玻璃幕墙板及下沉明框装饰盖板幕墙系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑结构，特别涉及一种玻璃幕墙板及下沉明框装饰盖板幕墙系统。


背景技术：

2.目前，幕墙系统已被广泛应用在各大建筑物上，幕墙系统包括了明框幕墙系统和隐框幕墙系统，明框幕墙系统的安全系数高于隐框幕墙系统，但是传统的明框幕墙系统均采用凸出玻璃面的装饰盖板，在长期的使用中装饰盖板顶部常常会有一层积灰，影响了幕墙的装饰效果，增加了幕墙清洗的难度和清洗频次，而在斜面处还容易出现积水问题，。特别在斜面异性幕墙中常常在明框盖板交接位置形成积水积灰，使幕墙玻璃形成黑边黑角现象，严重影响幕墙装饰效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙板及下沉明框装饰盖板幕墙系统，要解决的技术问题是在增加幕墙的美观性的同时，降低玻璃幕墙的清洗难度，节省幕墙的维护成本。
4.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种玻璃幕墙板，包括幕墙板本体，所述幕墙板本体包括双层夹胶玻璃板以及至少一层玻璃板，玻璃板与双层夹胶玻璃板之间具有中空腔，玻璃板的表面积小于双层夹胶玻璃板的表面积，以在双层夹胶玻璃板的四周与玻璃板的四周之间形成下沉台阶。
5.进一步地，所述玻璃板为单层钢化玻璃。
6.本发明还公开了一种下沉明框装饰盖板幕墙系统，包括立柱、玻璃压板以及装饰盖板，还包括所述的玻璃幕墙板，玻璃压板设于相邻两块幕墙板本体的下沉台阶中，以使玻璃压板压在双层夹胶玻璃的边缘上，装饰盖板设于相邻两块幕墙板本体的下沉台阶中并与玻璃压板连接固定，当装饰盖板设于相邻两块幕墙板本体的下沉台阶中后，装饰盖板的外表面与玻璃板的外表面齐平。
7.进一步地，所述玻璃压板、装饰盖板与玻璃板之间填充有密封胶条。
8.本实用新型与现有技术相比，在双层夹胶玻璃与玻璃板的四周边缘之间设置下沉台阶，以对明框幕墙中的玻璃压板以及装饰盖板隐藏在该下沉台阶中，以达到隐框效果，从而增加幕墙的美观性，由于装饰盖板与玻璃板的表面齐平，因此便于清洗，降低了玻璃幕墙的清洗难度以及提高了排水性能，避免幕墙积水。
附图说明
9.图1是本实用新型的玻璃幕墙板的结构示意图。
10.图2是本实用新型幕墙系统斜面位置的结构示意图。
11.图3是本实用新型幕墙系统转角位置的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
13.在本实用新型中，外表面为面向建筑的室外侧一面，内表面为面向建筑的室内侧一面。
14.如图1所示，本实用新型公开了一种玻璃幕墙板，包括幕墙板本体1，幕墙板本体1包括双层夹胶玻璃板2以及至少一层玻璃板3，玻璃板3与双层夹胶玻璃板2之间具有中空腔5，玻璃板3的表面积小于双层夹胶玻璃板2的表面积，以在双层夹胶玻璃板2的四周与玻璃板3的四周之间形成下沉台阶4。
15.在本实用新型中玻璃板3为单层，幕墙板本体1具体规格为8low-e+8+1.52pvb+8mm的夹胶中空钢化玻璃。
16.在本实用新型中，幕墙板本体1中玻璃板3与双层夹胶玻璃2之间的连接方式采用现有技术的夹胶中空钢化玻璃的连接方式实现，在此不作具体限定，本实用新型的改进之处仅在于将位于建筑最外侧的玻璃板3的表面积设置为小于双层夹胶玻璃板2的表面积，以在相邻两块幕墙板本体1被安装在立柱上后，在两块幕墙板本体1之间的下沉台阶4形成容纳玻璃压板7以及装饰盖板8的容纳空间。
17.如图2和图3所示，本实用新型还公开了一种下沉明框装饰盖板幕墙系统，包括立柱6、玻璃压板7以及装饰盖板8，还包括上述的玻璃幕墙板，玻璃压板7设于相邻两块幕墙板本体1的下沉台阶4中，以使玻璃压板7压在双层夹胶玻璃2的边缘上，装饰盖板8设于相邻两块幕墙板本体1的下沉台阶4中并与玻璃压板4连接固定，当装饰盖板8设于相邻两块幕墙板本体1的下沉台阶4中后，装饰盖板8的外表面与玻璃板3的外表面齐平，即在同一平面上。
18.如图2和图3所示，在玻璃压板7、装饰盖板8与玻璃板3之间填充有密封胶条9。
19.如图2和图3所示，本实用新型可被用于建筑物的平面位置以及转角位置的示意图，其结构在上文已经阐述，在此不作具体限定。
20.本实用新型解决斜面明框幕墙排水问题和积灰问题。在全隐框幕墙存在安全问题而不能使用的当今幕墙发展时代，本实用新型既实现了明框幕墙的隐形装饰盖板的安装，又实现了隐框幕墙的装饰效果，
21.本实用新型具有减少了幕墙清洗难度、斜幕墙的积水情况、减少了幕墙的积灰、减少了幕墙维护成本投入、解决了幕墙积灰和排水问题、增加了幕墙的观赏性和美观性。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙板，包括幕墙板本体(1)，其特征在于：所述幕墙板本体(1)包括双层夹胶玻璃板(2)以及至少一层玻璃板(3)，玻璃板(3)与双层夹胶玻璃板(2)之间具有中空腔(5)，玻璃板(3)的表面积小于双层夹胶玻璃板(2)的表面积，以在双层夹胶玻璃板(2)的四周与玻璃板(3)的四周之间形成下沉台阶(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙板，其特征在于：所述玻璃板(3)为单层钢化玻璃。3.一种下沉明框装饰盖板幕墙系统，包括立柱(6)、玻璃压板(7)以及装饰盖板(8)，其特征在于：还包括如权利要求1-2任意一项所述的玻璃幕墙板，玻璃压板(7)设于相邻两块幕墙板本体(1)的下沉台阶(4)中，以使玻璃压板(7)压在双层夹胶玻璃板(2)的边缘上，装饰盖板(8)设于相邻两块幕墙板本体(1)的下沉台阶(4)中并与玻璃压板(7)连接固定，当装饰盖板(8)设于相邻两块幕墙板本体(1)的下沉台阶(4)中后，装饰盖板(8)的外表面与玻璃板(3)的外表面齐平。4.根据权利要求3所述的下沉明框装饰盖板幕墙系统，其特征在于：所述玻璃压板(7)、装饰盖板(8)与玻璃板(3)之间填充有密封胶条(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃幕墙板，包括幕墙板本体，所述幕墙板本体包括双层夹胶玻璃板以及至少一层玻璃板，玻璃板与双层夹胶玻璃板之间具有中空腔，玻璃板的表面积小于双层夹胶玻璃板的表面积，以在双层夹胶玻璃板的四周与玻璃板的四周之间形成下沉台阶。本发明还公开了一种下沉明框装饰盖板幕墙系。与现有技术相比，在双层夹胶玻璃与玻璃板的四周边缘之间设置下沉台阶，以对明框幕墙中的玻璃压板以及装饰盖板隐藏在该下沉台阶中，以达到隐框效果，从而增加幕墙的美观性，由于装饰盖板与玻璃板的表面齐平，因此便于清洗，降低了玻璃幕墙的清洗难度以及提高了排水性能，避免幕墙积水。避免幕墙积水。避免幕墙积水。


技术研发人员：汤君遥 沈博文 虞智兴 胡向南 刘东海 郑晓敏
受保护的技术使用者：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/8/8