加气砖分掰装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气砖的加工领域，具体涉及加气砖分掰装置。


背景技术：

2.在加气砖的加工领域中，加气砖刚生产完成时，通过铁丝初次切割，此时的切割缝隙较小，且加气砖未完全定型；待加气砖定型后，初次切割后的加气砖仍“藕断丝连”，处于未完全分离的状态，还需要进行二次分离，才能将加气砖分离成块状的能够砌墙用的小块加气砖。
3.现有技术中的加气砖掰分装置，使用切割机将未完全分离的加气砖切割开。现有技术中存在如下不足：切割机不能移动，分离过程中只能将“藕断丝连”的加气砖进行移动；移动至小块加气砖连接缝处还需进行对准，降低了切割效率。
4.本方案设计一种加气砖分掰装置，利用分掰装置自身移动，解决了未完全分离的整块加气砖自重较大移动困难的问题；利用最末端加气砖尾端定位，解决了每块加气砖分割过程中需要重新定位的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供加气砖分掰装置，以解决移动整块未完全分离的整块加气砖自重较大移动困难的问题以及避免掰分过程中重复定位问题。
6.基础方案：加气砖分掰装置，包括铡刀和滑轨，滑轨方向为横向；所述铡刀通过底板与滑轨滑动连接，铡刀可沿滑轨横向移动；所述滑刀与底板和铡刀气缸均铰接，底板与铡刀气缸铰接，铡刀气缸可推动铡刀转动。
7.本方案的有益效果：解决了移动整块未完全分离的整块加气砖自重较大移动困难的问题；避免了掰分过程中不停需要重新定位的问题，提高了工作效率。
8.优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，铡刀远离把手一端固定连接横片，横片与气缸伸缩轴铰接。横片与铡刀气缸的铰接可以使得铡刀气缸与铡刀能够呈180度，铡刀能够切到位于水平面的加气砖。
9.优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述底板底端设置固定连接长方形滑板，滑板与滑轨滑动连接。通过滑板连接滑轨而非底板直接连接滑轨，可以使得上方的底板同铡刀作为一个整体，方便安装和脱离于滑轨上，滑板的移动进而使得铡刀移动。
10.优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述滑板与液压油缸伸缩轴固定连接，液压油缸推动滑板横向移动。掰分过程中，加气砖不移动，液压油缸推动铡刀移动对加气砖进行掰分。
11.优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，靠近铡刀一侧的滑轨远离液压油缸一端沿垂直于滑轨方向固定连接呈t形的滑轨定位板对加气砖定位。t形的滑轨定位板可以对未掰分的整块加气砖进行定位。
12.优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述滑轨上设置竖直向下的条形
卡条，卡条配合滑板进行定位。卡条对滑板起限位作用，滑板在遇到卡条时会暂时卡顿，液压油缸停止推进。
13.优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述铡刀刀刃一侧设置垂直于铡刀刀刃的长方形立板。垂直与铡刀刀刃的立板可以防止铡刀切割加气砖后刀刃落入承载加气砖的铁板上，刀刃起卷，损坏刀刃。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的示意图；
15.图2为本实用新型实施例工作状态示意图：
16.图3为本实用新型实施例俯视工作状态示意图(未画出铡刀气缸)。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：铡刀10、铡刀刃侧101、刀把11、刀顶12、立板13、底板20、滑板21、铡刀气缸30、铰接座31、横片32、滑轨40、滑轨定位板41、液压油缸 42、空心砖50。
19.实施例基本如附图1所示：加气砖分掰装置，包括铡刀10和滑轨40，滑轨40方向为横向；铡刀10通过滑板21与滑轨40滑动连接，铡刀10可沿滑轨40横向移动；所述铡刀与底板20和铡刀气缸30均铰接，底板20与铡刀气缸30铰接，铡刀气缸30可推动铡刀10转动。
20.铡刀10的刀把11与底板20铰接，铰接轴处设置扭簧；铡刀10的刀顶12通过长方形横片32与铡刀气缸30铰接，刀顶12与横片32通过螺栓固定连接；气缸与底板20通过铰接座31铰接。铡刀气缸30的伸缩轴能推动气缸向左旋转直至底板20与铡刀10呈180度；使得铡刀10能够切割左面的加气砖。
21.铡刀刃侧101在靠近刀把11和刀顶12方向设置一体成型的长方形立板13，如附图2-3 所示，立板13可以避免铡刀10刀刃切割加气砖后刀刃直接落在承载加气砖铁板上，损坏铡刀10。
22.底板20底端固定连接长方形滑板21，滑板21左右两端与滑轨40滑动连接；如附图3 所示，垂直于滑板21方向安装液压油缸42，其伸缩轴与滑板21固定连接，液压油缸42推动滑板21沿导轨滑动；加气砖位置相对固定，通过对铡刀10的移动对加气砖一一进行切割掰分。
23.两根滑轨40的内侧刻设条形卡条卡条，卡条延伸出滑轨的长度较小，卡条与弹簧连接，可以压缩进入滑轨40内部，不受压力时弹出。卡条每隔一块加气砖的距离设置卡条一根卡条；当滑板21滑至卡条卡条所在位置时，会有暂时卡顿(滑板上设置感应器，感应器与控制器电性连接，控制器与液压油缸的电机电性连接，与铡刀气缸电性连接，感应到卡顿时，控制液压油缸42停止工作)，此时液压油缸42停止推进，并控制铡刀气缸30推动铡刀10 落下切割加气砖，切割完毕时，液压油缸42继续推动滑板21行进。
24.如附图2-3所示，左侧的导轨远离液压油缸42一端沿垂直于滑轨40方向固定焊接呈t 形的滑轨定位板41；最末端加气砖底端及右侧端面抵紧滑轨定位板41，以便使加气砖平行于滑轨40放置以及使加气砖之间的接缝与滑轨40上设置的卡条卡条一致，方便铡刀掰分。
25.具体实施过程如下：
26.如附图3所示，箭头方向为铡刀10行进方向。
27.定位：将经过铁丝初次切割过后的未完全分离的长块的加气砖移动至导轨附近，并将最末端一块加气砖的尾端和侧面抵紧呈t形的滑轨定位板41。
28.掰分：也即是二次分离，液压油缸42推动铡刀10沿箭头方向移动至需要切割的第一个加气砖的卡条位置，遇到卡顿后停止推进；铡刀气缸30推动铡刀10旋转至180度，附图3 所示位置，对加气砖进行切割，切割完毕后，铡刀气缸30拉伸铡刀10使铡刀10处于90度位置，附图2所示位置，液压油缸42继续推动铡刀10前进，对下一块加气砖进行切割；加气砖有一定的自重，在切割掰分的过程中，加气砖不移动也不转动。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.加气砖分掰装置，其特征在于：包括铡刀和滑轨，滑轨方向为横向；所述铡刀通过底板与滑轨滑动连接，铡刀可沿滑轨横向移动；所述铡刀与底板和铡刀气缸均铰接，底板与铡刀气缸铰接，铡刀气缸在纵向上进行伸缩。2.根据权利要求1所述的加气砖分掰装置，其特征在于：铡刀远离把手一端固定连接横片，横片垂直于铡刀长度方向设置，横片与铡刀气缸伸缩轴铰接。3.根据权利要求2所述的加气砖分掰装置，其特征在于：所述底板底端设置固定连接长方形滑板，滑板与滑轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的加气砖分掰装置，其特征在于：所述滑板与液压油缸伸缩轴固定连接，液压油缸推动滑板横向移动。5.根据权利要求4所述的加气砖分掰装置，其特征在于：靠近铡刀一侧的滑轨远离液压油缸一端沿垂直于滑轨方向固定连接呈t形的滑轨定位板对加气砖定位。6.根据权利要求5所述的加气砖分掰装置，其特征在于：所述滑轨上设置可向滑轨内部伸缩的条形卡条，卡条卡住滑板进行定位。7.根据权利要求6所述的加气砖分掰装置，其特征在于：所述铡刀刀刃一侧设置垂直于铡刀刀刃的长方形立板。

技术总结
本申请涉及加气砖的加工领域，具体公开了加气砖分掰装置，其包括铡刀和滑轨，滑轨方向为横向；所述铡刀通过底板与滑轨滑动连接，铡刀可沿滑轨横向移动；所述滑刀与底板和铡刀气缸均铰接，底板与铡刀气缸铰接，铡刀气缸可推动铡刀转动。本方案解决了移动整块未完全分离的整块加气砖自重较大移动困难的问题；避免了掰分过程中不停需要重新定位的问题，提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：严军 周细荣 翦英荣 罗鸣飞
受保护的技术使用者：贵州长泰源节能建材股份有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/6/16