一种异形刀头金刚石圆锯片的制作方法

1.本实用新型涉及一种异形刀头金刚石圆锯片，属于切割工具技术领域。


背景技术：

2.金刚石圆锯片主要由基体与刀头两部分组成，刀头焊接于基体上，是在使用过程中起切割作用的部分，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。
3.目前，金刚石圆锯片已经广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。但现有技术的锯片仍存在很多缺陷：工作时不够锋利，干切锯片散热慢，排屑不通畅，基体温度高，容易变形，锯片寿命短，制造周期长，生产效率低，噪音污染严重，刀头齿根处容易磨损断裂等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种异形刀头金刚石圆锯片，来解决上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种异形刀头金刚石圆锯片，包括圆形的锯片基体和焊接设置在锯片基体外边缘的若干个刀头；所述锯片基体的中心设有圆形的中心孔，锯片基体的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口；所述刀头为异形节块式结构，刀头的顶部设有两个对勾型豁口，刀头的两侧面上均设有弯道排屑槽，刀头两侧面的两边均设有v型排屑槽。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀头的数量设置为偶数。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两个对勾型豁口沿刀头中心轴所在的垂直面对称设置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两侧面的弯道排屑槽沿刀头的中心轴对称设置。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述v型排屑槽沿刀头侧面的中心线对称设置。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述v型排屑槽的夹角大于90
°
且小于180
°
。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
13.本实用新型的刀头为异形节块式结构，刀头的顶部设有两个对勾型豁口，刀头的两侧面上均设有弯道排屑槽，刀头两侧面的两边均设有v型排屑槽，锯片基体的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口，刀头的一边和相邻刀头的另一边与水口的两侧沿相接，使锯片散热快，排屑通畅、切割速度快，产品质量稳定，使用更安全，噪音低，广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。
14.本实用新型的刀头顶部设有两个通透的对勾型豁口，使得整个刀头的顶部面积相对较小，减少了切割时刀头顶部与石料的接触面积，降低了切割阻力，提升了切割速度。
15.本实用新型的刀头两侧面上设有弯道排屑槽，便于切割过程中刀头产生的大量热量散去，切割时散热快，有效保护了锯片刀头；刀头两侧面的两边设有v型排屑槽，且v型排屑槽的夹角大于90
°
小于180
°
，可以防止细粉碎屑在切缝中积聚，切割时散热快，排屑快，提高了切割的效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型刀头的结构示意图；
18.其中，1、刀头，1-1、对勾型豁口，1-2、弯道排屑槽，1-3、v型排屑槽，2、锯片基体，2-1、中心孔，2-2、水口。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
20.一种异形刀头金刚石圆锯片，如图1、2所示，包括圆形的锯片基体2和焊接设置在锯片基体2外边缘的若干个刀头1，所述刀头1的数量设置为偶数，由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成型，基体2经机械加工后与刀头1焊接在一起，刀头1均匀分布在锯片基体2外边缘处。
21.所述锯片基体2的中心设有用于安装锯片的圆形中心孔2-1，锯片基体2的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口2-2，所述水口2-2为圆形，其开口沿径向开至锯片基体2的外缘，刀头1的一边和相邻刀头1的另一边与水口2-2的两侧沿相接，有利于碎屑的排出和刀头的散热。
22.所述刀头1为异形节块式结构，刀头1的顶部设有两个通透的对勾型豁口1-1，所述两个对勾型豁口1-1沿刀头1中心轴所在的垂直面对称设置，即两个对勾型豁口1-1沿刀头1一侧面的中心线对称设置，使得整个刀头顶部的面积相对较小，减少了切割时刀头顶部与石料的接触面积，降低了切割阻力，提升了切割速度；刀头1的两侧面上均设有两个弯道排屑槽1-2，所述两个弯道排屑槽1-2在刀头1同一侧面的中心线两边且两侧面的弯道排屑槽1-2沿刀头1的中心轴呈轴对称设置，即刀头1两侧面的弯道排屑槽1-2呈斜对称，便于切割过程中刀头产生的大量热量散去，切割时散热快，有效保护了锯片刀头；刀头1两侧面的两边均设有夹角大于90
°
且小于180
°
v型排屑槽1-3，所述v型排屑槽1-3沿刀头1同一侧面的中心线对称设置，可以防止细粉碎屑在切缝中积聚，切割时散热快，排屑快，提高了切割的效率。
23.本实用新型通过改变刀头的构造，使锯片散热快，排屑通畅、切割速度快，产品质量稳定，使用更安全，噪音低，广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域，尤其是混凝土、沥青路面等道路长远、不利提供水源的情况下的锯切。


技术特征：
1.一种异形刀头金刚石圆锯片，其特征在于：包括圆形的锯片基体（2）和焊接设置在锯片基体（2）外边缘的若干个刀头（1）；所述锯片基体（2）的中心设有圆形的中心孔（2-1），锯片基体（2）的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口（2-2）；所述刀头（1）为异形节块式结构，刀头（1）的顶部设有两个对勾型豁口（1-1），刀头（1）的两侧面上均设有弯道排屑槽（1-2），刀头（1）两侧面的两边均设有v型排屑槽（1-3）。2.根据权利要求1所述的一种异形刀头金刚石圆锯片，其特征在于：所述刀头（1）的数量设置为偶数。3.根据权利要求1所述的一种异形刀头金刚石圆锯片，其特征在于：所述两个对勾型豁口（1-1）沿刀头（1）中心轴所在的垂直面对称设置。4.根据权利要求1所述的一种异形刀头金刚石圆锯片，其特征在于：所述两侧面的弯道排屑槽（1-2）沿刀头（1）的中心轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种异形刀头金刚石圆锯片，其特征在于：所述v型排屑槽（1-3）沿刀头（1）侧面的中心线对称设置。6.根据权利要求1所述的一种异形刀头金刚石圆锯片，其特征在于：所述v型排屑槽（1-3）的夹角大于90
°
且小于180
°
。

技术总结
本实用新型涉及一种异形刀头金刚石圆锯片，属于切割工具技术领域，包括圆形的锯片基体和焊接设置在锯片基体外边缘的若干个刀头；所述锯片基体的中心设有圆形的中心孔，锯片基体的内边缘沿周向均匀设有多个通透的水口；所述刀头为异形节块式结构，刀头的顶部设有两个对勾型豁口，刀头的两侧面上均设有弯道排屑槽，刀头两侧面的两边均设有V型排屑槽。本实用新型减少了切割时刀头顶部与石料的接触面积，降低了切割阻力，切割速度快，散热快，排屑通畅、产品质量稳定，使用更安全，噪音低，广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。装修等领域。装修等领域。


技术研发人员：刘世哲 苏士伟 李顺卿 乔学青 左二刚
受保护的技术使用者：博深股份有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2023/1/16