一种用于T梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置的制作方法

一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置。


背景技术：

2.在t梁翼缘板现浇段模板施工中，一般情况下模板结构采用3个对拉杆件作为其受力结构，现有的模板升降方法为在其中间对拉孔处预埋铁丝钢环，通过提升拉环以实现提升模板目的，但其存在预埋拉环结构复杂、作业效率较低、拉坏易损坏、模板拆除时无法实现模板缓慢下降，存在暴力拆模，不利于施工安全、模板的周转次数缩短等问题。
3.因此，鉴于现场模板升降作业现有技术所存在的缺陷背景下，现提供一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，以解决现通用模板提升作业中其作业效率较低、结构稳定性差、工作安全性不高、模板周转次数缩短等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，包括提升转轴组件、转轴平台以及固定组件，所述固定组件包括模板结构，所述模板结构上设置有pvc套管，所述pvc套管上设置有对拉丝，所述对拉丝处螺纹连接有固定螺帽组，所述提升转轴组件由活动吊杆与连接杆组成，所述活动吊杆固定连接在连接杆的上端，所述转轴平台由转轴平台分隔板组成，所述连接杆的下端贯穿转轴平台分隔板，所述连接杆的侧壁上固定连接有上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板分别位于转轴平台分隔板的上下两端，所述转轴平台分隔板固定连接在固定螺帽组的上端。
7.优选地，所述活动吊杆的上端连接有提升装置连接线。
8.优选地，所述活动吊杆由一根圆钢制作而成，所述上固定板与下固定板均由圆钢板制作而成。
9.优选地，所述转轴平台分隔板采用方钢板制作而成。
10.优选地，所述固定螺帽组由多个螺帽焊接而成。
11.优选地，所述上固定板转轴平台分隔板之间保持有3mm的缝隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该装置利用简单的提升转轴组件、转轴平台、固定组件组合成的的连接装置，其装置结构简单、安装方便、操作便捷，易于作业人员直接上手操作，作业人员在装置的固定装置与提升转轴组件的配合下在对拉孔内亦可升降模板，解决了现通用模板提升作业中预埋拉环结构复杂、作业效率较低、拉坏易损坏、结构稳定性差、模板拆除时无法实现模板缓慢下降、工作安全性不高、暴力拆模导致模板周转次数缩短等问题，提高了工作效率、升降
连接结构的稳定性、工作的安全性、提高了模板的周转次数，缩短了作业时长、节省了施工成本；
14.2、所拼装组件皆为市场常见，灵活实用，即拼即用，完毕随拆，循环使用，经济环保。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置的详细示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置的分解示意图。
18.图中：1固定螺帽组、2连接杆、3活动吊杆、4上固定板、5下固定板、6转轴平台分隔板、7提升装置连接线、8pvc套管、9模板结构、10对拉丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，包括提升转轴组件、转轴平台以及固定组件，固定组件包括模板结构9，模板结构9上设置有pvc套管8，pvc套管8上设置有对拉丝10，对拉丝10处螺纹连接有固定螺帽组1，提升转轴组件由活动吊杆3与连接杆2组成，活动吊杆3固定连接在连接杆2的上端，活动吊杆3的上端连接有提升装置连接线7，转轴平台由转轴平台分隔板6组成，连接杆2的下端贯穿转轴平台分隔板6，连接杆2的侧壁上固定连接有上固定板4与下固定板5，上固定板4与下固定板5分别位于转轴平台分隔板6的上下两端，转轴平台分隔板6固定连接在固定螺帽组1的上端。
21.具体地，活动吊杆3由一根圆钢制作而成，上固定板4与下固定板5均由圆钢板制作而成，转轴平台分隔板6采用方钢板制作而成，固定螺帽组1由多个螺帽焊接而成。
22.值得一提的是，上固定板4转轴平台分隔板6之间保持有3mm的缝隙，便于后期活动吊杆3的转动。
23.本实用新型中，使用该装置前将提升装置连接线7穿过由活动吊杆3、上固定板4、下固定板5组成的提升转轴组件上穿孔并打结以固定作为永久固定，而后将固定螺帽组1通过转轴平台隔板6组成的转轴平台围绕由活动吊杆3、上固定板4、下固定板5组成的提升转轴组件旋转与对拉丝10连接后，作业人员启动现有技术中的提升装置，模板结构9随着提升装置连接线7的收紧而上升至相应的位置，混凝土浇筑完成，拆模后，采用同样的原理，模板结构9随着提升装置连接线7的下放而下放至相应的位置。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，包括提升转轴组件、转轴平台以及固定组件，其特征在于，所述固定组件包括模板结构(9)，所述模板结构(9)上设置有pvc套管(8)，所述pvc套管(8)上设置有对拉丝(10)，所述对拉丝(10)处螺纹连接有固定螺帽组(1)，所述提升转轴组件由活动吊杆(3)与连接杆(2)组成，所述活动吊杆(3)固定连接在连接杆(2)的上端，所述转轴平台由转轴平台分隔板(6)组成，所述连接杆(2)的下端贯穿转轴平台分隔板(6)，所述连接杆(2)的侧壁上固定连接有上固定板(4)与下固定板(5)，所述上固定板(4)与下固定板(5)分别位于转轴平台分隔板(6)的上下两端，所述转轴平台分隔板(6)固定连接在固定螺帽组(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，其特征在于，所述活动吊杆(3)的上端连接有提升装置连接线(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，其特征在于，所述活动吊杆(3)由一根圆钢制作而成，所述上固定板(4)与下固定板(5)均由圆钢板制作而成。4.根据权利要求1所述的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，其特征在于，所述转轴平台分隔板(6)采用方钢板制作而成。5.根据权利要求1所述的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，其特征在于，所述固定螺帽组(1)由多个螺帽焊接而成。6.根据权利要求1所述的一种用于t梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，其特征在于，所述上固定板(4)转轴平台分隔板(6)之间保持有3mm的缝隙。

技术总结
本实用新型公开了一种用于T梁翼缘板湿接缝模板升降的连接装置，包括提升转轴组件、转轴平台以及固定组件，所述固定组件包括模板结构，所述模板结构上设置有PVC套管，所述PVC套管上设置有对拉丝，所述对拉丝处螺纹连接有固定螺帽组，所述提升转轴组件由活动吊杆与连接杆组成，所述活动吊杆固定连接在连接杆的上端，所述转轴平台由转轴平台分隔板组成，所述连接杆的下端贯穿转轴平台分隔板，所述连接杆的侧壁上固定连接有上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板分别位于转轴平台分隔板的上下两端，所述转轴平台分隔板固定连接在固定螺帽组的上端。本实用新型结构设计合理，具有经济环保，节省成本，解决现存问题的好处。解决现存问题的好处。解决现存问题的好处。


技术研发人员：宁道昌 罗志浩 何月方 魏敦 邓志朋 张敬鹏 高腾飞 方继康 尚梦奇
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/7/8