1.本发明属于混凝土砌块生产技术领域,具体涉及一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置。
背景技术:2.加汽混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的优良新型建筑材料,并且具有环保等优点。在加汽混凝土砌块批量生产过程中,需要将加汽混凝土砌块原浆倒入模框中进行浇注成型,再经过静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成,而在浇注成型后,需要温度对其模框中的浆液进行静停保养,一旦温度不够,成型的产品表面就会产生裂纹,或者产品开裂,而现有技术中,是通过油汀或水汀进行保温,但其耗费电量大,成本较高,高压蒸养通过从电厂运输来的高压蒸汽进行蒸养工作,但使用后的蒸汽就进行排放掉了,造成了能源浪费。
技术实现要素:3.本发明提供了一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有蒸汽管,所述蒸汽管延伸至箱体外部一端设置有进汽管,所述蒸汽管延伸至箱体外部另一端有出汽管,所述箱体上设置有进水管,所述箱体上设置有出水管,所述出水管连通有散热组件。
5.优选的,所述散热组件包括与出水管连通的蛇形管,所述蛇形管的两侧设置有支撑架,所述蛇形管的表面设置有散热翅片。
6.优选的,所述散热组件设置有多组,并串联连接,一组散热组件的蛇形管出水口与下一组散热组件的蛇形管进水口相连接。
7.优选的,所述蛇形管的进水口端设置有控制阀。
8.优选的,所述蒸汽管包括第一蚊香盘管与第二蚊香盘管,并设置多组,一组所述第一蚊香盘管外圈端设置有第一进汽口,内圈端设置有第一出汽口,所述第二蚊香盘管内圈端设置有第二进汽口,并与第一出汽口连通,外圈端设置有第二出汽口,与下一组第一进汽口相连通。
9.优选的,所述箱体上设置有回流管,所述回流管与蛇形管的出水口相连通,所述出水管上安装有水泵。
10.优选的,所述箱体的内侧设置有保温层。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12.本发明通过将废弃的高压蒸汽从蒸汽管中流通,从而高压蒸汽与箱体中的冷水进行换热,蒸汽管设置成多组蚊香盘管,使得蒸汽在箱体内中心部以及靠外均能与冷水进行换热,提高其换热效率,使得冷水温度升高,变成热水,而热水通过水泵进行蛇形管中,通过
散热翅片散发热量,从而使保养室内温度升高,达到其混凝土砌块浆液成型温度,使得废弃高压蒸汽回收再利用的目的,一方面节省其直接排放的能量消耗,有利于环保节能的主题,另一方面通过换热使得冷水变成热水成为保养混凝土砌块浆液成型的温度来源,另一方面节省其直接将冷水加热成热水的高成本电费,降低其成产成本。
附图说明
13.图1为本发明一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置的结构示意图。
14.图2为本发明蛇形管与散热翅片的连接结构示意图。
15.图3为本发明第一蚊香盘管与第二蚊香盘管的连接结构示意图。
16.图4为本发明第一蚊香盘管的侧视图。
17.图5为本发明第二蚊香盘管的侧视图。
18.图中:1、箱体;2、进汽管;3、保温层;4、进水管;5、回流管;6、蒸汽管;61、第一蚊香盘管;62、第二蚊香盘管;63、第一出汽口;64、第一进汽口;65、第二进汽口;66、第二出汽口;7、出汽管;8、水泵;9、出水管;10、控制阀;11、蛇形管;12、散热翅片;13、支撑架;14、散热组件。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:
21.实施例1
22.一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有蒸汽管6,蒸汽管6流通从蒸压釜中蒸养后的废弃高压蒸汽,蒸汽管6延伸至箱体1外部一端设置有进汽管2,蒸汽管6延伸至箱体1外部另一端有出汽管7,箱体1上设置有进水管4,箱体1上设置有出水管9,出水管9连通有散热组件14,为了箱体1中的热水进行保温,箱体1的内侧设置有保温层3。
23.为了进行保养混凝土砌块浆液成型,散热组件14放置在保养室内,散热组件14包括与出水管9连通的蛇形管11,蛇形管11的两侧设置有支撑架13,蛇形管11的表面设置有散热翅片12,为了提高其散热效率,使其温度升高加快速度,散热组件14设置有多组,并串联连接,一组散热组件14的蛇形管11出水口与下一组散热组件14的蛇形管11进水口相连接,蛇形管11的进水口端设置有控制阀10,便于控制其流量,箱体1上设置有回流管5,回流管5与蛇形管11的出水口相连通,出水管9上安装有水泵8。
24.具体地,从进水管4向箱体1中加入冷水,高压蒸汽从蒸汽管6中流通,从而高压蒸汽与冷水进行换热,使得冷水温度升高,变成热水,而热水通过水泵8进行蛇形管11中,通过散热翅片12散发热量,从而使保养室内温度升高,当蛇形管11温度不够时,通过水泵8可将其蛇形管11中的水循环进行箱体1中,将箱体1中的热水重新填充进入蛇形管11,或者直接开启水循环模式,使热水循环流动,达到其混凝土砌块浆液成型温度,使得废弃高压蒸汽回
收再利用的目的,一方面节省其直接排放的能量消耗,有利于环保节能的主题,另一方面通过换热使得冷水变成热水成为保养混凝土砌块浆液成型的温度来源,另一方面节省其直接将冷水加热成热水的高成本电费,降低其成产成本。
25.实施例2
26.作为一种可选情况,一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,蒸汽管6包括第一蚊香盘管61与第二蚊香盘管62,并设置多组,一组第一蚊香盘管61外圈端设置有第一进汽口64,内圈端设置有第一出汽口63,第二蚊香盘管62内圈端设置有第二进汽口65,并与第一出汽口63连通,外圈端设置有第二出汽口66,与下一组第一进汽口64相连通。
27.具体地,通过将其蒸汽管6设置成多组蚊香盘管,使得蒸汽在箱体1内中心部以及靠外均能与冷水进行换热,提高其换热效率,使得冷水更快变成热水。
28.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有蒸汽管(6),所述蒸汽管(6)延伸至箱体(1)外部一端设置有进汽管(2),所述蒸汽管(6)延伸至箱体(1)外部另一端有出汽管(7),所述箱体(1)上设置有进水管(4),所述箱体(1)上设置有出水管(9),所述出水管(9)连通有散热组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述散热组件(14)包括与出水管(9)连通的蛇形管(11),所述蛇形管(11)的两侧设置有支撑架(13),所述蛇形管(11)的表面设置有散热翅片(12)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述散热组件(14)设置有多组,并串联连接,一组散热组件(14)的蛇形管(11)出水口与下一组散热组件(14)的蛇形管(11)进水口相连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述蛇形管(11)的进水口端设置有控制阀(10)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述蒸汽管(6)包括第一蚊香盘管(61)与第二蚊香盘管(62),并设置多组,一组所述第一蚊香盘管(61)外圈端设置有第一进汽口(64),内圈端设置有第一出汽口(63),所述第二蚊香盘管(62)内圈端设置有第二进汽口(65),并与第一出汽口(63)连通,外圈端设置有第二出汽口(66),与下一组第一进汽口(64)相连通。6.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)上设置有回流管(5),所述回流管(5)与蛇形管(11)的出水口相连通,所述出水管(9)上安装有水泵(8)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧设置有保温层(3)。
技术总结本发明公开了一种混凝土砌块生产高压蒸汽回收利用装置,属于混凝土砌块生产技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有蒸汽管,所述蒸汽管延伸至箱体外部一端设置有进汽管,本发明通过将废弃的高压蒸汽从蒸汽管中流通,从而高压蒸汽与箱体中的冷水进行换热,蒸汽管设置成多组蚊香盘管,使得蒸汽在箱体内中心部以及靠外均能与冷水进行换热,提高其换热效率,而热水通过水泵进行蛇形管中,通过散热翅片散发热量,从而使保养室内温度升高,达到其混凝土砌块浆液成型温度,使得废弃高压蒸汽回收再利用的目的,一方面节省其直接排放的能量消耗,有利于环保节能的主题,节省其直接将冷水加热成热水的高成本电费,降低其成产成本。降低其成产成本。降低其成产成本。
技术研发人员:倪昆
受保护的技术使用者:巢湖市永安新型建材有限责任公司
技术研发日:2022.08.08
技术公布日:2022/12/19