1.本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种大跨度异形装配的二级紧固装置。
背景技术:2.目前,现有的建筑工地施工用紧固装置只能应用于固定形状的构件,在施工过程中总存在不同跨度的异性构件需要紧固,但是施工现场的异性构件都是直接做成成品运输到工地使用的,这样一方面增加了构件的运输成本,另一方面会导致由于异形构件不稳固导致的施工不合格等现象,造成不必要的经济损失。
3.所以,如何设计一种大跨度异形装配的二级紧固装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种大跨度异形装配的二级紧固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大跨度异形装配的二级紧固装置,包括万向轮,所述万向轮正上方安装有万向联轴器,所述万向轮与所述万向联轴器圆柱杆式连接,所述万向联轴器中间贯穿有双向板,所述双向板正上方连接有底板,所述双向板与所述底板焊接连接,所述底板上贯穿连接有有轴套,所述轴套内部安装有轴承,所述轴套与所述轴承采用过盈配合,所述轴承正上方开安装有转动圆盘,所述轴承与所述转动圆盘嵌合式连接,所述轴承正下方开安装有橡胶吸盘,所述橡胶吸盘为真空吸盘,所述底板正上方对称式安装有有承重板,所述承重板顶部连接有数据板块,所述数据板块表面电镀有金属铜薄膜。
6.进一步的,所述的一种大跨度异形装配的二级紧固装置,其特征在于:所述数据板块正上方安装有二级紧固构件,所述二级紧固构件内部预盛放有紧定螺钉,所述二级紧固构件表面安装有操作开关,所述二级紧固构件与所述操作开关固连连接,所述二级紧固构件表面开设有凹槽。
7.进一步的,所述凹槽正上方安装有矩阵活动柱,所述凹槽为矩阵活动柱预留有多个空间,且所述凹槽与矩阵活动柱尺寸相合。
8.进一步的,所述二级紧固构件侧面开设有推动杆,所述推动杆侧面安装有侧挡板,所述推动杆与所述侧挡板铆合连接。
9.进一步的,所述二级紧固构件表面安装有小型储电器,所述小型储电器外侧安装有管路。
10.进一步的,所述管路另一段末端连接有驱动装置。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:这种大跨度异形装配的二级紧固装置可以按照需求随时对异形构件紧固,这使得在施工过程中能够减少运输消耗,降低运输成本,也减少了由于异形构件不稳固导致的施工不合格,此外,该二级紧固装置底部安装有万向
轮和支撑轴,一方面在施工时可以将该装置移动到目的地减少施工浪费,另一方面也能通过底部真空吸盘固定后收起万向轮,使其达到稳定的工作状态。
附图说明
12.图1是本发明的整体示意图;
13.图2是本发明的顶部平面结构示意图;
14.图3是本发明的侧边平面结构示意图;
15.图中:1-橡胶吸盘;2-双向板;3-底板;4-轴承;5-转动圆盘;6-数据板块;7-操作开关;8-二级紧固构件;9-矩阵活动柱;10-驱动装置;11-管路;12-小型储电器;13-侧挡板;14-推动杆;15-凹槽;16-承重板;17-轴套;18-万向联轴器;19-万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种大跨度异形装配的二级紧固装置,包括万向轮19,所述万向轮19正上方安装有万向联轴器18,所述万向轮19与所述万向联轴器18圆柱杆式连接,所述万向联轴器18中间贯穿有双向板2,所述双向板2正上方连接有底板3,所述双向板2与所述底板3焊接连接,所述底板3上贯穿连接有有轴套17,所述轴套17内部安装有轴承4,所述轴套17与所述轴承4采用过盈配合,所述轴承4正上方开安装有转动圆盘5,所述轴承4与所述转动圆盘5嵌合式连接,所述轴承4正下方开安装有橡胶吸盘1,所述橡胶吸盘1为真空吸盘,所述底板3正上方对称式安装有承重板16,所述承重板16顶部连接有数据板块6,所述数据板块6表面电镀有金属铜薄膜。
18.进一步的,所述数据板块6正上方安装有二级紧固构件8,所述二级紧固构件8内部预盛放有紧定螺钉,所述二级紧固构件8表面安装有操作开关7,所述二级紧固构件8与所述操作开关7固连连接,所述二级紧固构件8表面开设有凹槽15。
19.进一步的,所述凹槽15正上方安装有矩阵活动柱9,所述凹槽15为矩阵活动柱9预留有多个空间,且所述凹槽15与矩阵活动柱9尺寸相合。
20.进一步的,所述二级紧固构件8侧面开设有推动杆14,所述推动杆14侧面安装有侧挡板13,所述推动杆14与所述侧挡板13铆合连接。
21.进一步的,所述二级紧固构件8表面安装有小型储电器12,所述小型储电器12外侧安装有管路11。
22.进一步的,所述管路11另一段末端连接有驱动装置10。
23.工作原理:本发明在施使用过程中,先推动推动杆14将该装置运送到指定装置后,通过万向联轴器18收起万向轮19,将双向板2与橡胶吸盘1通过转动圆盘5稳定在地上,再将需要紧固的异形工件放在矩阵活动柱9上,工件的重力与形状会将部分活动住压下,形成工件本身形状的凹陷,此时打开操作开关9,数据板块6会根据凹陷形状发出指令,使二级紧固构件开始工作对异形工件进行紧固,当异形工件过大时,也可增加凹槽15内部矩阵活动柱9
的数量,据此对异形工件进行紧固,以适应整体需求。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种大跨度异形装配的二级紧固装置,包括万向轮(19),所述万向轮(19)正上方安装有万向联轴器(18),所述万向轮(19)与所述万向联轴器(18)圆柱杆式连接,所述万向联轴器(18)中间贯穿有双向板(2),所述双向板(2)正上方连接有底板(3),所述双向板(2)与所述底板(3)焊接连接,所述底板(3)上贯穿连接有有轴套(17),所述轴套(17)内部安装有轴承(4),所述轴套(17)与所述轴承(4)采用过盈配合,所述轴承(4)正上方开安装有转动圆盘(5),所述轴承(4)与所述转动圆盘(5)嵌合式连接,所述轴承(4)正下方开安装有橡胶吸盘(1),所述橡胶吸盘(1)为真空吸盘,所述底板(3)正上方对称式安装有承重板(16),所述承重板(16)顶部连接有数据板块(6),所述数据板块(6)表面电镀有金属铜薄膜。2.根据权利要求1所述的一种大跨度异形装配的二级紧固装置,其特征在于:所述数据板块(6)正上方安装有二级紧固构件(8),所述二级紧固构件(8)内部预盛放有紧定螺钉,所述二级紧固构件(8)表面安装有操作开关(7),所述二级紧固构件(8)与所述操作开关(7)固连连接,所述二级紧固构件(8)表面开设有凹槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种大跨度异形装配的二级紧固装置,其特征在于:所述凹槽(15)正上方安装有矩阵活动柱(9),所述凹槽(15)为矩阵活动柱(9)预留有多个空间,且所述凹槽(15)与矩阵活动柱(9)尺寸相合。4.根据权利要求1所述的一种大跨度异形装配的二级紧固装置,其特征在于:所述二级紧固构件(8)侧面开设有推动杆(14),所述推动杆(14)侧面安装有侧挡板(13),所述推动杆(14)与所述侧挡板(13)铆合连接。5.根据权利要求1所述的一种大跨度异形装配的二级紧固装置,其特征在于:所述二级紧固构件(8)表面安装有小型储电器(12),所述小型储电器(12)外侧安装有管路(11)。6.根据权利要求1所述的一种大跨度异形装配的二级紧固装置,其特征在于:所述管路(11)另一段末端连接有驱动装置(10)。
技术总结本发明公开了一种大跨度异形装配的二级紧固装置,包括万向轮,万向轮正上方安装有万向联轴器,万向轮与万向联轴器圆柱杆式连接,万向联轴器中间贯穿有双向板,双向板正上方连接有底板,双向板与底板焊接连接,底板上贯穿连接有有轴套,轴套内部安装有轴承,轴套与轴承采用过盈配合,轴承正上方开安装有转动圆盘,轴承与转动圆盘嵌合式连接,轴承正下方开安装有橡胶吸盘,橡胶吸盘为真空吸盘,底板正上方对称式安装有承重板,承重板顶部连接有数据板块,数据板块表面电镀有金属铜薄膜,这种大跨度异形装配的二级紧固装置可以按照需求随时对异形构件紧固,这使得在施工过程中能够减少运输消耗,降低运输成本,也减少了由于异形构件不稳固导致的施工不合格的现象产生。形构件不稳固导致的施工不合格的现象产生。形构件不稳固导致的施工不合格的现象产生。
技术研发人员:朱雅雯 张立城
受保护的技术使用者:中国十七冶集团有限公司
技术研发日:2022.12.15
技术公布日:2023/3/10