填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法。


背景技术：

2.通常填充墙体砌筑中，为了提高墙体的抗震性能，填充墙砌体需要在超过4m的墙体上、墙体端部、角部设置混凝土构造柱，并且构造柱与砌筑墙体进行拉结、马牙槎连接，同时墙体高度超过3m时需要在中间设置水平系梁等措施。
3.就目前施工技术而言，不管是构造柱或抱框柱、水平系梁和过梁均是采用混凝土浇筑形式进行施工，由于构造柱或抱框柱、水平系梁、过梁为混凝土结构构件，需要等待混凝土上强度才可以进行施工，并且还需要进行养护，施工周期过长；构造柱、抱框柱尺寸较小，混凝土振捣不便，进而影响混凝土结构质量，很容易出现跑浆、孔洞、离析等质量通病，影响施工质量；填充墙体砌筑需要工种较多，包括砌筑工人，钢筋工、木工、混凝土工等，并且需要大量的人员投入；构造柱、抱框柱、水平系梁等施工工艺复杂，同时施工内容包括二次植筋、拉拔、钢筋安装、模板支设、浇筑混凝土、模板拆除等诸多施工工序，施工较为繁琐，构造柱、抱框柱、水平系梁等如前期未预埋还需要进行相应的植筋工艺，该工艺一次性通过率不高，同时难以保证与结构主体的连接性能。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提出一种填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法，其旨在解决现有施工技术中混凝土结构的构造柱、抱框柱、水平系梁、过梁等容易出现跑浆、孔洞、离析等质量通病，施工质量差，施工周期过长，投入人员、工种多，施工工艺复杂的问题。
5.本发明采用如下技术方案：一种填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法，按照如下步骤进行：步骤一：根据墙体厚度采购或定制方钢管作为构造柱、抱框柱；在原混凝土结构上设置构造柱、抱框柱的焊接埋件；根据墙体的高度对方钢管进行切割和/或焊接，构造柱、抱框柱的上下分别与对应的焊接埋件固定；步骤二：焊接拉结筋，拉结筋可采用单面焊或双面焊的形式焊接在构造柱、抱框柱上；步骤三：砌筑墙体至水平系梁或过梁的高度处；步骤四：根据墙体厚度采购或定制方钢管作为水平系梁或过梁，水平系梁或过梁与结构主体结合处采用化学锚栓加埋板的方式；水平系梁、过梁的两端分别与构造柱或抱框柱焊接；步骤五：水平系梁、过梁安装完成后继续向上砌筑墙体至墙体顶部；步骤六：根据施工图纸对墙体进行专业管线开槽、预埋管道、墙体挂网、甩毛以及
墙体抹灰。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明直接利用方钢管替代混凝土构造柱、抱框柱、水平系梁和过梁，制作简单，节约钢筋、模板以及混凝土材料，施工成本低，施工周期短，整个施工过程涉及的施工工种少，人员投入小，大大缩减了劳动成本。
7.进一步的，本发明采用的优选方案是：采用角钢与构造柱焊接，形成马牙槎，加强构造柱与墙体的连接。
附图说明
8.图1为本发明的结构示意图；图2为构造柱、抱框柱与结构主体采用化学锚栓加埋板的方式连接示意图；图3为水平系梁或过梁与结构主体连接示意图；图4为水平系梁或过梁与构造柱、抱框柱连接示意图；图中：构造柱1；抱框柱2；水平系梁3；过梁4；墙体5；焊接埋件一6；焊接埋件二7；化学锚栓8；结构主体9。
具体实施方式
9.以下结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
10.一种填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法，按照如下步骤进行：步骤一：根据墙体5厚度采购或定制h
×
200或h
×
100方钢管作为构造柱1、抱框柱2（构造柱为h
×
200，抱框柱为h
×
100），方钢管壁厚为3mm；在原混凝土结构主体9上采用化学锚栓8加埋板的方式或者预埋钢板的方式设置与构造柱1、抱框柱2的焊接埋件一6，本实施例中的焊接埋件一6为280
×
280
×
8mm的热镀锌板制成的埋板；根据墙体5的高度对方钢管进行切割和/或焊接，构造柱1、抱框柱2的上下分别与对应的焊接埋件一6固定。
11.步骤二：焊接拉结筋，确定好拉筋的间距，将拉结筋采用单面焊或双面焊的形式焊接在构造柱1、抱框柱2上。
12.步骤三：砌筑墙体5至水平系梁3或过梁4的高度处。
13.步骤四：根据墙体5厚度采购或定制h
×
100方钢管作为水平系梁3或过梁4，方钢管壁厚为3mm，水平系梁3或过梁4与结构主体9结合处采用化学锚栓8加埋板的方式设置焊接埋件二7，本实施例中的焊接埋件二7为280
×
280
×
8mm的热镀锌板制成的埋板；水平系梁3、过梁4的两端分别与构造柱1或抱框柱2焊接。
14.步骤五：水平系梁3、过梁4安装完成后继续向上砌筑墙体5至墙体5顶部。
15.步骤六：根据施工图纸对墙体进行专业管线开槽、预埋管道、墙体挂网、甩毛以及墙体抹灰。
16.本实施例中，抱框柱与门框固定采用螺栓连接或者拉铆连接形式对门进行固定。
17.后续抹灰施工过程中，将方钢管挂钢丝网、甩泥浆或界面剂方式提高抹灰对基层的粘接性能。
18.本发明直接利用方钢管替代混凝土构造柱、抱框柱、水平系梁和过梁，制作简单，节约钢筋、模板以及混凝土材料，施工成本低，施工周期短，整个施工过程涉及的施工工种
少，人员投入小，大大缩减了劳动成本。
19.以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：步骤一：根据墙体厚度采购或定制方钢管作为构造柱、抱框柱；在原混凝土结构上设置构造柱、抱框柱的焊接埋件；根据墙体的高度对方钢管进行切割和/或焊接，构造柱、抱框柱的上下分别与对应的焊接埋件固定；步骤二：焊接拉结筋，拉结筋可采用单面焊或双面焊的形式焊接在构造柱、抱框柱上；步骤三：砌筑墙体至水平系梁或过梁的高度处；步骤四：根据墙体厚度采购或定制方钢管作为水平系梁或过梁，水平系梁或过梁与结构主体结合处采用化学锚栓加埋板的方式；水平系梁、过梁的两端分别与构造柱或抱框柱焊接；步骤五：水平系梁、过梁安装完成后继续向上砌筑墙体至墙体顶部；步骤六：根据施工图纸对墙体进行专业管线开槽、预埋管道、墙体挂网、甩毛以及墙体抹灰。2.根据权利要求1所述的填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法，其特征在于：采用角钢与构造柱焊接，形成马牙槎。

技术总结
本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种填充墙砌筑的钢管构造柱、水平系梁以及过梁施工方法，施工方钢管构造柱、抱框柱，焊接拉结筋，砌筑墙体，施工水平系梁或过梁，继续砌筑，墙体顶砌，专业管线开槽，预埋管道，墙体挂网、甩毛，墙体抹灰。制作简单，节约钢筋、模板以及混凝土材料，施工成本低，施工周期短，整个施工过程涉及的施工工种少，人员投入小，大大缩减了劳动成本。本。本。


技术研发人员：张馨丹 周志群 韩阔 王军勇
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/1/12