一种建筑材料模具移动换向装置的制作方法

1.本发明涉及建筑材料专用模具移动装置技术领域，尤其涉及一种建筑材料模具移动换向装置。


背景技术：

2.建筑材料生产过程中，需要用到大量的无动力成型模具，多个无动力成型模具排列一起依靠外力推进，在模具的运行周转过程中需要改变运输方向，目前普遍是成型模具进入一个专用的工位后，和专用工位一起旋转90度来实现，这样模具位移运行方式，在过程中存在以下缺点：一、如果模具较大，旋转过程中模具外侧的线速度会过快，为了安全起见，旋转过程不得不降低速度，会导致生产效率大幅降低；二、模具旋转时会占用相当一部分的空间，为了避免相邻两个模具发生碰撞，还需要把相邻的旋转工位间隔一定距离，这样会占用较大空间；三、模具旋转后角度会改变90度，如果是非正方形模具，最终模具还需要再一次进行90度的旋转才能回到初始状态，会降低运输效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种建筑材料模具移动换向装置，可快速实现成型模具转向行走，动作行程小且自动控制成本低，同时转向后不需要回正成型模具位置，进而实现了成型模具的高效率运转，装置配合上专用建材成型模具，可实现成型模具的无限循环动作。
4.本发明提出一种建筑材料模具移动换向装置，包括：
5.底架，所述底架上竖直设置有两对支撑柱，每对所述支撑柱的顶部分别架设有横向导轨，所述底架上还竖直设置有两对导向柱；
6.升降架，所述升降架滑动装配在四个所述导向柱上，所述升降架的上部并列架设有多个旋转轴，所述旋转轴的两端分别设置有纵向滚轮，所述旋转轴上还设置有被动带轮；
7.升降机构，所述升降机构设置在所述底架与所述升降架之间；
8.电机，所述电机固定在所述底架上，所述电机的主轴连接有主动带轮，所述主动带轮与所述被动带轮之间设置有传动带；
9.中转传动机构，所述中转传动机构设置在每两个相邻的所述旋转轴之间；
10.模具，所述模具的底部设置有纵向导轨和横向滚轮，所述纵向导轨与所述纵向滚轮相配合，所述横向滚轮与所述横向导轨相对应。
11.本发明的建筑材料模具移动换向装置还具有以下可选特征：
12.进一步地，所述升降机构包括：
13.凸轮轴，所述凸轮轴转动设置在所述底架的上端，所述凸轮轴上固定有两个凸轮；
14.带动轴，所述带动轴设置在所述升降架的下端，所述带动轴上设置有两个带动轮，两个所述带动轮分别与一个所述凸轮的轮面相接触；
15.液压缸，所述液压缸设置在所述底架上，所述液压缸活塞杆端部铰接联动杆，所述
联动杆的另一端与所述凸轮轴的一端相连接。
16.进一步地，所述液压缸铰接在所述底架上。
17.进一步地，所述中转传动机构包括多个中转轴，每个所述中转轴上设置有中转链轮，多个所述中转轴设置在所述升降架的下端面，并且在水平面上位于每两个所述旋转轴之间，每个所述旋转轴上分别设置有被动链轮，所述中转链轮与所述被动带轮之间通过传动带连接。
18.进一步地，所述升降架的四角分别设置有导套，所述导套滑动套装在所述导向柱上。
19.进一步地，所述升降架的上部设置有多对滚轮柱，每个所述旋转轴分别转动设置在一对所述滚轮柱上。
20.本发明通过在底架上设置横向导轨，在升降架上设置纵向滚轮，在模具底部设置可与横向导轨配合的横向滚轮以及可与纵向滚轮配合的纵向导轨；通过升降机构带动升降架上升或下降来实现模具通过其底部的横向滚轮与底架上的横向导轨配合，或者模具通过其底部的纵向导轨与升降架上的纵向滚轮配合，以此实现模具从横向运输到纵向运输的过程，避免模具需要旋转90度实现变向运输，输送到位后也不需要再旋转90度来恢复原来方向，以此提高了模具的运输效率。
附图说明
21.图1为本发明的建筑材料模具移动换向装置的立体结构图；
22.图2为本发明的建筑材料模具移动换向装置的正向结构图；
23.图3为本发明的建筑材料模具移动换向装置取下模具后的立体结构图；
24.图4为本发明的建筑材料模具移动换向装置取下模具后的侧向结构图；
25.图5为本发明的建筑材料模具移动换向装置取下模具后的正向结构图。
26.其中：1、底架；2、支撑柱；3、横向导轨；4、升降架；5、导向柱；6、液压缸；7、联动杆；8、凸轮轴；9、驱动电机；10、主动带轮；11、被动带轮；12、旋转轴；13、纵向滚轮；14、凸轮；15、带动轴；16、带动轮；17、模具；18、纵向导轨；20、横向滚轮；21、传动带；22、中转轴；23、中转链轮；24、导套；25、滚轮柱；26、被动链轮；27、链条。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.参考图1、图2、图3、图4和图5，本发明的建筑材料模具移动换向装置的底架1为具有四个支脚的矩形框架，升降架4位于两对导向柱5之间，升降架4的四角通过导套24滑动套装在底架1上的四个导向柱5上，支撑柱2的长度大于滚轮柱25的长度，在其实状态下，纵向滚轮13在水平面上位于横向导轨3的下方。
29.当模具17在输送链上通过横向滚轮20移动到横向导轨3上后，液压缸6开始推动联动杆7转动，联动杆7带动凸轮轴8和凸轮14转动，凸轮14将带动轮16和带动轴15连带升降架4顶起，从而升降架4上的多对纵向滚轮13从两个横向导轨3两侧向上伸出，并与模具17底部
的纵向导轨18配合，随着升降架4上继续上升，模具17底部的横向滚轮20与横向导轨3脱离接触；
30.此时电机9开始启动，电机9通过主轴带动主动带轮10转动，主动带轮10通过传动带带动旋转轴12和纵向滚轮13转动，从而带动纵向导轨18和模具纵向移动，实现模具17的90度转向。
31.参考图2、图4和图5，主动带轮10通过传动带21带动一个旋转轴12转动时，该旋转轴12上的被动链轮23通过链条27带动中转轴22转动，中转轴22上的中转链轮23通过链条27带动下一个相邻的旋转轴12上的被动链轮23转动，从而带动该旋转轴12和其两端的纵向滚轮13转动。
32.参考图1、图2、图3和图5，液压缸6的后端铰接在底架1上，在活塞杆推动联动杆7摆动时，液压缸6也会随之发生摆动。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施案例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑材料模具移动换向装置，其特征在于，包括：底架(1)，所述底架(1)上竖直设置有两对支撑柱(2)，每对所述支撑柱(2)的顶部分别架设有横向导轨(3)，所述底架(1)上还竖直设置有两对导向柱(5)；升降架(4)，所述升降架(4)滑动装配在四个所述导向柱(5)上，所述升降架(4)的上部并列架设有多个旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的两端分别设置有纵向滚轮(13)，所述旋转轴(12)上还设置有被动带轮(11)；升降机构，所述升降机构设置在所述底架(1)与所述升降架(4)之间；电机(9)，所述电机(9)固定在所述底架(1)上，所述电机(9)的主轴连接有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)与所述被动带轮(11)之间设置有传动带(21)；中转传动机构，所述中转传动机构设置在每两个相邻的所述旋转轴(12)之间；模具(17)，所述模具(17)的底部设置有纵向导轨(18)和横向滚轮(20)，所述纵向导轨(18)与所述纵向滚轮(13)相配合，所述横向滚轮(20)与所述横向导轨(3)相对应。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料模具移动换向装置，其特征在于，所述升降机构包括：凸轮轴(8)，所述凸轮轴(8)转动设置在所述底架(1)的上端，所述凸轮轴(8)上固定有两个凸轮(14)；带动轴(15)，所述带动轴(15)设置在所述升降架(4)的下端，所述带动轴(15)上设置有两个带动轮(16)，两个所述带动轮(16)分别与一个所述凸轮(14)的轮面相接触；液压缸(6)，所述液压缸(6)设置在所述底架(1)上，所述液压缸(6)活塞杆端部铰接联动杆(7)，所述联动杆(7)的另一端与所述凸轮轴(8)的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑材料模具移动换向装置，其特征在于，所述液压缸(6)铰接在所述底架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种建筑材料模具移动换向装置，其特征在于，所述中转传动机构包括多个中转轴(22)，每个所述中转轴(22)上设置有中转链轮(23)，多个所述中转轴(22)设置在所述升降架(4)的下端面，并且在水平面上位于每两个所述旋转轴(12)之间，每个所述旋转轴(12)上分别设置有被动链轮(26)，所述中转链轮(23)与所述被动链轮(26)之间通过链条(27)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑材料模具移动换向装置，其特征在于，所述升降架(4)的四角分别设置有导套(24)，所述导套(24)滑动套装在所述导向柱(5)上。6.根据权利要求1所述的一种建筑材料模具移动换向装置，其特征在于，所述升降架(4)的上部设置有多对滚轮柱(25)，每个所述旋转轴(12)分别转动设置在一对所述滚轮柱(25)上。

技术总结
本发明涉及一种建筑材料模具移动换向装置，包括：底架、升降架、升降机构、电机、中转传动机构和模具；底架上设置有两对支撑柱，每对支撑柱的顶部分别架设有横向导轨，底架上端四角活动穿接导向柱；升降架滑动装配在四个导向柱上，升降架的上部并列架设有多个旋转轴，旋转轴的两端分别设置有纵向滚轮，旋转轴上还设置有被动带轮；升降机构设置在底架与升降架之间；电机固定在底架上，电机的主轴连接有主动带轮，主动带轮与被动带轮之间设置有传动带；中转传动机构设置在每两个相邻的旋转轴之间；模具的底部设置有纵向导轨和横向滚轮，纵向导轨与纵向滚轮相配合，横向滚轮与横向导轨相对应。应。应。


技术研发人员：李明月 圣萍 邢超 焦治栋 侯涛 谢晶晶 高元
受保护的技术使用者：山东威宝节能科技集团有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/10/3