一种加固劲性柱结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢混结构施工技术领域，尤其涉及一种加固劲性柱结构。


背景技术：

2.劲性柱就是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，又叫混凝土劲性柱或砼劲性柱，有的还叫混凝土钢柱，和混凝土结构相比有诸多的优点。
3.目前，建筑施工所用的劲性柱在组合时，需要借助设备同时抵住组合劲性柱的四个板形部件，然后在人工利用紧固部件将四个板形部件紧固在一起，过程较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种加固劲性柱结构。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种加固劲性柱结构，包括四个组合板；四个所述组合板的大小相同，四个所述组合板之间共同安装有连接机构，四个所述组合板共同套设且滑动连接有若干套框，相若干所述套框的两侧和前后侧中部均插设有插杆，所述插杆均贯穿所在套框的侧壁且插接在同侧组合板上，相邻两个所述套框之间的距离均相同，相邻两个所述套框之间部分组合板外侧均开设有凹槽；
7.所述连接机构包括中心杆，所述中心杆的四拐角处均设有加固板，所述中心杆的圆周外壁上套设且固定连接有若干固定框，所述固定框的数量和单个组合板上的凹槽数量相同且一一对应，所述固定框的两侧和前后侧中部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离所在固定框的一侧均延伸至同侧组合板上的凹槽中，所述连接杆远离连接杆远离所在固定框的一侧均固定连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆上均套设且螺纹连接有螺套。
8.优选的，四个所述组合板远离中心杆的一侧下端均固定连接有底板，四个所述底板可组成框形结构。
9.优选的，四个所述加固板上下端均持平，四个所述加固板均呈l形结构且和同侧若干连接杆固定连接。
10.优选的，所述连接杆均和所连接的螺纹支杆位于同一条中心线上，所述连接杆均呈方形结构且滑动连接在同侧组合板上。
11.优选的，所述连接杆远离所在固定框的一端均套设且固定连接有限位环，所述限位环和同侧组合板相靠近的一侧均相抵。
12.优选的，所述螺套和所在凹槽相对的一侧均相抵，所述螺套的直径均比所在凹槽的直径小。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本设计的四个组合板之间设置了一个连接机构，在四个组合板的外侧设置了多个套框，使用时可将四个组合板逐一固定在连接机构的连接杆上，然后利用多个套框将四个
组合板夹紧，完成四个组合板的拼接，组合过程中无需借助设备抵住组合板，较为方便。
附图说明
15.图1为本设计的一种加固劲性柱结构的俯视剖切结构示意图；
16.图2为本设计的一种加固劲性柱结构的连接机构结构剖面图；
17.图3为本设计的一种加固劲性柱结构的限位环和螺纹支杆在连接杆上的安装结构示意图；
18.图4为本设计的一种加固劲性柱结构的套框在组合板上的安装结构示意图；
19.图5为本设计的一种加固劲性柱结构的主视外部结构示意图。
20.图中：1、组合板；2、连接机构；21、中心杆；22、固定框；23、连接杆；24、加固板；25、限位环；26、螺纹支杆；27、螺套；3、凹槽；4、套框；5、插杆；6、底板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
22.实施例：一种加固劲性柱结构，参见图1至图5。
23.本设计一种加固劲性柱结构，包括四个组合板1；四个组合板1的大小相同，四个组合板1之间共同安装有连接机构2，四个组合板1共同套设且滑动连接有若干套框4，相若干套框4的两侧和前后侧中部均插设有插杆5，插杆5均贯穿所在套框4的侧壁且插接在同侧组合板1上，相邻两个套框4之间的距离均相同，相邻两个套框4之间部分组合板1外侧均开设有凹槽3，连接机构2包括中心杆21，中心杆21的四拐角处均设有加固板24，中心杆21的圆周外壁上套设且固定连接有若干固定框22，固定框22的数量和单个组合板1上的凹槽3数量相同且一一对应，固定框22的两侧和前后侧中部均固定连接有连接杆23，连接杆23远离所在固定框22的一侧均延伸至同侧组合板1上的凹槽3中，连接杆23远离连接杆23远离所在固定框22的一侧均固定连接有螺纹支杆26，螺纹支杆26上均套设且螺纹连接有螺套27，使用时可将四个组合板1逐一安装在连接机构2上，避免将四个组合板1直接拼在一起所造成的麻烦。
24.连接杆23远离所在固定框22的一端均套设且固定连接有限位环25，限位环25和同侧组合板1相靠近的一侧均相抵，便于固定住组合板1在连接杆23上的位置，螺套27和所在凹槽3相对的一侧均相抵，螺套27的直径均比所在凹槽3的直径小，便于使用时安装螺套27，四个组合板1远离中心杆21的一侧下端均固定连接有底板6，四个底板6可组成框形结构，便于增加本实用新型的接地面积，四个加固板24上下端均持平，四个加固板24均呈l形结构且和同侧若干连接杆23固定连接，便于将多个连接杆23连接在一起，连接杆23均和所连接的螺纹支杆26位于同一条中心线上，连接杆23均呈方形结构且滑动连接在同侧组合板1上，便于安装时将组合板1套在连接杆23上。
25.具体来说，组装时，将组合板1卡在中心杆21一侧的连接杆23上，连接杆23远离中心杆21的一端均穿过组合板1，且延伸组合板1上对应的凹槽3中，然后在连接杆23上的螺纹支杆26上套设一个螺套27，将连接杆23和组合板1连接在一起，然后重复此方法将其余三个组合板1安装在中心杆21其他侧面的连接杆23上，此时相邻两个组合板1相靠近的一侧均抵在一起，完成四个组合板1的初步拼装，然后将套框4套在四个组合板1的外侧，并通过插杆5
固定住套框4在四个组合板1上的位置，将四个组合板1夹紧，再利用焊接工具对相邻两个组合板1相靠近的一侧进行焊接，将四个组合板1焊接在一起，之后利用起吊机将本实用新型移动到安装的位置即可。
26.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种加固劲性柱结构，包括四个组合板；其特征在于：四个所述组合板的大小相同，四个所述组合板之间共同安装有连接机构，四个所述组合板共同套设且滑动连接有若干套框，相若干所述套框的两侧和前后侧中部均插设有插杆，所述插杆均贯穿所在套框的侧壁且插接在同侧组合板上，相邻两个所述套框之间的距离均相同，相邻两个所述套框之间部分组合板外侧均开设有凹槽；所述连接机构包括中心杆，所述中心杆的四拐角处均设有加固板，所述中心杆的圆周外壁上套设且固定连接有若干固定框，所述固定框的数量和单个组合板上的凹槽数量相同且一一对应，所述固定框的两侧和前后侧中部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离所在固定框的一侧均延伸至同侧组合板上的凹槽中，所述连接杆远离连接杆远离所在固定框的一侧均固定连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆上均套设且螺纹连接有螺套。2.如权利要求1所述的一种加固劲性柱结构，其特征在于：四个所述组合板远离中心杆的一侧下端均固定连接有底板，四个所述底板可组成框形结构。3.如权利要求1所述的一种加固劲性柱结构，其特征在于：四个所述加固板上下端均持平，四个所述加固板均呈l形结构且和同侧若干连接杆固定连接。4.如权利要求1所述的一种加固劲性柱结构，其特征在于：所述连接杆均和所连接的螺纹支杆位于同一条中心线上，所述连接杆均呈方形结构且滑动连接在同侧组合板上。5.如权利要求1所述的一种加固劲性柱结构，其特征在于：所述连接杆远离所在固定框的一端均套设且固定连接有限位环，所述限位环和同侧组合板相靠近的一侧均相抵。6.如权利要求1所述的一种加固劲性柱结构，其特征在于：所述螺套和所在凹槽相对的一侧均相抵，所述螺套的直径均比所在凹槽的直径小。

技术总结
本实用新型涉及一种加固劲性柱结构，包括四个组合板；四个组合板的大小相同，四个组合板之间共同安装有连接机构，四个组合板共同套设且滑动连接有若干套框，相若干套框的两侧和前后侧中部均插设有插杆，插杆均贯穿所在套框的侧壁且插接在同侧组合板上，相邻两个套框之间的距离均相同，相邻两个套框之间部分组合板外侧均开设有凹槽，本实用新型具有的优点：本设计的四个组合板之间设置了一个连接机构，在四个组合板的外侧设置了多个套框，使用时可将四个组合板逐一固定在连接机构的连接杆上，然后利用多个套框将四个组合板夹紧，完成四个组合板的拼接，组合过程中无需借助设备抵住组合板，较为方便。较为方便。较为方便。


技术研发人员：熊美俊 熊细如 林兆旭 舒伟亮 崔海卿 张三平 唐振焜 胡建玲
受保护的技术使用者：江西铭辉城投杭萧钢构有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/17