装配式顶面系统的制作方法

文档序号:31731327发布日期:2022-10-05 02:03阅读:32来源:国知局
装配式顶面系统的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域,具体是装配式顶面系统。


背景技术:

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
3.现有的装配式建筑在室内吊顶的时候,吊顶结构大多都是拼装而成,拼装的吊顶组件会有较多缝隙,而且组件之间连接不稳定,造成吊顶系统存在安全隐患。因此,本领域技术人员提供了装配式顶面系统,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供装配式顶面系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.装配式顶面系统,包括装配式墙体,所述装配式墙体顶部一侧设置有装配式楼顶板,所述装配式楼顶板底部设置有吊杆,所述吊杆底部设置有第一龙骨架,所述第一龙骨架底部设置有第一水平吊顶板,所述第一水平吊顶板底部一侧设置有侧壁装配板,所述第一水平吊板外部一侧设置有垂直吊顶板,所述垂直吊顶板顶部一侧设置有第二水平吊顶板。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述装配式楼顶板与所述装配式墙体浇筑连接,所述吊杆顶端卡压固定在所述装配式楼顶板中,所述吊杆底部螺纹连接有龙骨夹。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一龙骨架顶部通过所述龙骨夹与所述吊杆连接,所述第一水平吊顶板内卡压有龙骨安装扣板,所述第一水平吊顶板外部另一侧通过连接组件连接有第一延长板,所述第一龙骨架底部与所述第一延长板以及所述龙骨安装扣板均通过龙骨安装螺栓固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一水平吊顶板底部一侧通过所述连接组件连接有侧壁装配板,所述侧壁装配板与所述装配式墙体之间通过分割衬板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述垂直吊顶板与所述第一水平吊顶板通过连接组件固定安装,所述第二水平吊顶板与所述垂直吊顶板通过所述连接组件固定连接,所述第二水平吊顶板外部一侧通过所述连接组件连接有第二延长板。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二延长板以及所述第二水平吊顶板顶部均通过所述龙骨安装螺栓连接有第二龙骨架。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过在传统的装配式建筑楼顶设置吊杆、龙骨夹、第一水平吊顶板、第
二水平吊顶板、第一延长板、第二延长板、龙骨安装扣板以及连接组件,可实现吊顶系统的无缝隙安装连接,减少吊顶板的安装数量,进而大大提高了吊顶系统的稳定性,不仅有利于施工安装,而且提高了美观和安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型中第一水平吊顶板、垂直吊顶板以及第二水平吊顶板之间的连接关系示意图;
16.图3为本实用新型中龙骨安装扣板的结构示意图;
17.图4为本实用新型中连接组件的结构示意图。
18.图中:1-装配式墙体;2-装配式顶板;3-第一龙骨架;4-龙骨夹;5-吊杆; 6-第一水平吊顶板;7-侧壁装配板;8-分隔衬板;9-第一延长板;10-第二龙骨架;11-第二水平吊顶板;12-垂直吊顶板;13-龙骨安装扣板;14-龙骨安装螺栓; 15-第二延长板;16-连接组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,装配式顶面系统,包括装配式墙体1,装配式墙体1顶部一侧设置有装配式楼顶板2,装配式楼顶板2底部设置有吊杆 5,吊杆5底部设置有第一龙骨架3,第一龙骨架3底部设置有第一水平吊顶板6,第一水平吊顶板6底部一侧设置有侧壁装配板7,第一水平吊板6外部一侧设置有垂直吊顶板12,垂直吊顶板12顶部一侧设置有第二水平吊顶板11。
21.装配式楼顶板2与装配式墙体1浇筑连接,吊杆5顶端卡压固定在装配式楼顶板2中,吊杆5底部螺纹连接有龙骨夹4,龙骨夹4用于夹紧龙骨,起到吊装的作用,可通过螺纹调节在吊杆5上的松紧度;第一龙骨架3顶部通过龙骨夹4 与吊杆5连接,第一水平吊顶板6内卡压有龙骨安装扣板13,第一水平吊顶板6 外部另一侧通过连接组件16连接有第一延长板9,第一龙骨架3底部与第一延长板9以及龙骨安装扣板13均通过龙骨安装螺栓14固定连接,龙骨安装扣和第一延长板9均提高了第一水平吊板的面积,且减少了安装缝隙;第一水平吊顶板 6底部一侧通过连接组件16连接有侧壁装配板7,侧壁装配板7与装配式墙体1 之间通过分隔衬板8固定连接;垂直吊顶板12与第一水平吊顶板6通过连接组件16固定安装,第二水平吊顶板11与垂直吊顶板12通过连接组件16固定连接,第二水平吊顶板11外部一侧通过连接组件16连接有第二延长板15;第二延长板15以及第二水平吊顶板11顶部均通过龙骨安装螺栓14连接有第二龙骨架10。
22.本实用新型的工作原理是:本装置在具体安装的时候,首先吊杆5顶端固定到装配式楼顶板2内,然后将龙骨夹4通过螺纹连接到吊杆5底部,再把分隔衬板8卡入到装配式墙体1中,侧壁装配板7与分隔衬板8螺栓连接,侧壁装配板 7顶部通过连接组件16安装第一水平吊顶板6,第一水平吊顶板6外部一侧通过连接组件16连接固定第一延长板9,然后将第一
龙骨架3安装于第一水平吊顶板6上的龙骨安装扣板13和第一延长板9上,且通过龙骨安装螺栓14加固,垂直吊顶板12与第一水平吊顶板6一侧通过连接组件16固定连接,垂直吊顶板 12通过连接组件16固定有第二水平吊顶板11,第二龙骨架10通过第二延长板 15固定在第二水平吊顶板11上,依次按照此顺序按照,使得吊顶的整个板面铺设于装配式楼顶板2底部,形成装配式顶面系统,可实现吊顶系统的无缝隙安装连接,减少吊顶板的安装数量,进而大大提高了吊顶系统的稳定性,不仅有利于施工安装,而且提高了美观和安全性。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.装配式顶面系统,包括装配式墙体(1),其特征在于:所述装配式墙体(1)顶部一侧设置有装配式楼顶板(2),所述装配式楼顶板(2)底部设置有吊杆(5),所述吊杆(5)底部设置有第一龙骨架(3),所述第一龙骨架(3)底部设置有第一水平吊顶板(6),所述第一水平吊顶板(6)底部一侧设置有侧壁装配板(7),所述第一水平吊顶板(6)外部一侧设置有垂直吊顶板(12),所述垂直吊顶板(12)顶部一侧设置有第二水平吊顶板(11)。2.根据权利要求1所述的装配式顶面系统,其特征在于:所述装配式楼顶板(2)与所述装配式墙体(1)浇筑连接,所述吊杆(5)顶端卡压固定在所述装配式楼顶板(2)中,所述吊杆(5)底部螺纹连接有龙骨夹(4)。3.根据权利要求2所述的装配式顶面系统,其特征在于:所述第一龙骨架(3)顶部通过所述龙骨夹(4)与所述吊杆(5)连接,所述第一水平吊顶板(6)内卡压有龙骨安装扣板(13),所述第一水平吊顶板(6)外部另一侧通过连接组件(16)连接有第一延长板(9),所述第一龙骨架(3)底部与所述第一延长板(9)以及所述龙骨安装扣板(13)均通过龙骨安装螺栓(14)固定连接。4.根据权利要求3所述的装配式顶面系统,其特征在于:所述第一水平吊顶板(6)底部一侧通过所述连接组件(16)连接有侧壁装配板(7),所述侧壁装配板(7)与所述装配式墙体(1)之间通过分隔衬板(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的装配式顶面系统,其特征在于:所述垂直吊顶板(12)与所述第一水平吊顶板(6)通过连接组件(16)固定安装,所述第二水平吊顶板(11)与所述垂直吊顶板(12)通过所述连接组件(16)固定连接,所述第二水平吊顶板(11)外部一侧通过所述连接组件(16)连接有第二延长板(15)。6.根据权利要求5所述的装配式顶面系统,其特征在于:所述第二延长板(15)以及所述第二水平吊顶板(11)顶部均通过所述龙骨安装螺栓(14)连接有第二龙骨架(10)。

技术总结
本实用新型公开了装配式建筑结构技术领域的装配式顶面系统,包括装配式墙体,所述装配式墙体顶部一侧设置有装配式楼顶板,所述装配式楼顶板底部设置有吊杆,所述吊杆底部设置有第一龙骨架,所述第一龙骨架底部设置有第一水平吊顶板,所述第一水平吊顶板底部一侧设置有侧壁装配板,所述第一水平吊板外部一侧设置有垂直吊顶板,所述垂直吊顶板顶部一侧设置有第二水平吊顶板;本实用新型通过在传统的装配式建筑楼顶设置吊杆、龙骨夹、第一水平吊顶板、第二水平吊顶板、第一延长板、第二延长板、龙骨安装扣板以及连接组件,可实现吊顶系统的无缝隙安装连接,减少吊顶板的安装数量,进而大大提高了吊顶系统的稳定性,不仅有利于施工安装,而且提高了美观和安全性。而且提高了美观和安全性。而且提高了美观和安全性。


技术研发人员:韩明超 宋雪 叶海丽
受保护的技术使用者:浙江绿城联合设计有限公司
技术研发日:2022.03.15
技术公布日:2022/10/4
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