一种地连墙与梁板连接处用的接驳器的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋接驳器技术领域，具体涉及一种地连墙与梁板连接处用的接驳器。


背景技术：

2.钢筋接驳器是一种钢筋连接材料，其结构一般采用钢套筒，内设有螺纹，根据螺纹形式可分为锥螺纹和直螺纹。施工的时候将接驳器安装在地下连续墙钢筋笼上的预留钢筋上，开挖完成后可将地板主筋连接到接驳器上。钢筋笼上的接驳器是通过专用设备安装在锚固筋上的，施工底板的时候，将钢筋一端轧成螺纹，然后用扳手拧到接驳器，达到钢筋连接的形式。
3.钢筋接驳器在使用过程中需要根据预埋筋的数量设置若干个，而在地连墙与梁板连接处用的接驳器难以保证在同一平面上，并且由于接驳器的偏移会导致预埋筋发生偏移。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种地连墙与梁板连接处用的接驳器，确保地连墙与梁板连接处用的接驳器在同一平面上，解决了由于接驳器的偏移导致预埋筋发生偏移的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：包括水平设置的接驳器固定筋，在接驳器固定筋上间隔设有若干个接驳器单元；接驳器单元包括竖直布设的接驳器主体和地连墙连接筋、以及水平布设的梁板连接筋，接驳器主体和梁板连接筋均与接驳器固定筋垂直布设，地连墙连接筋固定在接驳器主体的下侧；接驳器主体和接驳器固定筋之间设有l型角钢，相邻l型角钢的侧面在同一个平面上，接驳器主体通过l型角钢与接驳器固定筋相连，l型角钢与接驳器主体和接驳器固定筋的外侧均相切。
7.按上述技术方案，在l型角钢上设有套环，套环水平布设；接驳器主体位于l型角钢和环套围成的空间内。
8.按上述技术方案，l型角钢上设有一对水平布设的定位槽，定位槽设在l型角钢靠接驳器主体的一侧，环套通过定位槽与l型角钢相连。
9.按上述技术方案，套环采用门字形或n字形。
10.按上述技术方案，套环的端面采用圆形或矩形。
11.按上述技术方案，l型角钢与接驳器固定筋的顶端或者底端相连。
12.按上述技术方案，l型角钢替换为u型结构，u型结构的相邻两面互相垂直，u型结构的底面与接驳器固定筋的侧面相连，u型结构的两个侧面与接驳器固定筋的顶面和底面相连。
13.按上述技术方案，u型结构的三个面均与接驳器相切。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过设置套环和l型角钢(也可换为u型结构)，在接驳器固定筋的外侧安装l型角钢对接驳器主体进行固定，使l型角钢位于接驳器主体和接驳器固定筋之间。由于l型角钢与接驳器主体和接驳器固定筋的外侧均相切，且相邻l型角钢的侧面在同一个平面上，从而确保了若干个接驳器主体均位于同一平面上。相对与直接将接驳器主体与接驳器固定筋焊接而言，采用l型角钢的方式增加了接驳器主体和接驳器固定筋之间的接触面积，减少由于接驳器固定筋表面接触点不同所带来的误差。
16.2、设置套环和l型角钢，通过套环对接驳器主体进行固定，套环内侧的尺寸与接驳器主体的外径相互配合，进而提高了接驳器主体装配的稳定性和精确度，将l型角钢与接驳器固定筋进行焊接后，接驳器主体被固定在接驳器固定筋的外侧，从而防止在施工过程中接驳器主体会发生偏移，同时也保证了接驳器主体的预埋筋的垂直度。
附图说明
17.图1为本实用新型提供实施例的装配结构示意图；
18.图2为本实用新型提供实施例的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型提供实施例的接驳器中套环和l型角钢的装配结构示意图；
20.图4为本实用新型提供实施例的接驳器中l型角钢的结构示意图；
21.图中，1、接驳器主体；2、套环；3、l型角钢；4、接驳器固定；5、梁板连接筋；6、地连墙连接筋；7、定位槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
23.参照图1～图2所示，本实用新型提供的一种地连墙与梁板连接处用的接驳器，包括水平设置的接驳器固定筋4，在接驳器固定筋上间隔设有若干个接驳器单元；接驳器单元包括竖直布设的接驳器主体1和地连墙连接筋6、以及水平布设的梁板连接筋5，接驳器主体和梁板连接筋均与接驳器固定筋垂直布设，地连墙连接筋固定在接驳器主体的下侧；接驳器主体和接驳器固定筋之间设有l型角钢3，相邻l型角钢的侧面在同一个平面上，接驳器主体通过l型角钢与接驳器固定筋相连，l型角钢与接驳器主体和接驳器固定筋的外侧均相切。
24.在一些实施例中，在l型角钢上设有套环2，套环水平布设；接驳器主体位于l型角钢和环套围成的空间内。
25.在上述的一些实施例中，l型角钢上设有一对水平布设的定位槽7，定位槽设在l型角钢靠接驳器主体的一侧，环套通过定位槽与l型角钢相连。
26.在上述的一些实施例中，套环采用门字形或n字形；套环的端面采用圆形或矩形。
27.在上述的一些实施例中，l型角钢与接驳器固定筋的顶端或者底端相连。
28.在另一种实施例中，l型角钢替换为u型结构，u型结构的相邻两面互相垂直，u型结构的底面与接驳器固定筋的侧面相连，u型结构的两个侧面与接驳器固定筋的顶面和底面相连。u型结构的三个面均与接驳器相切。
29.本实用新型的工作原理：
30.使用时，在地连墙连接筋的顶端均设有螺纹连接接驳器主体，地连墙连接筋的相邻之间均水平设置有梁板连接筋，然后在梁板连接筋的顶端位于接驳器主体的一侧通过焊接固定连接接驳器固定筋。对接驳器主体进行固定时，在接驳器固定筋的外侧安装l型角钢(也可使用u型结构)，使l型角钢位于接驳器主体和接驳器固定筋之间，此时l型角钢的一侧与接驳器固定筋相切，l型角钢的另一侧与接驳器主体相切，因此设置若干个l型角钢后，若干个接驳器主体均处于与l型角钢一侧所在的平面上，而接驳器固定筋的直径和l型角钢的厚度一定，因此若干个l型角钢的一侧均位于沿着接驳器固定筋轴向的同一平面上。相对与直接将接驳器主体与接驳器固定筋焊接而言，增加了接驳器主体和接驳器固定筋之间的接触面积，减少由于接驳器固定筋表面接触点不同所带来的误差。
31.然后在l型角钢的一侧通过焊接固定连接套环，使接驳器主体位于套环的内侧，通过套环对接驳器主体进行固定，套环的内侧与接驳器主体的外径相互配合，进而提高装配的稳定性和精确度，并且在l型角钢对应套环的一侧对称开设有定位槽，在焊接时使套环的两端分别与定位槽的内侧相互对应，进而便于对套环进行定位，提高了套环的焊接固定精度，使套环内侧的接驳器主体均与接驳器固定筋垂直，进而使接驳器主体底端的地连墙连接筋与梁板连接筋相互垂直，最后将l型角钢与接驳器固定筋进行焊接即可。
32.以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：包括水平设置的接驳器固定筋，在接驳器固定筋上间隔设有若干个接驳器单元；接驳器单元包括竖直布设的接驳器主体和地连墙连接筋、以及水平布设的梁板连接筋，接驳器主体和梁板连接筋均与接驳器固定筋垂直布设，地连墙连接筋固定在接驳器主体的下侧；接驳器主体和接驳器固定筋之间设有l型角钢，相邻l型角钢的侧面在同一个平面上，接驳器主体通过l型角钢与接驳器固定筋相连，l型角钢与接驳器主体和接驳器固定筋的外侧均相切。2.根据权利要求1所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：在l型角钢上设有套环，套环水平布设；接驳器主体位于l型角钢和环套围成的空间内。3.根据权利要求2所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：l型角钢上设有一对水平布设的定位槽，定位槽设在l型角钢靠接驳器主体的一侧，环套通过定位槽与l型角钢相连。4.根据权利要求2所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：套环采用门字形或n字形。5.根据权利要求2所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：套环的端面采用圆形或矩形。6.根据权利要求1所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：l型角钢与接驳器固定筋的顶端或者底端相连。7.根据权利要求1所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：l型角钢替换为u型结构，u型结构的相邻两面互相垂直，u型结构的底面与接驳器固定筋的侧面相连，u型结构的两个侧面与接驳器固定筋的顶面和底面相连。8.根据权利要求7所述的地连墙与梁板连接处用的接驳器，其特征在于：u型结构的三个面均与接驳器相切。

技术总结
本实用新型公开了一种地连墙与梁板连接处用的接驳器，包括水平设置的接驳器固定筋，在接驳器固定筋上间隔设有若干个接驳器单元；接驳器单元包括竖直布设的接驳器主体和地连墙连接筋、以及水平布设的梁板连接筋，接驳器主体和梁板连接筋均与接驳器固定筋垂直布设，地连墙连接筋固定在接驳器主体的下侧；接驳器主体和接驳器固定筋之间设有L型角钢，接驳器主体通过L型角钢与接驳器固定筋相连，L型角钢与接驳器主体和接驳器固定筋的外侧均相切。通过设置套环和L型角钢，在接驳器固定筋的外侧安装L型角钢对接驳器主体进行固定，减少由于接驳器固定筋表面接触点不同所带来的误差，保证若干个接驳器主体均位于同一平面上。证若干个接驳器主体均位于同一平面上。证若干个接驳器主体均位于同一平面上。


技术研发人员：金涛 马晓 谢斌 李忠超 冯恒 袁继开 黄涛 刘涛 黄栋
受保护的技术使用者：武汉市市政建设集团有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/12