一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机的制作方法

本技术属于混凝土施工，具体涉及一种混凝土浇筑机。

背景技术：

1、混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。为使浇筑的混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料为止，应持续对混凝土进行搅拌，且搅拌时间应大于90秒。

2、cn215472157u公开了一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其包括架设于地面上的固定架以及出料仓，出料仓设置于固定架内，出料仓的顶部设置有进料漏斗，出料仓的的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管的底端设置有出料软管，出料管设置有用于固定出料软管的连接件，出料软管背离出料仓的一端套设有移动块，固定架内设置有用于带动移动块沿固定架的宽度方向滑动的驱动组件，固定架内设置有用于带动移动块沿固定架的长度方向滑动的移动组件。

3、该专利申请虽然解决了混凝土运输车的灌口与混凝土出料仓的出料管之间的距离比较远，而且同时运输车也需要多次调整车身位置才能对准出料管，影响运输车浇筑混凝土的效率的问题；但是仍然存在搅拌罐只能放置在地面上使用，且搅拌罐内部没有搅拌结构，浇筑前混凝土无法拌合等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中一体机存在的搅拌罐只能放置在地面上使用，且搅拌罐内部没有搅拌结构，浇筑前混凝土无法拌合等问题，本实用新型提供一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，装置既能够在地面上行走，也能够吊装使用，适用性强。搅拌过程中能够对罐体内壁上的混凝土进行刮除，防止混凝土长时间积留在罐体内，避免混凝土凝固，避免浪费。其具体技术方案如下：

2、一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，一体机包括：底座、吊耳、滚轮、罐体、转轴、电机、螺旋桨叶、第一刮板和第一刮条；所述底座的顶部连接有吊耳；所述底座的底部连接有滚轮；所述底座上连接有罐体；所述罐体内转动连接有转轴；所述罐体上安装有电机，且所述电机与所述转轴相连接；所述转轴上设置有螺旋桨叶；所述转轴上连接有第一刮板；所述第一刮板上连接有第一刮条，且所述第一刮板与所述罐体的内壁相贴合。

3、上述技术方案中，所述罐体的底部呈锥形。

4、上述技术方案中，所述一体机还包括：第二刮板和第二刮条；所述第二刮板与所述转轴呈预定角度，且所述第二刮板与所述转轴相连接；所述第二刮条与所述第二刮板相连接，且所述第二刮条与所述罐体的底部相贴合。

5、上述技术方案中，所述第一刮条为弹性体，所述第二刮条为弹性体。

6、上述技术方案中，所述第一刮条为硅胶刮条，所述第二刮条为硅胶刮条。

7、上述技术方案中，所述一体机还包括：第一盖体和进料口；所述第一盖体盖合在所述罐体的顶部；所述进料口设置在所述第一盖体上。

8、上述技术方案中，所述一体机还包括：第二盖体；所述第二盖体盖合在所述罐体的顶部，所述第二盖体与所述第一盖体转动连接。

9、上述技术方案中，所述一体机还包括：限位杆；所述限位杆平行于地面，所述限位杆与所述底座相连接，且所述限位杆与所述地面存在间距。

10、上述技术方案中，所述限位杆与地面之间的间距为50～80mm。

11、本实用新型的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，通过在混凝土浇筑前对混凝土进行搅拌，防止混凝土固化。装置有两种使用方式，既能够在地面上行走，也能够吊装使用，适用性强。搅拌过程中能够对罐体内壁上的混凝土进行刮除，防止混凝土长时间积留在罐体内，避免混凝土凝固，防止浪费。螺旋桨叶既能对混凝土进行搅拌，也能推动混凝土快速排出，浇筑效率更高。

12、一、通过使罐体的底部呈锥形，避免混凝土长期积留在罐体内，同时通过锥形段导流，能够使混凝土快速排出，提高浇筑效率。

13、二、通过使第二刮板与转轴呈预定角度，且第二刮板与转轴相连接，以使第二刮板与转轴同步转动；通过将第二刮条与第二刮板相连接，且第二刮条与罐体的底部相贴合，对罐体的锥形段内壁进行清理，防止混凝土粘连在罐体内壁上，避免混凝土凝固，减少浪费。

14、三、通过使第一刮条为弹性体，并使第二刮条为弹性体，避免第一刮板和第二刮板与罐体发生硬接触，避免罐体损坏；而且第一刮板和第二刮板在刮除过程中若碰到无法刮除的杂质时，能够通过其自身发生变形，起到让位的作用，避免干涉转轴和电机转动，延长装置的使用年限。

15、四、通过使第一刮条为硅胶刮条，第二刮条为硅胶刮条，硅胶体具有足够的弹性和化学稳定性，不易被腐蚀，使用寿命长，无需频繁更换。

16、五、通过将第一盖体盖合在罐体的顶部；进料口设置在第一盖体上，可以通过管道与进料口连接，直接相罐体内填加混凝土，加料效率高。

17、六、通过将第二盖体盖合在罐体的顶部，第二盖体与第一盖体转动连接，第二盖体能够翻转，扩大罐体的口径，便于人工加料，第二盖体关闭时又能防止混凝土水份挥发。

18、七、通过使限位杆平行于地面，限位杆与底座相连接，且限位杆与地面存在间距，可以防止罐体倾倒，保证装置在凹凸路面上行走的稳定性，避免罐体倾倒造成浪费。

19、八、通过使限位杆与地面之间的间距为50～80mm，确保限位杆与底面存在一定间距，防止限位杆与地面接触干涉装置移动，保证装置行走的流畅性，提高浇筑效率。

20、综上，本实用新型的一体机出料效率能够提高20％以上，进料时可以直接通过管道与拌合装置连通，也可人工加料，使用简单方便；且使用后，罐体内壁无混凝土粘连，混凝土能够全部排出，无残留。

技术特征：

1.一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，一体机包括：底座(10)、吊耳(12)、滚轮(14)、罐体(16)、转轴(18)、电机(20)、螺旋桨叶(22)、第一刮板(24)和第一刮条(26)；

2.根据权利要求1所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述罐体(16)的底部呈锥形。

3.根据权利要求2所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述一体机还包括：第二刮板(28)和第二刮条(30)；所述第二刮板(28)与所述转轴(18)呈预定角度，且所述第二刮板(28)与所述转轴(18)相连接；所述第二刮条(30)与所述第二刮板(28)相连接，且所述第二刮条(30)与所述罐体(16)的底部相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述第一刮条(26)为弹性体，所述第二刮条(30)为弹性体。

5.根据权利要求4所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述第一刮条(26)为硅胶刮条，所述第二刮条(30)为硅胶刮条。

6.根据权利要求1所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述一体机还包括：第一盖体(32)和进料口(34)；所述第一盖体(32)盖合在所述罐体(16)的顶部；所述进料口(34)设置在所述第一盖体(32)上。

7.根据权利要求6所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述一体机还包括：第二盖体(36)；所述第二盖体(36)盖合在所述罐体(16)的顶部，所述第二盖体(36)与所述第一盖体(32)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述一体机还包括：限位杆(38)；所述限位杆(38)平行于地面，所述限位杆(38)与所述底座(10)相连接，且所述限位杆(38)与所述地面存在间距。

9.根据权利要求8所述的一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述限位杆(38)与地面之间的间距为50～80mm。

技术总结
一种自清理两用混凝土搅拌浇筑一体机，所属混凝土施工技术领域，包括：底座、吊耳、滚轮、罐体、转轴、电机、螺旋桨叶、第一刮板和第一刮条；通过在混凝土浇筑前对混凝土进行搅拌，防止混凝土固化。装置有两种使用方式，既能够在地面上行走，也能够吊装使用，适用性强。搅拌过程中能够对罐体内壁上的混凝土进行刮除，防止混凝土长时间积留在罐体内，避免混凝土凝固，防止浪费。螺旋桨叶既能对混凝土进行搅拌，也能推动混凝土快速排出，浇筑效率更高。一体机出料效率能够提高20％以上，进料时可以直接通过管道与拌合装置连通，也可人工加料，使用简单方便；且使用后，罐体内壁无混凝土粘连，混凝土可全部排出，无残留。

技术研发人员：吕传君,李庆双,王智聪,武增光,倪新
受保护的技术使用者：沈阳泰丰特种混凝土有限公司
技术研发日：20220222
技术公布日：2024/1/13