一种加固预制梁交叉结构的制作方法

1.本实用新型属于预制梁技术领域，具体为一种加固预制梁交叉结构。


背景技术：

2.预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。
3.但是目前市场上的预制梁，在后续需要加固时，所采用的加固结构仍然存在缺陷，例如，首先，加固结构难以对预制梁和其底部支撑柱整体进行加固，致使加固后的预制梁仍难以承受较大的压力，其次，加固结构难以改变其自身的支撑力，进而难以针对不同场景的预制梁，且加固结构的拆装过程极为不便，最后，加固结构对预制梁的支撑力难以均匀分布。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加固预制梁交叉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种加固预制梁交叉结构，包括梁体和两个支撑柱，两个所述支撑柱分别位于梁体的底部两侧，两个所述支撑柱相向的一侧均固定有加强板，所述加强板位于梁体的底部，所述加强板的一侧上下均焊接有固定板，所述固定板上固定有两个限位柱和一个螺柱，且两个加强板之间设置有若干个支撑架，所述支撑架的端部设置有端板，所述端板的内部分别开设有两个限位孔和一个通孔，两个所述限位柱分别穿过两个限位孔，所述螺柱穿过通孔，且螺柱的外部位于端板的一侧螺纹连接有固定栓。
7.优选的，所述加强板呈l形结构，所述加强板与梁体和支撑柱均通过膨胀螺栓固定。
8.优选的，所述支撑架呈x形结构，所述限位孔的直径与限位柱的直径相一致，所述通孔的直径大于螺柱的直径。
9.优选的，所述端板与支撑架焊接固定。
10.优选的，所述限位柱的外部位于相邻两个端板之间套设有定位管。
11.优选的，所述定位管为多边形结构，且定位管的内径与限位柱的直径相一致。
12.优选的，所述端板的外壁靠近定位管的一侧开设有定位槽，所述定位槽的截面形状与定位管的截面形状相同。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，利用两个限位孔和两个限位柱，能够直接将端板定位两个加强板之间，进而使两个加强板和支撑架形成整体，以提高两个支撑柱和梁体整体的牢固性。
15.2、本实用新型中，由于限位柱上可以安装多个支撑架，因此，可针对不同的梁体，添加或减少支撑架的数量，该改变梁体的加固程度，大大提高了装置使用时的便捷度；由于通孔的直径大于螺柱的直径，因此，可避免端板对螺柱上的螺纹造成损伤，从而可快速拆装
支撑架。
16.3、本实用新型中，利用定位管和定位槽的配合作用下，可使若干个支撑架形成整体，同时由于定位管长度一致，故可确保若干个支撑架能够均匀分布在两个加强板之间，进而是梁体所受的支撑力更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为图1中的a部放大图；
19.图3为本实用新型螺柱的侧视图；
20.图4为本实用新型定位管的结构示意图。
21.图中：1、梁体；2、支撑柱；3、加强板；4、支撑架；5、端板；6、固定板；7、螺柱；8、通孔；9、限位柱；10、限位孔；11、定位槽；12、定位管；13、固定栓。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种加固预制梁交叉结构，包括梁体1和两个支撑柱2，两个支撑柱2分别位于梁体1的底部两侧，两个支撑柱2相向的一侧均固定有加强板3，加强板3位于梁体1的底部，加强板3的一侧上下均焊接有固定板6，固定板6上固定有两个限位柱9和一个螺柱7，且两个加强板3之间设置有若干个支撑架4，支撑架4的端部设置有端板5，端板5的内部分别开设有两个限位孔10和一个通孔8，两个限位柱9分别穿过两个限位孔10，螺柱7穿过通孔8，且螺柱7的外部位于端板5的一侧螺纹连接有固定栓13，通孔8的直径大于螺柱7的直径端板5与支撑架4焊接固定，利用两个限位孔10和两个限位柱9，能够直接将端板5定位两个加强板3之间，进而使两个加强板3和支撑架4形成整体，以提高两个支撑柱2和梁体1整体的牢固性。
24.加强板3呈l形结构，加强板3与梁体1和支撑柱2均通过膨胀螺栓固定，利用l形的加强板3能够直接将梁体1和支撑柱2进行连接，提高梁体1的稳定性，支撑架4呈x形结构，利用呈x形结构的支撑架4，可进一步提高两个支撑柱2之间的连接强度，限位孔10的直径与限位柱9的直径相一致。
25.通过上述技术方案：
26.使用时，利用两个限位孔10和两个限位柱9能够直接将端板5定位两个加强板3之间，进而使两个加强板3和支撑架4形成整体，以提高两个支撑柱2的稳定性，避免支撑柱2产生晃动，从而提高梁体1的稳定性；
27.由于限位柱9上可以安装多个支撑架4，因此，可针对不同的梁体1，添加或减少支撑架4的数量，该改变梁体1的加固程度，大大提高了装置使用时的便捷度；
28.而由于通孔8的直径大于螺柱7的直径，因此，可避免端板5对螺柱7上的螺纹造成损伤，进而使固定栓13的转动过程更加便捷，以快速拆装支撑架4。
29.参照图3-4，限位柱9的外部位于相邻两个端板5之间套设有定位管12，定位管12为
多边形结构，利用多边形结构能够避免定位管12在定位槽11的内部出现转动现象，进而使两个相邻的端板5牢牢结合，同时利用定位管12页能够使若干个支撑架4在两个加强板3之间均匀分布，从而对梁体1的加强点更加均匀，且定位管12的内径与限位柱9的直径相一致，端板5的外壁靠近定位管12的一侧开设有定位槽11，定位槽11的截面形状与定位管12的截面形状相同。
30.通过上述技术方案：
31.使用时，安装多个支撑架4时，在相邻两个支撑架4的端板5之间放置定位管12，并使定位管12套在限位柱9上，且让定位管12的两端分别进入相邻两个端板5外壁的定位槽11中；
32.利用定位管12和定位槽11的配合作用下，可使若干个支撑架4形成整体，同时由于定位管12长度一致，故可确保若干个支撑架4能够均匀分布在两个加强板3之间，进而是梁体1所受的支撑力更加均匀。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加固预制梁交叉结构，包括梁体（1）和两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）分别位于梁体（1）的底部两侧，其特征在于：两个所述支撑柱（2）相向的一侧均固定有加强板（3），所述加强板（3）位于梁体（1）的底部，所述加强板（3）的一侧上下均焊接有固定板（6），所述固定板（6）上固定有两个限位柱（9）和一个螺柱（7），且两个加强板（3）之间设置有若干个支撑架（4），所述支撑架（4）的端部设置有端板（5），所述端板（5）的内部分别开设有两个限位孔（10）和一个通孔（8），两个所述限位柱（9）分别穿过两个限位孔（10），所述螺柱（7）穿过通孔（8），且螺柱（7）的外部位于端板（5）的一侧螺纹连接有固定栓（13）。2.如权利要求1所述的一种加固预制梁交叉结构，其特征在于：所述加强板（3）呈l形结构，所述加强板（3）与梁体（1）和支撑柱（2）均通过膨胀螺栓固定。3.如权利要求1所述的一种加固预制梁交叉结构，其特征在于：所述支撑架（4）呈x形结构，所述限位孔（10）的直径与限位柱（9）的直径相一致，所述通孔（8）的直径大于螺柱（7）的直径。4.如权利要求1所述的一种加固预制梁交叉结构，其特征在于：所述端板（5）与支撑架（4）焊接固定。5.如权利要求1所述的一种加固预制梁交叉结构，其特征在于：所述限位柱（9）的外部位于相邻两个端板（5）之间套设有定位管（12）。6.如权利要求5所述的一种加固预制梁交叉结构，其特征在于：所述定位管（12）为多边形结构，且定位管（12）的内径与限位柱（9）的直径相一致。7.如权利要求6所述的一种加固预制梁交叉结构，其特征在于：所述端板（5）的外壁靠近定位管（12）的一侧开设有定位槽（11），所述定位槽（11）的截面形状与定位管（12）的截面形状相同。

技术总结
本实用新型公开了一种加固预制梁交叉结构，涉及预制梁技术领域，包括梁体和两个支撑柱，两个所述支撑柱分别位于梁体的底部两侧，两个所述支撑柱相向的一侧均固定有加强板，所述加强板位于梁体的底部，所述加强板的一侧上下均焊接有固定板，所述固定板上固定有两个限位柱和一个螺柱，且两个加强板之间设置有若干个支撑架，所述支撑架的端部设置有端板，所述端板的内部分别开设有两个限位孔和一个通孔，两个所述限位柱分别穿过两个限位孔，所述螺柱穿过通孔，利用两个限位孔和两个限位柱，能够直接将端板定位两个加强板之间，进而使两个加强板和支撑架形成整体，以提高两个支撑柱和梁体整体的稳定性。体整体的稳定性。体整体的稳定性。


技术研发人员：吕学宝
受保护的技术使用者：吕学宝
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/16