一种具有拼接功能的建筑混凝土模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种具有拼接功能的建筑混凝土模板。


背景技术：

2.混凝土模板是用于特定建筑造型的混凝土墙体或立柱在进行浇筑时使用的模块化建筑板，一般按照所要浇筑混凝土样式进行设计制造，在浇筑时用于保证浇筑形态不会发生变化，浇筑过程结构稳定，浇筑成型后便于拆卸等要求。且在模板制造安装过程中，要保证支撑结构的稳定性强度，避免浇筑过程中出现爆模的情况。
3.市场上的具有拼接功能的建筑混凝土模板在使用中通常采用直角型模板对墙面拐角处进行浇筑，浇筑出的拐角处棱线较为突出，在某些时候还需要人工切削加工成弧形角，影响建筑结构，为此，我们提出一种具有拼接功能的建筑混凝土模板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有拼接功能的建筑混凝土模板，以解决上述背景技术中提出的市场上的具有拼接功能的建筑混凝土模板在使用中通常采用直角型模板对墙面拐角处进行浇筑，浇筑出的拐角处棱线较为突出，在某些时候还需要人工切削加工成弧形角，影响建筑结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有拼接功能的建筑混凝土模板，包括：
6.主立模，所述主立模的两侧外壁焊接有固定板，所述主立模的一端连接有封板，所述封板的两端外壁焊接有连接板，所述主立模的另一端连接有内弧板，所述内弧板的一侧安置有外弧板，所述内弧板和外弧板的两端外壁均焊接有拼接板，所述主立模、封板、内弧板和外弧板的内侧表面均涂覆有脱模涂层；
7.连接孔，其开设在所述固定板、连接板和拼接板上，所述连接孔的内部贯穿有连接栓，所述连接栓的的一端开设有固定孔，所述固定孔的内部安装有插销。
8.优选的，所述固定板关于主立模的中轴线位置对称设置，且主立模与封板之间相互垂直，并且主立模关于封板的中轴线位置对称设置。
9.优选的，所述封板通过连接板和固定板与主立模之间构成半包围结构，且封板和主立模的高度相吻合，并且固定板通过连接栓和插销与连接板之间构成卡合结构。
10.优选的，所述内弧板和外弧板之间相互平行，且内弧板和外弧板的弧心位置重合，并且内弧板和外弧板的端面弧度大小为90
°
。
11.优选的，所述脱模涂层的材质为氟树脂层材质，且脱模涂层与主立模、封板、内弧板和外弧板的内表面之间紧密贴合。
12.优选的，所述主立模还设有：
13.支撑角钢，其通过螺栓固定在所述主立模、封板的外侧表面，所述支撑角钢的中部
焊接有加固板。
14.优选的，所述支撑角钢的结构为l字形结构，且支撑角钢与加固板之间构成三角形结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该具有拼接功能的建筑混凝土模板设置有内弧板和外弧板，内弧板和外弧板使得浇筑的混凝土墙面拐角处更加美观，较直角形浇筑弧度更平滑，减少了部分室内建筑棱角的产生，在未影响墙面厚度和结构强度的情况下，增加了建筑美观程度。
17.2.设置的主立模和封板对墙面的基本厚度进行固定，通过两块主立模的安置确定浇筑墙面的厚度；设置的支撑角钢通过与加固板构成的三角形结构，一端与施工地面固定，另一端对主立模和封板进行支撑，提高该配套模板的结构强度，防止模板底端内部压强增大时模板底部破裂或发生模板倾倒。
18.3.设置的脱模涂层便于混凝土墙面浇筑成型后进行脱模，减少脱模消耗的人力和工时，提高施工效率；设置的连接栓通过楔形的插销对固定板、连接板和拼接板进行拼装固定，且楔形插销插入连接栓的固定孔中时，能够通过静摩擦力提供较好的稳固作用，不易脱落，模板使用完毕后反方向进行敲击还可以将插销卸下，便于再次使用。
附图说明
19.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型内弧板部分立体结构示意图；
21.图3为本实用新型封板部分立体结构示意图；
22.图4为本实用新型连接栓部分放大立体结构示意图。
23.图中：1、主立模；2、固定板；3、封板；4、连接板；5、内弧板；6、外弧板；7、拼接板；8、脱模涂层；9、支撑角钢；10、加固板；11、连接栓；12、插销；13、固定孔；14、连接孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有拼接功能的建筑混凝土模板，包括：主立模1，主立模1的两侧外壁焊接有固定板2，固定板2关于主立模1的中轴线位置对称设置，主立模1的一端连接有封板3，且主立模1与封板3之间相互垂直，并且主立模1关于封板3的中轴线位置对称设置；设置的主立模1和封板3对墙面的基本厚度进行固定，通过两块主立模1的安置确定浇筑墙面的厚度；封板3的两端外壁焊接有连接板4，封板3通过连接板4和固定板2与主立模1之间构成半包围结构，且封板3和主立模1的高度相吻合，主立模1的另一端连接有内弧板5，内弧板5的一侧安置有外弧板6，内弧板5和外弧板6之间相互平行，且内弧板5和外弧板6的弧心位置重合，内弧板5和外弧板6的两端外壁均焊接有拼接板7，且内弧板5和外弧板6的端面弧度大小为90
°
；设置的内弧板5和外弧板6使得浇筑的混凝土墙面拐角处更加美观，较直角形浇筑弧度更平滑，减少了部分室内建筑棱角的产生，在未
影响墙面厚度和结构强度的情况下，增加了建筑美观程度；连接孔14，其开设在固定板2、连接板4和拼接板7上；主立模1、封板3、内弧板5和外弧板6的内侧表面均涂覆有脱模涂层8；脱模涂层8的材质为氟树脂层材质，且脱模涂层8与主立模1、封板3、内弧板5和外弧板6的内表面之间紧密贴合；设置的脱模涂层8便于混凝土墙面浇筑成型后进行脱模，减少脱模消耗的人力和工时，提高施工效率。
26.请参阅图3，一种具有拼接功能的建筑混凝土模板，包括：连接孔14的内部贯穿有连接栓11，连接栓11的的一端开设有固定孔13，固定孔13用于插销12的固定，使连接栓11插入连接孔14内部时另一端能够通过插销12进行卡合；固定孔13的内部安装有插销12，且固定板2通过连接栓11和插销12与连接板4之间构成卡合结构；设置的连接栓11通过楔形的插销12对固定板2、连接板4和拼接板7进行拼装固定，且楔形插销12插入连接栓11的固定孔13中时，能够通过静摩擦力提供较好的稳固作用，不易脱落，模板使用完毕后反方向进行敲击还可以将插销12卸下，便于再次使用。
27.请参阅图4，一种具有拼接功能的建筑混凝土模板，包括：支撑角钢9，其通过螺栓固定在主立模1、封板3的外侧表面，支撑角钢9的结构为l字形结构，支撑角钢9的中部焊接有加固板10，且支撑角钢9与加固板10之间构成三角形结构；设置的支撑角钢9通过与加固板10构成的三角形结构，一端与施工地面固定，另一端对主立模1和封板3进行支撑，提高该配套模板的结构强度，防止模板底端内部压强增大时模板底部破裂或发生模板倾倒。
28.工作原理：对于这类的具有拼接功能的建筑混凝土模板，首先将该配套模板的主立模1、封板3、内弧板5和外弧板6竖立在施工地点中预定位置上，该配套模组用于在施工场地中浇筑弧形的转角，使浇筑处的转角在混凝土墙面厚度不变的情况下，呈弧形结构，更加美观，主立模1根据墙面位置对称竖起后，将主立模1一端通过固定板2与封板3两端的连接板4使用连接栓11进行连接，先将连接栓11插入固定板2和连接板4上开设的连接孔14中，再将楔形的插销12插入连接栓11上的固定孔13中，并使用施工锤夯实，使固定板2和连接板4紧密的贴合在一起，从而使主立模1和封板3之间紧密贴合固定，随后在转角位置转角方向竖起内弧板5和外弧板6，使墙面浇筑方向发生90
°
弯折，且通过弧心位置重合的内弧板5和外弧板6，浇筑出的混凝土墙面弯折面更加美观，竖起的内弧板5和外弧板6通过两端焊接的拼接板7通过同样的方式与主立模1两端焊接的固定板2进行连接固定，实现内弧板5和外弧板6与主立模1的拼接固定，固定后的主立模1、封板3、内弧板5和外弧板6连接紧密，不易因内部浇筑混凝土而产生爆模，最后在主立模1和封板3的下端外壁上通过螺栓固定有支撑角钢9，且支撑角钢9内侧焊接有加固板10，支撑角钢9的另一端固定在地面上，使得三角形结构的支撑角钢9能够对主立模1和封板3的底端提供一个较好的支撑，使浇筑时模板结构强度更高，防止模板侧倾，并且该配套模板浇筑使用前内表面涂覆有氟树脂材质的脱模涂层8，便于混凝土干燥后对模板进行拆除，使工程省时更省力。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。