一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑工程结构质量和安全技术领域，尤其涉及一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具及其施工方法。


背景技术：

2.当建筑房屋采用现浇钢筋混凝土框架结构建造时，就会出现现浇框架梁结构，现浇框架梁是指柱和楼盖均现浇，一般柱现浇，安装好楼盖模板和楼盖钢筋、梁钢筋绑扎后，梁和盖板一起浇筑。当现浇外围框架梁搭设梁侧模板时，由于外框架梁侧模板无法加固，施工现场就会出现用建筑物外架作为支撑点加固外框架梁外侧模板，则加固时会出现“内外架体”连接现象，而规范要求中明确指出严禁“内外架体”连接。
3.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种框架梁模板新型紧固装置，解决现有建筑工程中结构框架梁模板紧固繁琐和整体性不佳的问题，同时减小施工过程中人员素质不同对成品质量的影响。
5.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，包括伸缩节、定位螺栓、定位螺栓螺母、旋转固定螺栓及螺母；所述伸缩节有四组，每组伸缩节为两根方钢管通过所述旋转固定螺栓及螺母旋转连接；四组所述伸缩节通过三对所述定位螺栓和定位螺栓螺母组装成有一开口的四边形夹具对框架梁模板进行紧固。
6.优选的，还包括对拉螺栓螺母、对拉紧固螺栓、模板定位螺母；四边形夹具开口两边的伸缩节与其对边各贯穿一根所述对拉紧固螺栓，通过所述对拉螺栓螺母从两侧向内的旋紧，使框架梁模板达到规定尺寸；通过所述模板定位螺母从内向两侧的旋紧，将框架梁模板控制在规定尺寸。
7.优选的，将四边形夹具开口对边的一对所述定位螺栓和定位螺栓螺母旋开，可拆分为两个独立的夹具。
8.优选的，所述伸缩节为镀锌方钢管，其他部位均为金属材质。
9.本发明还进一步提供了一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具的施工方法，包括以下步骤：
10.步骤一，查看建筑物结构涉及的图纸，确定所实施的框架梁截面尺寸；
11.步骤二，确定好框架梁模板和模板外侧龙骨尺寸，确定好尺寸后将本夹具调节到合适的尺寸；
12.步骤三，将所述伸缩节调整好尺寸，旋紧所述定位螺栓和定位螺栓螺母；
13.步骤四，将调节好尺寸的本夹具安放在需要紧固的框架梁模板上，调整所述对拉螺栓螺、对拉紧固螺栓、模板定位螺母的松紧将框架梁模板紧固。
14.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明根据结构设计对框架梁截面尺寸的要求，可以工厂定制也可以现场加工，制作简单、使用便捷、伸缩行程根据要求制作可用于不同截面尺寸梁、强度高、转运方便、原材料成本低、废弃后配件全部可回收。本发明结构简单，操作简单，框架梁规格控制准确，使框架梁模板的整体性更好，重量轻，强度大，具备的可伸缩、折叠、快拆功能便于在施工过程中碰到不同截面尺寸的梁快速调节使用，转运过程中可以做到“展开为型钢，折叠起来为装置”的特性，便于周转，适用范围广，无需机械设备辅助施工，安装使用过程中不受天气影响，保障了框架梁的尺寸后期检测满足质量要求。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明的使用说明图；
17.图3是本发明拆分的一独立夹具示意图；
18.图4是本发明拆分的另一独立夹具示意图；
19.图5是本发明一组不带定位螺栓和定位螺栓螺母的伸缩节的示意图；
20.图6是本发明一组四边形夹具开口对边的伸缩节的示意图；
21.图7是本发明另二组结构一样的伸缩节的示意图；
22.图8是本发明四组伸缩节连接完毕未折叠前的示意图；
23.图中：1-伸缩节；2-定位螺栓；3-定位螺栓螺母；4-旋转固定螺栓及螺母；5-对拉螺栓螺母；6-对拉紧固螺栓；7-模板定位螺母；8-混凝土板；9-混凝土梁；10-框架梁模板；11-模板外侧龙骨。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
25.如图1和图2所示，本发明由四组伸缩节1、三根定位螺栓2、三个定位螺栓螺母3、四根旋转固定螺栓及螺母4、四个对拉紧固螺栓螺母5、两根对拉紧固螺栓6、两个模板定位螺母7组成。
26.一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，包括伸缩节1、定位螺栓2、定位螺栓螺母3、旋转固定螺栓及螺母4；所述伸缩节1有四组，每组伸缩节1为两根方钢管通过所述旋转固定螺栓及螺母4旋转连接；四组所述伸缩节1通过三对所述定位螺栓2和定位螺栓螺母3组装成有一开口的四边形夹具对框架梁模板进行紧固。还包括对拉螺栓螺母5、对拉紧固螺栓6、模板定位螺母7；四边形夹具开口两边的伸缩节1与其对边各贯穿一根所述对拉紧固螺栓6，通过所述对拉螺栓螺母5从两侧向内的旋紧，使框架梁模板达到规定尺寸；通过所述模板定位螺母7从内向两侧的旋紧，将框架梁模板控制在规定尺寸。
27.如图3和图4所示，将四边形夹具开口对边的一对所述定位螺栓2和定位螺栓螺母3旋开，可拆分为两个独立的夹具。所述伸缩节1为镀锌方钢管，其他部位均为金属材质。
28.本实施例中，伸缩节1方钢管由四根外径25mm*25mm壁厚2mm长度为250mm、三根外径20mm*20mm长度为250mm和一根外径20mm*20mm长度为500mm组成；三根定位螺栓2型号为直径9mm长度为20mm；三个定位螺栓螺母3为内径9mm；四根旋转固定螺栓为直径7mm长度为
30mm、螺母为内径9mm；四个对拉紧固螺栓螺母5为内径7mm；两根对拉紧固螺栓6为直径10mm长度为500mm；两个模板定位螺母7为内径7mm。
29.如图2所示，本发明的施工方法，包括以下步骤：
30.步骤一，查看建筑物结构涉及的图纸，确定所实施的框架梁截面尺寸，本实施例为混凝土板8、混凝土梁9的框架梁模板10；
31.步骤二，确定好框架梁模板10和模板外侧龙骨11尺寸，确定好尺寸后将本夹具调节到合适的尺寸；
32.步骤三，将所述伸缩节1调整好尺寸，旋紧所述定位螺栓2和定位螺栓螺母3；
33.步骤四，将调节好尺寸的本夹具安放在需要紧固的框架梁模板10上，调整所述对拉螺栓螺母5、对拉紧固螺栓6、模板定位螺母7的松紧将框架梁模板10紧固。
34.本发明的目的是为更好、更简便的对框架梁截面尺寸进行控制，使框架梁模板整体性更好，消除因工人素质不同对框架梁模板安装产生的负面影响，保证了拆模后混凝土成品质量，最终保证框架梁截面尺寸和浇筑完成后框架梁混凝质量达到设计和规范验收标准。
35.如图5至图8所示，本发明具备的可伸缩、折叠、快拆功能便于在施工过程中碰到不同截面尺寸的梁快速调节使用，转运过程中可以做到“展开为型钢，折叠起来为装置”的特性，便于周转，适用范围广。
36.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，其特征在于，包括伸缩节(1)、定位螺栓(2)、定位螺栓螺母(3)、旋转固定螺栓及螺母(4)；所述伸缩节(1)有四组，每组伸缩节(1)为两根方钢管通过所述旋转固定螺栓及螺母(4)旋转连接；四组所述伸缩节(1)通过三对所述定位螺栓(2)和定位螺栓螺母(3)组装成有一开口的四边形夹具对框架梁模板进行紧固。2.如权利要求1所述的一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，其特征在于，还包括对拉螺栓螺母(5)、对拉紧固螺栓(6)、模板定位螺母(7)；四边形夹具开口两边的伸缩节(1)与其对边各贯穿一根所述对拉紧固螺栓(6)，通过所述对拉螺栓螺母(5)从两侧向内的旋紧，使框架梁模板达到规定尺寸；通过所述模板定位螺母(7)从内向两侧的旋紧，将框架梁模板控制在规定尺寸。3.如权利要求2所述的一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，其特征在于，将四边形夹具开口对边的一对所述定位螺栓(2)和定位螺栓螺母(3)旋开，可拆分为两个独立的夹具。4.如权利要求1至3任一所述的一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，其特征在于，所述伸缩节(1)为镀锌方钢管，其他部位均为金属材质。5.如权利要求1至4任一所述的一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，查看建筑物结构涉及的图纸，确定所实施的框架梁截面尺寸；步骤二，确定好框架梁模板和模板外侧龙骨尺寸，确定好尺寸后将本夹具调节到合适的尺寸；步骤三，将所述伸缩节(1)调整好尺寸，旋紧所述定位螺栓(2)和定位螺栓螺母(3)；步骤四，将调节好尺寸的本夹具安放在需要紧固的框架梁模板上，调整所述对拉螺栓螺母(5)、对拉紧固螺栓(6)、模板定位螺母(7)的松紧将框架梁模板紧固。

技术总结
本发明提供了一种可伸缩、折叠、快拆式框架梁模板夹具，包括伸缩节、定位螺栓、定位螺栓螺母、旋转固定螺栓及螺母；所述伸缩节有四组，每组伸缩节为两根方钢管通过所述旋转固定螺栓及螺母旋转连接；四组所述伸缩节通过三对所述定位螺栓和定位螺栓螺母组装成有一开口的四边形夹具对框架梁模板进行紧固。本发明根据结构设计对框架梁截面尺寸的要求，可以工厂定制也可以现场加工，制作简单、使用便捷、伸缩行程根据要求制作可用于不同截面尺寸梁、强度高、转运方便、原材料成本低、废弃后配件全部可回收。回收。回收。


技术研发人员：马超 蔡昭辉 马杰 袁兵 郭涛 余建能 邢通 郭长栓 陈清作 李勋涛 李德柱 孟琪坤 赵宇航
受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/7/29