一种混凝土预制件推进式装配架及其推进装配方法与流程

本发明涉及建筑装配施工，具体为一种混凝土预制件推进式装配架及其推进装配方法。

背景技术：

1、混凝土预制件顾明思议是一种在施工之前预先制作的混凝土构件，随着科技的发展以及基建的效率要求，混凝土预制件能够大量节省建筑施工的效率；

2、现有技术中的混凝土预制件在进行装配施工时，由于其本身重量较大，在进行装配时需要通过吊装设备进行吊至合适位置，然后多个操作人员在周侧进行辅助混凝土预制件定位安装；

3、安装操作过程中，由于吊装连接结构为软连接，混凝土预制件会在空中发生晃动，定位对接安装耗时较长，施工人员一直处于吊起的混凝土预制件两侧，安全性较低，且在进行推动混凝土预制件摆动位置时，耗费体力较大，使用极为不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土预制件推进式装配架及其推进装配方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制件推进式装配架，所述混凝土预制件推进式装配架包括：

3、配重控制台，所述配重控制台一侧通过翻转组件设有活动架，且翻转组件包括翻转轴和两个翻转伸缩缸；

4、移动组件，所述移动活动设于配重控制台下端一侧；

5、混凝土预制件，所述混凝土预制件通过托起组件设于活动架一侧，且托起组件包括托板和两个蜗杆；

6、防脱组件，所述防脱组件设于活动架一侧，且防脱组件包括活动座和两个防脱板；

7、顶升组件，所述顶升组件设于活动架上，且顶升组件包括若干顶升缸。

8、优选的，所述配重控制台一侧下端开设有翻转槽，翻转伸缩缸水平设于翻转槽内，活动架一侧下端水平设有翻转套筒，翻转套筒活动套接翻转轴设置,配重控制台靠近活动架一侧为倾斜面设置，配重控制台的倾斜面两侧对称设有推缸槽，两个翻转伸缩缸分别通过自转轴倾斜活动设于推缸槽内，活动架一侧上端均对称设有两个连接耳，且两个翻转伸缩缸一侧分别与两个连接耳通过销轴相连。

9、优选的，所述活动架一侧下端开设有收纳槽，收纳槽内水平设有收纳轴，托板活动套接收纳轴设置，使用状态时，托板水平伸出收纳槽，混凝土预制件垂直设于托板上端，托板上端均活动嵌接设有若干滚珠，且混凝土预制件下端与若干滚珠相接触设置。

10、优选的，两个所述蜗杆分别通过轴承竖直对称设于收纳槽内一侧，两个蜗杆一侧均设有动力电机，托板置于收纳槽内靠近两个蜗杆一侧外圆周面均对称设有若干涡轮齿，且两个蜗杆分别与一侧若干涡轮齿啮合相连。

11、优选的，所述活动架中心贯穿开设活动槽，活动槽内两侧分别竖直对称设有滑柱，活动座置于活动槽内并活动套接两个滑柱设置，活动座一侧开设有凹槽，凹槽内上下两端均对称开设有弹簧槽，两个防脱板分别竖直插接置于两个弹簧槽内，两个防脱板置于弹簧槽内一侧均竖直对称设有若干限位杆，若干限位杆分别活动贯穿活动座设置，限位杆贯穿活动座一侧均设有限位块，混凝土预制件靠近凹槽一侧水平对称设有两个内嵌挂钉，两个内嵌挂钉一侧分别插接凹槽设置，内嵌挂钉一侧上下两端分别两个防脱板置于凹槽内一侧相接触，防脱板与内嵌挂钉相接触一侧均为倾斜面设置，且限位杆上均活动套接设有第一弹簧。

12、优选的，所述活动座上下两端均水平设有导向架，活动座一侧插接设有限位架，限位架与导向架均为u形结构设置，导向架与活动座之间设有导向槽，限位架两分别插接两个导向槽设置，活动座的凹槽相对一侧水平对称设有若干复位导杆，限位架靠近若干复位导杆一侧竖直设有压板，压板活动套接若干复位导杆设置，限位架一侧设有把手，复位导杆贯穿压板一侧均通过防脱块设有第二弹簧，且限位架贯穿导向槽一侧分别与若干限位杆的限位块相接触设置。

13、优选的，所述混凝土预制件一侧上端通过若干螺钉水平设有横梁，若干顶升缸分别竖直对称设于活动架上端，若干顶升缸上端共同水平设有垫板，且垫板上端与横梁下端相接触设置。

14、优选的，所述垫板下端竖直对称设有若干导向杆，活动架上端竖直对称设有若干导向套筒，且若干导向杆分别活动插接若干导向套筒上端设置。

15、优选的，所述配重控制台上端中心开设有操作空间，配重控制台内上端开设有控制腔，控制腔内通过轴承竖直设有调节螺柱，调节螺柱上端贯穿插接置于操作空间设有转盘，控制腔内水平设有活动板，活动板中心通过螺纹活动套接调节螺柱设置，配重控制台下端对称开设有四个收缩槽，收缩槽内均竖直插接设有移动轮，移动轮上端均竖直设有连动柱，且四个连动柱上端分别活动贯穿控制腔一侧与活动板下端相连接设置。

16、一种混凝土预制件推进装配方法，所述混凝土预制件推进装配方法应用于上述混凝土预制件推进式装配架，包括以下步骤：

17、步骤一：在混凝土预制件的相对活动座高度位置钉设不小于两个高强度内嵌挂钉，以及上端水平钉设横梁，然后通过吊装设备将混凝土预制件倾斜放置在活动架一侧，且混凝土预制件下端与托板上端接触；

18、步骤二：若干内嵌挂钉一侧分别顶动两个防脱板上行，并在第一弹簧作用下，对内嵌挂钉的连接进行卡合防脱；

19、步骤三：限位架在第二弹簧的挤压作用下，分别对限位杆的上下距离进行限位，保持防脱板的使用稳定性；

20、步骤四：通过配重控制台下端的四个移动轮将配重控制台连同倾斜放置的混凝土预制件移动至合适的安装位置，运行过程中倾斜放置的混凝土预制件稳定性更高；

21、步骤五：到达相应合适位置后，旋转调节螺柱控制活动板上升，进而移动轮全部缩入伸缩槽内，配重控制台下端与地面接触，保持良好的支撑稳定性；

22、步骤六：然后翻转伸缩缸推动活动架沿着翻转轴旋转，保持混凝土预制件竖直状态，活动架处于竖直状态时，底部与配重控制台下端齐平，且内嵌挂钉的牵拉作用下混凝土预制件不会发生倾覆，从混凝土预制件的两侧对混凝土预制件进行推进，以达到高标准的贴合和定位，且内嵌挂钉在凹槽内平稳滑动，配合若干滚珠省时省力，安全性高；

23、步骤七：在混凝土预制件的推进对位结束后，若干顶升缸抬升顶动横梁连同混凝土预制件上升，待高度达到托板可翻转缩入收纳槽内时，两个电机带动蜗杆旋转，进而控制托板缩入收纳槽内，最后泄压顶升缸，使混凝土预制件下端与地面接触，工人对其进行固定后，拉动限位架的把手，并之前推出配重控制台，使内嵌挂钉远离活动座即可。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、通过配重控制台和活动架的翻转配合，对混凝土预制件进行短程运输的倾斜放置，提高施工的安全性，然后在到达装配位置时，将混凝土预制件进行竖直设置，然后在防脱组件托起组件的配合作用下对混凝土预制件进行平移推送，对位安装架设操作简单快速，且结构稳定，对位完成后在顶升组件辅助作用下，可快速脱离托起状态，使其与地面接触，方便固定预施工，整体操作简单，结构稳定，施工装配效率高。

技术特征：

1.一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述混凝土预制件推进式装配架包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述配重控制台(1)一侧下端开设有翻转槽，翻转伸缩缸(5)水平设于翻转槽内，活动架(3)一侧下端水平设有翻转套筒，翻转套筒活动套接翻转轴(4)设置,配重控制台(1)靠近活动架(3)一侧为倾斜面设置，配重控制台(1)的倾斜面两侧对称设有推缸槽，两个翻转伸缩缸(5)分别通过自转轴倾斜活动设于推缸槽内，活动架(3)一侧上端均对称设有两个连接耳，且两个翻转伸缩缸(5)一侧分别与两个连接耳通过销轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述活动架(3)一侧下端开设有收纳槽，收纳槽内水平设有收纳轴，托板(6)活动套接收纳轴设置，使用状态时，托板(6)水平伸出收纳槽，混凝土预制件(9)垂直设于托板(6)上端，托板(6)上端均活动嵌接设有若干滚珠(10)，且混凝土预制件(9)下端与若干滚珠(10)相接触设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：两个所述蜗杆(8)分别通过轴承竖直对称设于收纳槽内一侧，两个蜗杆(8)一侧均设有动力电机，托板(6)置于收纳槽内靠近两个蜗杆(8)一侧外圆周面均对称设有若干涡轮齿(7)，且两个蜗杆(8)分别与一侧若干涡轮齿(7)啮合相连。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述活动架(3)中心贯穿开设活动槽，活动槽内两侧分别竖直对称设有滑柱(12)，活动座(13)置于活动槽内并活动套接两个滑柱(12)设置，活动座(13)一侧开设有凹槽，凹槽内上下两端均对称开设有弹簧槽，两个防脱板(14)分别竖直插接置于两个弹簧槽内，两个防脱板(14)置于弹簧槽内一侧均竖直对称设有若干限位杆(15)，若干限位杆(15)分别活动贯穿活动座(13)设置，限位杆(15)贯穿活动座(13)一侧均设有限位块，混凝土预制件(9)靠近凹槽一侧水平对称设有两个内嵌挂钉(17)，两个内嵌挂钉(17)一侧分别插接凹槽设置，内嵌挂钉(17)一侧上下两端分别两个防脱板(14)置于凹槽内一侧相接触，防脱板(14)与内嵌挂钉(17)相接触一侧均为倾斜面设置，且限位杆(15)上均活动套接设有第一弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述活动座(13)上下两端均水平设有导向架(19)，活动座(13)一侧插接设有限位架(18)，限位架(18)与导向架(19)均为u形结构设置，导向架(19)与活动座(13)之间设有导向槽，限位架(18)两分别插接两个导向槽设置，活动座(13)的凹槽相对一侧水平对称设有若干复位导杆(20)，限位架(18)靠近若干复位导杆(20)一侧竖直设有压板，压板活动套接若干复位导杆(20)设置，限位架(18)一侧设有把手，复位导杆(20)贯穿压板一侧均通过防脱块设有第二弹簧(21)，且限位架(18)贯穿导向槽一侧分别与若干限位杆(15)的限位块相接触设置。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述混凝土预制件(9)一侧上端通过若干螺钉水平设有横梁(23)，若干顶升缸(22)分别竖直对称设于活动架(3)上端，若干顶升缸(22)上端共同水平设有垫板(25)，且垫板(25)上端与横梁(23)下端相接触设置。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述垫板(25)下端竖直对称设有若干导向杆，活动架(3)上端竖直对称设有若干导向套筒(24)，且若干导向杆分别活动插接若干导向套筒(24)上端设置。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制件推进式装配架，其特征在于：所述配重控制台(1)上端中心开设有操作空间，配重控制台(1)内上端开设有控制腔，控制腔内通过轴承竖直设有调节螺柱(26)，调节螺柱(26)上端贯穿插接置于操作空间设有转盘，控制腔内水平设有活动板(27)，活动板(27)中心通过螺纹活动套接调节螺柱(26)设置，配重控制台(1)下端对称开设有四个收缩槽，收缩槽内均竖直插接设有移动轮(29)，移动轮(29)上端均竖直设有连动柱(28)，且四个连动柱(28)上端分别活动贯穿控制腔一侧与活动板(27)下端相连接设置。

10.一种混凝土预制件推进装配方法，其特征在于：所述混凝土预制件推进装配方法应用于上述权利要求1-9任意一项混凝土预制件推进式装配架，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及建筑装配施工技术领域，具体为一种混凝土预制件推进式装配架及其推进装配方法，包括配重控制台、移动组件、混凝土预制件、防脱组件和顶升组件，配重控制台一侧通过翻转组件设有活动架，通过配重控制台和活动架的翻转配合，对混凝土预制件进行短程运输的倾斜放置，提高施工的安全性，然后在到达装配位置时，将混凝土预制件进行竖直设置，然后在防脱组件托起组件的配合作用下对混凝土预制件进行平移推送，对位安装架设操作简单快速，且结构稳定，对位完成后在顶升组件辅助作用下，可快速脱离托起状态，使其与地面接触，方便固定预施工，整体操作简单，结构稳定，施工装配效率高。

技术研发人员：周荣,杜加智,闫海利,吴斌,常磊,闫贝贝,李晓峰,杜利星,吴立涛,卢金霞,李玥,苗小换,王玲,刘宁
受保护的技术使用者：河南中之誉建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12