一种建筑施工用瓷砖浸泡装置的制作方法

1.本发明涉及一种瓷砖浸泡装置，尤其涉及一种建筑施工用瓷砖浸泡装置。


背景技术：

2.在装饰工程施工时，对室内或室外墙壁贴瓷砖是必不可少的步骤，现有的瓷砖贴附过程中，工作人员需要先将瓷砖的进行浸泡，然后再进行铺设，以减少瓷砖对水泥水分的吸收，避免水泥与瓷砖间的粘合不完全等情况发生。
3.专利申请号为cn201910807359.2公开了瓷砖浸泡设备及瓷砖浸泡方法，该设备包括：浸泡筒；支承横梁，架设于所述浸泡筒的上方；滑动件，可滑动地安装于所述支承横梁；用于装载瓷砖的物料框，所述物料框通过升降机构可升降地安装于所述滑动件；以及晾干筒，与所述浸泡筒并排设置于所述导向槽的下方，所述晾干筒中设有支承架。该瓷砖浸泡设备可一次对多块瓷砖进行浸泡且虚无人工不断的将瓷砖搬进搬出，但该瓷砖浸泡设备在对装有瓷砖的物料框进行放置时，依靠吊索使物料框进行上下移动，从而在物料框上下移动的过程中，物料框极易发生摆动，从而使物料框与浸泡筒发生碰撞，进而使瓷砖与浸泡筒碰撞导致损坏。
4.鉴于上述问题，需要设计出一种瓷砖放置稳定，使瓷砖进行移动时不会与浸泡箱发生碰撞导致损坏的建筑施工用瓷砖浸泡装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的瓷砖浸泡设备依靠吊索使物料框进行上下移动，从而在物料框上下移动的过程中，物料框极易发生摆动，从而使物料框与浸泡筒发生碰撞，进而使瓷砖与浸泡筒碰撞导致损坏的缺点，提供一种瓷砖放置稳定，使瓷砖进行移动时不会与浸泡箱发生碰撞导致损坏的建筑施工用瓷砖浸泡装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑施工用瓷砖浸泡装置，包括有机箱、浸泡箱、第一安装座、第一驱动电机、皮带、轴承座、丝杆、滑动板、瓷砖放置座和控制开关，机箱顶部设有用于装水对瓷砖进行浸泡的浸泡箱，浸泡箱顶部中间设有第一安装座，第一安装座顶部中间设有第一驱动电机，第一安装座上部左右对称设有轴承座，轴承座中部均设有丝杆，丝杆均与第一安装座转动式连接，丝杆与第一驱动电机输出轴之间通过传动轮连接有皮带，第一安装座上侧滑动式设有滑动板，滑动板与丝杆均螺纹式连接，滑动板底部设有用于放置瓷砖的瓷砖放置座，瓷砖放置座上均匀设有三排漏水孔，每排漏水孔数目为20，浸泡箱前壁的左上侧设有控制开关，还包括有进水机构和旋转洗刷机构，浸泡箱上设有便于进行进出水工作的进水机构，浸泡箱下部设有能够对瓷砖进行刷洗的旋转洗刷机构。
7.在本发明一个较佳实施例中，进水机构包括有进水管道、电磁阀、出水管道和第一距离传感器，浸泡箱后侧上部设有用于进水的进水管道，浸泡箱前侧下部设有用于出水的出水管道，进水管道后侧设有电磁阀，浸泡箱内左侧上部设有第一距离传感器。
8.在本发明一个较佳实施例中，旋转洗刷机构包括有第二安装座、第二驱动电机、旋
转叶和散热板，浸泡箱下部前后对称设有散热板，浸泡箱内底部中间设有第二安装座，第二安装座中部设有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴与浸泡箱转动式连接，第二驱动电机输出轴上侧设有能够搅动水从而对瓷砖进行刷洗的旋转叶。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对瓷砖的前侧进行限位的瓷砖限位机构，瓷砖限位机构包括有限位杆、第一导向柱、第一复位弹簧、安装杆、第一楔形块和第二楔形块，浸泡箱顶部前侧左右对称设有第一导向柱，第一导向柱之间滑动式连接有向后移动后能够对瓷砖进行限位的限位杆，限位杆上部前侧与第一导向柱之间均连接有第一复位弹簧，限位杆中部设有安装杆，安装杆顶部中间设有第一楔形块，瓷砖放置座上部前侧设有第二楔形块。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够自动进行出水的控制出水机构，控制出水机构包括有连接支架、第二导向柱、限位弹簧、挡板、安装板、拨杆、扭力弹簧和接触块，浸泡箱顶部前侧左右设有第二导向柱，第二导向柱处于第一导向柱内侧，第二导向柱上均滑动式设有连接支架，连接支架下部之间连接有向后移动后便能够实现自动出水的挡板，连接支架上部前侧与相邻的第二导向柱之间均连接有限位弹簧，浸泡箱顶部前侧左右设有安装板，安装板处于相邻的第二导向柱与第一导向柱之间，安装板后侧均转动式设有拨杆，拨杆顶部与相邻的安装板底部后侧之间连接有扭力弹簧，限位杆上部左右对称设有接触块，拨杆与相邻的接触块和连接支架均接触。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有安装柱、第二复位弹簧和缓冲杆，浸泡箱顶部左右两侧均前后对称设有安装柱，前后两侧的安装柱之间均滑动式连接有缓冲杆，缓冲杆上部与相邻的安装柱之间均连接有第二复位弹簧。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有便于将瓷砖表面的水沥干的沥干机构，沥干机构包括有承重座、风扇和第二距离传感器，浸泡箱顶部后侧设有承重座，承重座顶部设有能够吹出风便于使瓷砖沥干水的风扇，第一安装座上部前侧中间设有第二距离传感器。
13.在本发明一个较佳实施例中，还包括有控制箱，浸泡箱前壁的右上侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为建筑施工用瓷砖浸泡装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器、控制开关和第二距离传感器都与控制模块通过电性连接，第二驱动电机、第一驱动电机、风扇和电磁阀都与控制模块通过外围线路连接。
14.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、通过丝杆转动带动滑动板和瓷砖放置座进行移动，从而带动瓷砖进行移动，进而使瓷砖在移动时不会发生晃动，即可避免瓷砖会与浸泡箱发生碰撞导致损坏。
15.2、第二驱动电机工作带动旋转叶进行转动，从而可使水进行搅动，如此即可对瓷砖进行刷洗，进而在浸泡完毕后便可直接对瓷砖进行使用。
16.3、限位杆和安装杆向后移动便可抵住瓷砖的前侧，从而对瓷砖进行限位，避免在浸泡的过程中瓷砖从瓷砖放置座上脱落。
17.4、挡板向前移动可挡住出水管道，从而无需人工借助器具对出水管道进行阻挡，浸泡完毕时挡板自动向后移动复位不阻挡出水管道，如此还可自动进行出水工作。
附图说明
18.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
20.图3为本发明的部分立体结构示意图。
21.图4为本发明进水机构的第一种立体结构示意图。
22.图5为本发明进水机构的第二种立体结构示意图。
23.图6为本发明旋转洗刷机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明瓷砖限位机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明的a部分放大结构示意图。
26.图9为本发明瓷砖限位机构的第二种立体结构示意图。
27.图10为本发明控制出水机构的第一种立体结构示意图。
28.图11为本发明的b部分放大结构示意图。
29.图12为本发明控制出水机构的第二种立体结构示意图。
30.图13为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
31.图14为本发明缓冲机构的剖视结构示意图。
32.图15为本发明沥干机构的第一种立体结构示意图。
33.图16为本发明沥干机构的第二种立体结构示意图。
34.图17为本发明的电路框图。
35.图18为本发明的电路原理图。
36.附图中各零部件的标记如下：1、机箱，2、浸泡箱，3、控制箱，4、第一安装座，5、第一驱动电机，6、皮带，7、轴承座，8、丝杆，9、滑动板，10、瓷砖放置座，11、控制开关，12、进水机构，121、进水管道，122、电磁阀，123、出水管道，124、第一距离传感器，13、旋转洗刷机构，131、第二安装座，132、第二驱动电机，133、旋转叶，134、散热板，14、瓷砖限位机构，141、限位杆，142、第一导向柱，143、第一复位弹簧，144、安装杆，145、第一楔形块，146、第二楔形块，15、控制出水机构，151、连接支架，152、第二导向柱，153、限位弹簧，154、挡板，155、安装板，156、拨杆，157、扭力弹簧，158、接触块，16、缓冲机构，161、安装柱，162、第二复位弹簧，163、缓冲杆，17、沥干机构，171、承重座，172、风扇，173、第二距离传感器。
具体实施方式
37.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
38.实施例1一种建筑施工用瓷砖浸泡装置，参照图1-图6所示，包括有机箱1、浸泡箱2、第一安装座4、第一驱动电机5、皮带6、轴承座7、丝杆8、滑动板9、瓷砖放置座10、控制开关11、进水机构12和旋转洗刷机构13，机箱1顶部通过焊接的方式设有浸泡箱2，浸泡箱2用于装水对瓷砖进行浸泡，浸泡箱2顶部中间通过螺栓固接有第一安装座4，第一安装座4顶部中间设有第一驱动电机5，第一安装座4上部左右对称通过螺钉安装的方式设有轴承座7，轴承座7中部均设有丝杆8，丝杆8均与第一安装座4转动式连接，丝杆8与第一驱动电机5输出轴之间通过传动轮连接有皮带6，第一安装座4上侧滑动式设有滑动板9，滑动板9与丝杆8均螺纹式连接，滑动板9底部通过螺栓固接有瓷砖放置座10，浸泡箱2前壁的左上侧设有控制开关11，浸
泡箱2上设有进水机构12，进水机构12便于进行进出水工作，浸泡箱2下部设有旋转洗刷机构13，旋转洗刷机构13可对瓷砖进行刷洗，瓷砖放置座10上均匀设有三排漏水孔，每排漏水孔数目为20。
39.参照图4和图5所示，进水机构12包括有进水管道121、电磁阀122、出水管道123和第一距离传感器124，浸泡箱2后侧上部贯穿设有进水管道121，进水管道121用于往浸泡箱2内进水，浸泡箱2前侧下部贯穿设有出水管道123，出水管道123用于浸泡箱2内的水排出，进水管道121后侧设有电磁阀122，浸泡箱2内左侧上部设有第一距离传感器124。
40.参照图6所示，旋转洗刷机构13包括有第二安装座131、第二驱动电机132、旋转叶133和散热板134，浸泡箱2下部前后对称通过螺钉安装的方式设有散热板134，浸泡箱2内底部中间通过螺钉安装的方式设有第二安装座131，第二安装座131中部设有第二驱动电机132，第二驱动电机132输出轴与浸泡箱2转动式连接，第二驱动电机132输出轴上侧设有旋转叶133，旋转叶133转动后可搅动水从而对瓷砖进行刷洗。
41.需要对瓷砖进行浸泡时，工作人员可按下电源总开关使本装置工作，随后可将外接管道接在进水管道121上并通水，借助器具堵住出水管道123，随后便可将二十块瓷砖均匀的摆放在瓷砖放置座10上，按下控制开关11，控制开关11发出信号，控制模块接收信号控制第一驱动电机5输出轴转动十秒随后停止转动，第一驱动电机5输出轴转动通过皮带6和传动轮带动丝杆8转动，丝杆8转动带动滑动板9向下移动，滑动板9向下移动带动瓷砖放置座10和瓷砖向下移动，瓷砖向下移动便会处于浸泡箱2内，第一距离传感器124检测到与滑动板9之间的距离达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制电磁阀122打开，同时控制模块接收信号控制第二驱动电机132工作，电磁阀122打开不再阻挡进水管道121，水便可经进水管道121和外接管道流入浸泡箱2内，瓷砖便会处于水内进行浸泡工作，第二驱动电机132输出轴转动带动旋转叶133转动，旋转叶133转动便可搅动水，使水进行流动，从而在水的作用下还可对瓷砖的表面进行刷洗，去除瓷砖表面的灰尘，在散热板134的作用下可使浸泡箱2下部可进行空气流通，对第二驱动电机132进行散热，避免第二驱动电机132处于密闭环境内长时间工作导致温度过高而被烧坏，当瓷砖浸泡完毕后便可再次按下控制开关11，控制开关11发出信号控制第一驱动电机5输出轴反向转动十秒随后停止转动，第一驱动电机5输出轴反向转动可使丝杆8反向转动，丝杆8反向转动便可使滑动板9、瓷砖放置座10和瓷砖向上移动复位，第一距离传感器124检测到与滑动板9之间的距离达到初设值时发出信号，控制模块接收信号控制电磁阀122关闭，同时控制模块接收信号控制第二驱动电机132停止工作，工作人员便可不再往外接管道内通水并将外界管道取下，随后便可将浸泡完毕的瓷砖取出，将堵塞出水管道123的器具取出，浸泡瓷砖过后的水便可经出水管道123流出，随后工作人员便可再次按下电源总开关使本装置断电。
42.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1、图7、图8和图9所示，还包括有瓷砖限位机构14，瓷砖限位机构14可对瓷砖的前侧进行限位，瓷砖限位机构14包括有限位杆141、第一导向柱142、第一复位弹簧143、安装杆144、第一楔形块145和第二楔形块146，浸泡箱2顶部前侧左右对称通过焊接的方式设有第一导向柱142，第一导向柱142之间滑动式连接有限位杆141，限位杆141向后移动后可对瓷砖进行限位，限位杆141上部前侧与第一导向柱142之间均连接有第一复位弹簧143，限位杆141中部通过焊接的方式设有安装杆144，安装杆144顶部中
间通过焊接的方式设有第一楔形块145，瓷砖放置座10上部前侧通过焊接的方式设有第二楔形块146。
43.瓷砖放置座10向下移动带动第二楔形块146向下移动，第二楔形块146向下移动至与第一楔形块145接触后继续移动，便可使第一楔形块145向后移动，第一楔形块145向后移动带动安装杆144向后移动，从而使限位杆141向后移动，第一复位弹簧143被压缩，限位杆141和安装杆144向后移动便可抵住瓷砖的前侧，从而对瓷砖进行限位，避免在浸泡的过程中瓷砖从瓷砖放置座10上脱落，瓷砖放置座10向上移动带动第二楔形块146向上移动，第二楔形块146向上移动不再抵住第一楔形块145，在第一复位弹簧143的作用下第一楔形块145、安装杆144和限位杆141向前移动复位。
44.参照图1、图10、图11和图12所示，还包括有控制出水机构15，控制出水机构15可自动进行出水，控制出水机构15包括有连接支架151、第二导向柱152、限位弹簧153、挡板154、安装板155、拨杆156、扭力弹簧157和接触块158，浸泡箱2顶部前侧左右通过焊接的方式设有第二导向柱152，第二导向柱152处于第一导向柱142内侧，第二导向柱152上均滑动式设有连接支架151，连接支架151下部之间通过焊接的方式连接有挡板154，挡板154向后移动后便可实现自动出水，连接支架151上部前侧与相邻的第二导向柱152之间均连接有限位弹簧153，浸泡箱2顶部前侧左右通过螺栓固接有安装板155，安装板155处于相邻的第二导向柱152与第一导向柱142之间，安装板155后侧均转动式设有拨杆156，拨杆156顶部与相邻的安装板155底部后侧之间连接有扭力弹簧157，限位杆141上部左右对称通过焊接的方式设有接触块158，拨杆156与相邻的接触块158和连接支架151均接触。
45.限位杆141向后移动带动接触块158向后移动，接触块158向后移动带动拨杆156进行转动，扭力弹簧157发生形变，拨杆156转动带动连接支架151向前移动，连接支架151向前移动带动挡板154向前移动，限位弹簧153被压缩，挡板154向前移动便可堵住出水管道123无法出水，从而无需借助器具堵住出水管道123，浸泡完毕限位杆141向前移动带动接触块158向前移动，接触块158向前移动不再抵住拨杆156，在扭力弹簧157的作用下拨杆156转动复位不再抵住连接支架151，在限位弹簧153的作用下连接支架151和挡板154向后移动复位，挡板154向后移动不再堵住出水管道123，水便可经出水管道123流出。
46.参照图1、图13和图14所示，还包括有缓冲机构16，缓冲机构16包括有安装柱161、第二复位弹簧162和缓冲杆163，浸泡箱2顶部左右两侧均前后对称通过焊接的方式设有安装柱161，前后两侧的安装柱161之间均滑动式连接有缓冲杆163，缓冲杆163上部与相邻的安装柱161之间均连接有第二复位弹簧162。
47.瓷砖放置座10向下移动至与缓冲杆163接触后继续移动，便可带动缓冲杆163向下移动，第二复位弹簧162被压缩，此时第二复位弹簧162便可起到缓冲的作用，使缓冲杆163移动的速度不会很快，如此即可延缓瓷砖放置座10向下移动的速度，进而延缓瓷砖向下移动的速度，避免瓷砖移动过快导致晃动从而从瓷砖放置座10上脱离，同时缓冲杆163可抵住瓷砖的左右两侧，进而使瓷砖放置的更稳，浸泡完毕瓷砖放置座10向上移动复位不再抵住缓冲杆163，在第二复位弹簧162的作用下缓冲杆163向上移动复位。
48.参照图2、图15和图16所示，还包括有沥干机构17，沥干机构17便于将瓷砖表面的水沥干，沥干机构17包括有承重座171、风扇172和第二距离传感器173，浸泡箱2顶部后侧通过螺栓固接有承重座171，承重座171顶部设有风扇172，风扇172吹出风便于使瓷砖沥干水，
第一安装座4上部前侧中间通过焊接的方式设有第二距离传感器173。
49.滑动板9向上移动时，第二距离传感器173检测到与滑动板9之间的距离达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制风扇172开始工作，风扇172工作便可吹出风，瓷砖上的水会经瓷砖放置座10的漏水孔流出，同时在风扇172吹风的作用下可使瓷砖表面的水分流失的更快，当流失到所需程度时，工作人员便可按下电源总开关使本装置停止工作，从而此时风扇172停止工作，工作人员便可将瓷砖取出，如此即可避免瓷砖表面有过多的水导致无法进行装饰工作。
50.参照图1、图17和图18所示，还包括有控制箱3，浸泡箱2前壁的右上侧设有控制箱3，控制箱3内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为建筑施工用瓷砖浸泡装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器124、控制开关11和第二距离传感器173都与控制模块通过电性连接，第二驱动电机132、第一驱动电机5、风扇172和电磁阀122都与控制模块通过外围线路连接。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。