设置，支撑杆6竖直设置。
28.进一步优化方案，相邻横梁1端部转动连接有连接件4，连接件4包括螺栓和螺母，螺栓穿过横梁1的端部。
29.进一步优化方案，其中四个横梁1外侧固定连接有耳板3，耳板3上穿设有螺钉，支撑杆6一端通过螺钉与耳板3铰接。
30.进一步优化方案，横梁1的长度l＝2
·
tan15
°×
(r+a+b+c/2)，其中r为圆柱的半径，a为圆柱木模板5的厚度，b为木方2的高度，c为横梁1的宽度。
31.进一步优化方案，若干横梁1组成正多边形结构。
32.进一步优化方案，横梁1、支撑杆6为镀锌方管。
33.根据圆柱木模板5的尺寸选择合适长度的横梁1，将横梁1内侧的木方2与圆柱木模板5外侧壁接触设置，通过支撑杆6进行调整，支撑多个横梁1，由于支撑杆6呈十字型分布，可以通过调整支撑杆6实现调整横梁1的位置度，进而实现对圆柱木模板5垂直度的调整，使混凝土圆柱的垂直度得到保证。
34.通过本发明的加固装置，增加圆柱木模板5整体强度，防治爆模；
35.通过加设独立的支撑杆6，保证圆柱垂直度；
36.通过加设独立的支撑杆6，减小横梁1支撑体系侧向受力，保障梁板1的支撑体系稳定性。
37.实施例二：
38.参照图4所示，本实施例的加固装置与实施例一的区别仅在于，连接件4为圆柱体，连接件4内部开设有滑道401，滑道401内滑动配合有竖向滑柱411，连接件4侧壁滑动连接有两个滑块402，两个滑块402水平滑动，滑块402为l型结构，滑块402外侧端部开设有第一斜面403，滑块402顶部开设有第二斜面404，竖向滑柱411底面开设有锥形斜面405，第一斜面403、第二斜面404与锥形斜面405滑动配合，两个滑块402之间固定连接有弹簧408，连接件4外侧滑动套设有卡环406，卡环406内侧壁开设有环形槽407，环形槽407与滑块402相匹配。
39.本实施例的连接件4在使用时，将连接件4穿过横梁1的铰接孔，然后将卡环406套入至连接件4外侧，随着卡环406的移动，卡环406与第一斜面403接触，进而挤压两个滑块402，随后两个滑块402卡入至环形槽407内，实现连接件4的快速安装，当需要拆卸连接件4时，通过按压竖向滑柱411，竖向滑柱411推动两个滑块402相互靠近，此时将卡环406从连接件4上拆除即可，本实施例的连接件4方便了加固装置的安装及拆卸。
40.实施例三：
41.参照图5所示，本实施例的加固装置与实施例二的区别仅在于，连接件4顶部固定连接有封闭环409，封闭环409外侧螺纹配合有封闭盖410。通过设置封闭盖410，防止竖向滑柱411受外力碰撞导致横梁1的脱开，影响加固装置的稳定性。
42.实施例四：
43.参照图6所示，本实施例的加固装置与实施例一的区别仅在于，横梁1为分体结构，一部分横梁1远离铰接处的一端固定连接有第一螺杆101，另一部分横梁1远离铰接处的一端固定连接有第二螺杆103，第一螺杆101、第二螺杆103外侧螺纹连接有调整件102，第一螺杆101、第二螺杆103的螺纹方向相反。
44.当需要调整横梁1的长度时，通过转动调整件102，由于调整件102与第一螺杆101、第二螺杆103螺纹连接，且第一螺杆101、第二螺杆103螺纹方向相反，此时第一螺杆101、第二螺杆103之间可以实现相互靠近或远离，从而实现调整横梁1长度的目的。
45.实施例五：
46.参照图7所示，本实施例的加固装置与实施例一的区别仅在于，支撑杆6为分体结构，一部分支撑杆6远离铰接处的一端固定连接有第一螺杆101，另一部分支撑杆6的一端固定连接有第二螺杆103，第一螺杆101、第二螺杆103外侧螺纹连接有调整件102，第一螺杆101、第二螺杆103的螺纹方向相反。
47.当需要调整支撑杆6的长度时，通过转动调整件102，由于调整件102与第一螺杆101、第二螺杆103螺纹连接，且第一螺杆101、第二螺杆103螺纹方向相反，此时第一螺杆101、第二螺杆103之间可以实现相互靠近或远离，从而实现调整支撑杆6长度的目的，使加固装置调整圆柱木模板5的垂直度更加方便。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。