一种用于公路护栏的自悬挂移动式标记装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路钻孔用辅助设备领域，尤其涉及一种用于公路护栏的自悬挂移动式标记装置。


背景技术：

2.现有的高速公路和高架路在铺设完毕后，通常需要安装护栏，护栏上还要安装隔音板或者隔音屏障板等来减少对外界传递的噪声。现有的护栏结构主要为钢铁架围成的护栏结构和水泥砌筑的护栏结构，对于上述钢铁架围成的护栏结构，其上加工有连接孔，该连接孔一般是在其围成安装护栏之前就提前加工好的；对于水泥砌筑的护栏结构，其上设置隔音板的方式一般是在护栏上现场钻孔，然后利用螺栓将隔音板连接。对于水泥砌筑的护栏结构，其上在进行钻孔时，一般是直接通过手持钻孔机直接在护栏上打孔，然而，这种打孔的方式经常会导致钻孔在沿护栏的长度方向上不在一条直线上，进而造成通过钻孔安装的隔音板相对护栏具有较大的倾斜角度，从而使得隔音板所拼成的隔音墙便会在其拼接处出现较大的空隙，降低隔音效果。


技术实现要素：

3.本技术是为了解决现有通过水泥砌筑的护栏在打孔时容易在沿护栏长度方向发生打的孔不在一条直线上的问题，一旦打孔错位较大，进而导致通过钻孔安装的隔音板相对护栏具有较大的倾斜角度，从而使得隔音板所拼成的隔音墙在拼接处出现较大的空隙，降低隔音效果，本技术设计一种用于公路护栏的自悬挂移动式标记装置，其具体采用的技术方案为：
4.一种用于公路护栏的自悬挂移动式标记装置，包括：
5.倒u型架，倒u型架滑动设置于护栏；
6.两个调节件，两个调节件分别设置于倒u型架，且两个调节件沿倒u型架的长度方向间隔设置于倒u型架的水平段；
7.激光定位件，激光定位件设置于倒u型架，激光定位件沿倒u型架的长度方向设置，进而使得激光定位件的激光光束与倒u型架的水平段平行；
8.导轨，导轨一端可升降设置于倒u型架，另一端沿倒u型架的长度方向延伸至倒u型架的一侧，导轨与激光定位件的激光光束平行；
9.标记组件，标记组件滑动设置于导轨，且标记组件垂直导轨设置。
10.优选的，各调节件包括：
11.调节螺栓，调节螺栓螺纹且垂直设置于倒u型架的水平段，调节螺栓的一端伸出倒u型架的水平段设置，另一端穿过倒u型架的水平段至倒u型架的水平段的下方；
12.调节轮，调节轮滑动设置于倒u型架并与调节螺栓转动连接。
13.优选的，调节轮包括：
14.轮子体，轮子体的中轴线与倒u型架的水平段平行；
15.安装架，轮子体转动设置于安装架，安装架上设有导向杆，导向杆沿垂直倒u型架的水平段的方向滑动设置于倒u型架，安装架与调节螺栓转动连接。
16.优选的，标记组件包括：
17.滑座，滑座滑动设置于导轨；
18.伸缩机构，伸缩机构沿垂直导轨的方向设置；
19.标记头，标记头与伸缩机构连接，伸缩机构能够带动标记组件在垂直导轨的方向移动。
20.优选的，标记头为一滚动毛刷，滚动毛刷通过其上的连接柄与伸缩机构连接。
21.优选的，伸缩机构为一伸缩缸，伸缩缸的缸体端设置于滑座，伸缩杆在远离缸体的一端具有安装孔，安装孔内具有弹性卡凸，毛刷的连接柄具有卡槽，连接柄一端伸入安装孔内，弹性卡凸卡设于卡槽将毛刷固定。
22.优选的，还包括驱动单元，驱动单元包括：
23.两个驱动轮，两个驱动轮相对设置，两个驱动轮的中轴线分别与倒u型架的水平段垂直，各驱动轮通过转轴转动设置于倒u型架；
24.电机传动机构，电机传动机构设置于倒u型架，电机传动机构驱动地与驱动轮的转轴连接。
25.优选的，还包括锁止组件，锁止组件包括：
26.双杆伸缩缸和夹钳，双杆伸缩缸平行倒u型架的水平段且靠近其一端设置于倒u型架，夹钳的两个钳爪相对设置，夹钳的两个钳爪对应与双杆伸缩缸的两个伸缩杆铰接。
27.本实用新型通过设置倒u型架，并在倒u型架上设置激光定位件和导轨，在导轨上设置标记组件，利用调节件先将倒u型架的水平段调整为与护栏的上表面平行的位置，然后标记组件在导轨上移动在护栏上画出待打孔的标线，保证打孔在沿导轨的方向在一条直线上，进而保证在护栏上安装的隔音板与护栏垂直，减小隔音板与隔音板之间的拼接空隙，保证隔音板形成的隔音墙的隔音效果。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视图；
29.图2为图1中a-a的截面图；
30.图3为图2中i处的放大图；
31.图4为图1中锁止组件的侧面图。
32.图中，1、护栏，2、锁止组件，201、夹钳，202、双杆伸缩缸，3、倒u型架，4、驱动单元，401、驱动轮，402、电机传动机构，5、调节件，501、调节螺栓，502、调节轮，502a、安装架，502b、轮子体，503、导向杆，6、激光定位件，7、伸缩缸，8、导轨，9、标记组件，901、伸缩机构，902、安装孔，903、弹性卡凸，904、毛刷，905、滑座，906、卡槽。
具体实施方式
33.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
34.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.如图1-4所示，一种用于公路护栏的自悬挂移动式标记装置，包括倒u型架3、两个调节件5、激光定位件6、导轨8和标记组件9。其中，上述倒u型架3具有水平段和前后方向的两个侧面，在倒u型架3设置在护栏1上时，倒u型架3的水平段与护栏1的上表面平行，即使不平行可以调整为平行再进行划线标记，而前后两个侧面位于护栏1的两侧。
36.上述两个调节件5沿倒u型架3的长度方向间隔设置在倒u型架3的水平段上，并且两个调节件5对应设置在倒u型架3的两端，设置调节件5的目的是为了调整u型架的水平段与护栏1的上表面平行，因为护栏1的上表面并不总是处于平滑的状态，当护栏1上表面凹凸不平时，这时仅依靠倒u型架3的水平段贴合在护栏1的上表面作为参考基准非常不可靠，因为护栏1的上表面一旦凹凸不平，那么会直接导致导轨8与护栏1的上表面产生倾斜，这时标记组件9在导轨8上滑动绘制的标记线便会与护栏1的上表面倾斜，打孔位置定位失效。
37.上述激光定位件6具体的是设置在倒u型架3上的，激光定位件6沿倒u型架3的长度方向设置，进而使得激光定位件6的激光光束与倒u型架3的水平段平行，当倒u型架3与护栏1上表面倾斜时，激光光束会随着倒u型架3的倾斜而倾斜，这时可以根据激光光束相对护栏1上表面的位置关系来调整倒u型架3，直到调整至激光光束与护栏1上表面平行。通过激光光束作为对比线进行定位的方式，一则激光光束能够形成一条线，方便人员观察并进行对比；二则，激光线一般较直，不会因机械部件的原因发生折弯，作为对比线定位比较准确。
38.上述导轨8一端可升降设置于倒u型架3，另一端沿倒u型架3的长度方向延伸至倒u型架3的一侧，导轨8与激光定位件6的激光光束平行，标记组件9滑动设置在导轨8上，通过在导轨8上滑动实现在护栏1上划线的目的，由于导轨8是与激光光束平行的，在划线之前，会先将倒u型架3调整至其水平段与护栏1的上表面平行的位置(如果护栏1的上表面本身就是平滑的，这时可以直接将倒u型架3设置在护栏1上，不必进行调整)，这样导轨8必然与激光光束平行，划出的标线必然与护栏1的上表面平行。
39.本实施例中，上述导轨8在倒u型架3上的可升降是为了让标记组件9划出多道标记线，这时候是为了满足钻孔要设置两排或多排的情况的要求，而导轨8在倒u型架3可升降设置是采用常规的方式，例如：伸缩缸7的形式和丝杠螺母的形式等，因此，本技术对此不进行阐述。同时，上述标记组件9在导轨8上滑动的动力来源也是采用常规的丝杠螺母的形式或电机带动齿轮齿条的形式来实现的，本技术不对其结构进行详述。
40.进一步的，对于上述各调节件5的结构，具体的包括调节螺栓501和调节轮502，其中调节螺栓501垂直设置在倒u型架3的水平段，同时调节螺栓501与倒u型架3的水平段螺纹连接，调节螺栓501贯穿倒u型架3的水平段设置，其上端伸出倒u型架3的水平段的上表面，下端伸出倒u型架3的水平段的下表面与调节轮502转动连接，这里的转动连接是采用小体积的轴承或轴套实现的，可以满足调节轮502与调节螺栓501的转动连接的要求。在倒u型架3的水平段旋拧调节螺栓501，进而改变调节螺栓501伸至水平段以下的深度，进而调整调节倒u型架3的水平段高出护栏1的上表面的高度，进而调整倒u型架3的水平段与护栏1的上表面的平行。本实施例通过调节螺栓501借此调节轮502调节，将倒u型架3在护栏1上滑动改变
位置时，可以减小摩擦力，另外，调节轮502直接可以作为支撑，同时被动地在护栏1上表面滚动，改变护栏1位置，无需在凹凸不平时需要上提倒u型架3而进行位置改变。
41.进一步的，上述调节轮502包括轮子体502b和安装架502a，轮子体502b的中轴线与倒u型架3的水平段平行，在将倒u型架3设置在护栏1上时，轮子体502b与护栏1的上表面抵接，而轮子体502b转动设置在安装架502a上，同时安装架502a与调节螺栓501通过轴承或轴套转动连接，安装架502a上设有导向杆503，倒u型架3的侧面设有导向槽，导向杆503滑动设置在导向槽内，当转动调节螺栓501时，调节螺栓501相对安装架502a转动，同时安装架502a和轮子体502b上下升降。
42.进一步的，上述标记组件9包括滑座905、伸缩机构901和标记头，滑座905滑动设置在导轨8上，伸缩机构901沿垂直导轨8的方向设置，标记头与伸缩机构901连接，伸缩机构901能够带动标记组件9在垂直导轨8的方向移动，从而将标记头靠近或远离护栏1，在护栏1上划线。
43.进一步的，上述标记头为一滚动毛刷904，滚动毛刷904通过其上的连接柄与伸缩机构901连接，滚动毛刷904的轴向长度与所要钻孔的孔径大致相等或比钻孔孔径稍微大一些，这是为了满足划出的标记线能够对钻孔直接定位，如若标记线过粗，不利于钻孔在其上的定位。
44.进一步的，上述伸缩机构901为一伸缩缸，伸缩缸的缸体端设置于滑座905，伸缩杆在远离缸体的一端具有安装孔902，安装孔902内具有弹性卡凸903，毛刷904的连接柄具有卡槽906，连接柄一端伸入安装孔902内，弹性卡凸903卡凸卡槽906将毛刷904固定。上述卡接的方式能够实现快速的连接和拆卸，在需要更换或浸润漆料时，可以快速的实现更换。
45.进一步的，还包括驱动单元4，驱动单元4包括两个驱动轮401和电机传动机构402，两个驱动轮401相对间隔设置，在倒u型架3设置在护栏1上时，两个驱动轮401对应位于护栏1的两侧，两个驱动轮401的中轴线分别与倒u型架3的两侧面平行，各驱动轮401通过转轴转动设置于倒u型架3，使得驱动轮401能够沿护栏1的长度方向滚动，进而带动整个倒u型架3和其上的部件一块移动。而两个驱动轮401的滚动的动力是由电机传动机构402带动的，电机传动机构402设置在倒u型架3上，电机传动机构402驱动地与驱动轮401的转轴连接，实现各悬挂组件在护栏1上的自行走的目的。
46.进一步的，还包括锁止组件2，锁止组件2用于将倒u型架3锁止在护栏1上。锁止组件2包括双杆伸缩缸202和夹钳201，双杆伸缩缸202平行倒u型架3的水平段且靠近其一端设置在倒u型架3上，夹钳201的两个钳爪相对设置，夹钳201的两个钳爪对应与双杆伸缩缸202的两个伸缩杆铰接。当两个钳爪被张开时，倒u型架3可以在护栏1上行走，进而改变倒u型架3在护栏1上的位置改变，当两个钳爪闭合时，倒u型架3则固定在护栏1上，此时可以让标记组件9在导轨8上滑动，进而在护栏1上划出标记线，为后续人工打孔做准备。
47.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
48.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。