一种斜向桁架梁下转换层的安装施工方法与流程

本发明涉及建筑装饰，尤其涉及一种斜向桁架梁下转换层的安装施工方法。

背景技术：

1、钢桁架屋盖通常采用全钢结构，某些设备或设施(风道、灯具)需要在钢桁架内部或下部进行吊挂。对于大型建筑的大跨度、超大板块的金属吊顶板，考虑到结构受力的要求，钢桁架屋盖无法固定预埋板以焊接吊杆，因此，无法在钢桁架下方直接吊挂金属吊顶板，因此，通常在钢桁架屋盖下方设置转换层来安装金属吊顶板。但通常钢桁架是水平设置的，常规转换层无法适用于斜向布置的钢桁架，且大跨度、大面积设置的整体式转换层容易出现龙骨受力不均匀从而影响吊顶平整度的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，用以解决上述背景技术中存在的问题。

2、一种斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，具体包括以下步骤：

3、s1，在屋盖的呈斜向等间隔分布的桁架梁上划线，确定出抱箍的安装位置；

4、s2，将多个抱箍依次抱夹固定在桁架梁上的划线位置；

5、安装单个抱箍的步骤为：首先，将三个抱夹槽钢焊接组装成一个u形夹；然后，在桁架梁上划线位置的上表面放置多个防滑垫块，防滑垫块的上端面处于水平；然后，将u形夹从上往下抱夹在桁架梁上，u形夹与位于桁架梁上端面的防滑垫块焊接固定、防滑垫块与桁架梁焊接固定；最后，从桁架梁的下方将封口槽钢与u形夹进行焊接以封闭u形夹，构成抱箍，且该槽钢与桁架梁的下端面之间焊接固定有防滑垫块以使该槽钢处于水平；

6、所述封口槽钢的中部预先开设固定孔；

7、s3，在各个抱箍的封口槽钢的固定孔上螺栓固定吊杆，吊杆自由下垂后拧紧螺母，然后再将吊杆与封口槽钢进行焊接固定；

8、s4，在位于同一排的吊杆的下端分别焊接固定一根主龙骨；

9、s5，在主龙骨的上方等间隔搭设固定多根副龙骨，主龙骨与副龙骨构成一个网格状钢结构；

10、s6，对所有的焊缝进行防锈处理。

11、优选地，所述副龙骨与桁架梁相平行，副龙骨与主龙骨之间形成的间隙内也设置有防滑垫块。

12、优选地，所述防滑垫块为铁块。

13、优选地，所述防滑垫块为三角形垫块，且其斜面的倾斜角度与桁架梁的倾斜角度相等。

14、优选地，所述吊杆、主龙骨和副龙骨均采用槽钢制作而成。

15、优选地，所述主龙骨采用的是14#热镀锌槽钢，吊杆和副龙骨采用的均是6.3#热镀锌槽钢。

16、优选地，所述抱箍的安装位置与主龙骨的安装位置上、下相对应。

17、本发明的有益效果是：

18、1、本申请通过在抱箍与桁架梁之间设置三角形防滑垫铁，能够避免抱箍安装后出现滑移，同时可在使抱箍的垂直度满足要求的情况下保证与桁架梁固定牢固，从而在斜向的桁架梁下方设置大跨度、大面积的整体式转换层；同时本申请可以适用于不同坡度的桁架梁，对于不同坡度的桁架梁，只需使用与其坡度相适配的防滑垫铁即可。

19、2、本申请的吊顶转换层系统可在桁架梁下方形成一个受力均匀的网格状钢结构，从而保证金属吊顶的安装平整度，同时，不仅不会与吊顶内部设置的机电管线、风道、灯具等设备产生冲突，而且也能增强转换层的刚度和稳定性。

技术特征：

1.一种斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，所述副龙骨与桁架梁相平行，副龙骨与主龙骨之间形成的间隙内也设置有防滑垫块。

3.根据权利要求1或2所述的斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，所述防滑垫块为铁块。

4.根据权利要求1或2所述的斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，所述防滑垫块为三角形垫块，且其斜面的倾斜角度与桁架梁的倾斜角度相等。

5.根据权利要求1所述的斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，所述吊杆、主龙骨和副龙骨均采用槽钢制作而成。

6.根据权利要求5所述的斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，所述主龙骨采用的是14#热镀锌槽钢，吊杆和副龙骨采用的均是6.3#热镀锌槽钢。

7.根据权利要求1所述的斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，其特征在于，所述抱箍的安装位置与主龙骨的安装位置上、下相对应。

技术总结
本发明公开了一种斜向桁架梁下转换层的安装施工方法，包括以下步骤：在斜向的桁架梁上划线，确定出抱箍的安装位置；将多个抱箍依次抱夹固定在桁架梁上的划线位置；在各个抱箍的封口槽钢的固定孔上螺栓固定吊杆，吊杆自由下垂后拧紧螺母，然后再将吊杆与封口槽钢进行焊接固定；在位于同一排的吊杆的下端分别焊接固定通长的主龙骨；在主龙骨的上方等间隔搭设固定多根副龙骨，主龙骨与副龙骨构成一个网格状钢结构；对所有的焊缝进行防锈处理。本发明能够在斜向桁架梁下安装大跨度、大面积的整体式转换层，给金属吊顶的安装提供了一个良好的基层结构。

技术研发人员：黄敏杰,赵明海,董雷,韩福忠,周渊,张小明,钱黎明,袁松浩
受保护的技术使用者：上海市建筑装饰工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12